低壓合模終止位置(即高壓鎖模開始位置):此參數(shù)為模具剛好剛完全閉合的位置,即動模板前進(jìn)已經(jīng)到盡頭停止了,調(diào)試時(shí)先調(diào)好低壓壓力和速度,再將位置設(shè)置為0,關(guān)門手動合模測試得出一個(gè)低壓合模完全閉合位置數(shù)值,;比如這個(gè)數(shù)值是,、調(diào)模松緊,、合模壓力大小影響,并且這個(gè)數(shù)值會受到機(jī)器精度和模具表面細(xì)小雜物的影響等原因影響,每次合模可能會有小小變動,所以要將終止位置設(shè)置稍大一點(diǎn)點(diǎn)比如加(參考加),以比較低的位置,精確保護(hù)模具,如果不把低壓合模測試獲得的位置數(shù)值設(shè)置大一點(diǎn)點(diǎn)的話,直接就用,。不過更多人是設(shè)置模具還有數(shù)厘米距離或更長距離沒有完全閉合就低壓終止,開始用高壓了,低壓保護(hù)無效,經(jīng)常見到一些模具被意外帶已經(jīng)頂出了的形成品合模,鋼材質(zhì)模腔被壓得變形,。注塑機(jī)的液壓系統(tǒng)需要使用專業(yè)的液壓油,并定期更換和檢查,,以確保系統(tǒng)正常工作,。鹽城海雄中速注塑機(jī)
注塑機(jī)一、振動泵噪音產(chǎn)生的原因及排除方法原因:1,、油泵電動機(jī)安裝不同心,。2、連軸器松動,。3,、油泵內(nèi)部故障。4,、油位過低,,從濾油網(wǎng)或接頭連接處吸入空氣到油液內(nèi)。5,、從電動機(jī)使動軸處吸入空氣,。6,、油污堵塞濾油網(wǎng)。7,、回油管松動吸入空氣或油管在油面上,,混入空氣到油液中。故障排除方法:1,、同心度應(yīng)調(diào)至,。2、修正連軸器,。3,、修理或更換油泵。4,、增加油量在濾油綱和接頭位置400mm以上,。5、更換轉(zhuǎn)動軸密封圈,。6,、清洗濾油網(wǎng),過濾油液,。7,、清洗濾油網(wǎng),過濾油液,。8,、鎖緊回油管路,將回油管加長伸入到油面之下,。海雄高速注塑機(jī)功率注塑機(jī)的維修方法是什么,。
注塑成型是一個(gè)循環(huán)的過程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件,。取出塑件后又再閉模,,進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。注塑機(jī)操作項(xiàng)目包括控制鍵盤操作,、電器控制系統(tǒng)操作和液壓系統(tǒng)操作三個(gè)方面,。分別進(jìn)行注射過程動作、加料動作,、注射壓力,、注射速度、頂出型式的選擇,,料筒各段溫度的監(jiān)控,,注射壓力和背壓壓力的調(diào)節(jié)等。注塑機(jī)的工作原理:與打針用的注射器相似,,它是借助螺桿(或柱塞)的推力,,將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi),,經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。
注塑機(jī)的螺桿長度與注射行程,,驟眼看起來是兩回事,,其實(shí)兩者存在微妙的“質(zhì)與量”的關(guān)系,其比率是個(gè)質(zhì)的尺度,。螺桿的長度,,一般不用長度,而用相對于直徑的長度來衡量,。這樣,,不同直徑的螺桿亦可比較長度。這個(gè)長度叫長徑比,,以L/D**,。螺桿長度當(dāng)然只算有螺紋的部份。更準(zhǔn)確的算法是算到料斗的中線,,稱之為有效長度或有效長徑比。一臺注塑機(jī)通常有三條螺桿可選,,稱為A,、B、C螺桿,,直徑分別為小,、中(標(biāo)準(zhǔn))、大,。它們的長徑比為22,、20、18左右,。溫度不均已塑化塑料叫熔融,,儲在螺桿的頂端,準(zhǔn)備下次注射時(shí)使用,。理想的熔融是溫度均勻的,。但一般情況事實(shí)并非如此。由于加熱瓦并非360°包圍著料筒,,而是有個(gè)缺口,,因此環(huán)向溫度不均勻。加熱瓦的熱量由外傳內(nèi),,加上熔融傳熱不良,。不同材質(zhì)的塑料在注塑機(jī)中需要采用不同的加工方法和參數(shù),以確保其品質(zhì)和性能,。
注塑機(jī)液壓系統(tǒng)保養(yǎng)步驟:1.液壓油量缺少油量會導(dǎo)致很多問題,,比如油溫易升高,、空氣溶油等問題,從而對油質(zhì),、液壓系統(tǒng)工作造成影響,。那么什么原因?qū)е碌挠土坎蛔悖客ǔR驗(yàn)槁┯突蛐蘩頃r(shí)流失所致,,針對此種情況,,我們在平常的時(shí)候,就應(yīng)該檢查有可能泄露的地方,。做到趁早更換磨損密封件,,松動接頭擰緊。特別注意修理過后,,檢查油箱的油量,。2.液壓油溫度液壓系統(tǒng)工作的理想溫度在45℃-50℃之間,依據(jù)選定壓力油粘度而制定,,但油溫的變化,,會帶動粘度的變化,系統(tǒng)工作的元件也會受到影響,,從而控制精度,、響應(yīng)靈敏度同時(shí)下降,精密注射機(jī)的這種情況更多,。溫度過高會加速密封件的老化,,令其硬化、碎裂,;溫度過低則加工能量消耗大,,使運(yùn)轉(zhuǎn)速度降低。所以時(shí)刻關(guān)注液壓油的溫度是十分必要的,。注塑機(jī)在使用過程中需要注意操作人員的個(gè)人安全和設(shè)備安全,,遵循相關(guān)的操作規(guī)程和流程。HXYD油電復(fù)合注塑機(jī)
注塑機(jī)的操作人員需要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和資格認(rèn)證,,以掌握正確的操作技能和安全措施,。鹽城海雄中速注塑機(jī)
一般螺桿式注塑機(jī)的成型工藝過程是:首先將粒狀或粉狀塑料加入機(jī)筒內(nèi),并通過螺桿的旋轉(zhuǎn)和機(jī)筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài),,然后機(jī)器進(jìn)行合模和注射座前移,,接著向注射缸通人壓力油,使螺桿向前推進(jìn),,從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內(nèi),,經(jīng)過一定時(shí)間和壓力保持(又稱保壓)、冷卻,使其固化成型,,便可開模取出制品,。注塑成型的基本要求是塑化、注射和成型,。塑化是實(shí)現(xiàn)和保證成型制品質(zhì)量的前提,,而為滿足成型的要求,注射必須保證有足夠的壓力和速度,。同時(shí),,由于注射壓力很高,相應(yīng)地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力,,因此必須有足夠大的合模力,。由此可見,注射裝置和合模裝置是注塑機(jī)的關(guān)鍵部件,。鹽城海雄中速注塑機(jī)