SMT貼片機機架,，機架是機器的根底，所有的傳動,、定位,、傳送組織均牢固地固定在它上面，各種送料器也安置在上面,，因而機架應有足夠的機械強度和剛性,。目前貼片機有各種形式的機架,，大致可分為兩類：整體鑄造式和鋼板燒焊式,。SMT貼片機傳送組織與支撐臺，傳送組織的作用是將需求貼片的PCB送到預訂方位,，貼片完成后再將其送至下道工序,。傳送組織是安放在軌跡上的超薄型皮帶傳送體系。通常皮帶安置在軌跡邊緣,，皮帶分為A,、B、C3段,，并在B區(qū)傳送部位設有PCB夾緊組織,，在A、C區(qū)裝有紅外傳感器,，更先進的機器還帶有條形碼閱讀器,，它能辨認PCB的進入和送出，記載PCB的數(shù)量,。XY與Z/θ伺服定位系統(tǒng),，功能XY定位系統(tǒng)是貼片機的關鍵機構,，也是評估貼片機精度的主要指標，它包括XY傳動機構和XY伺服系統(tǒng),。它的常見工作方式有兩種：一種是支撐貼片頭,，即貼片頭安裝在X導軌上，X導軌沿Y方向運動從而實現(xiàn)在X,、Y方向貼片的全過程,，這類結構在通用型貼片機（泛用機）中多見；另一種是支撐PCB承載平臺并實現(xiàn)PCB在X,、Y方向移動,，這類結構常見于塔式旋轉頭類的貼片機（轉塔式）中，這類高速機中,，其貼片頭只做旋轉運動,，而依靠送料器的水平移動和PCB承載平面的運動完成貼片過程。SMT貼片機拋料問題分析及處理,。浙江線路板SMT貼片廠商

如何選擇上好的的SMT貼片加工廠,？我們要選擇貼片加工廠廠，首先要知道smt貼片廠的種類：一是定制加工廠,，只為某行業(yè)或某產品生產,。例如，只有手機主板,、平板電腦,、汽車電子、FPC軟件板,、LED燈,、LED顯示屏等。他們所有的機器,、輔助設備,、人才配套、檢測工具,，都是按這種產品配套的,。雖然只做一個產品，但對外也稱為來料加工,。二是規(guī)模型加工廠,，是比較大型的，機械生產線多,，生產能力高,。具體分為取得品質的類型和低端取得廉價的類型兩種。這兩種生產方式，從字面上看可以理解如果你的產品簡單,，量大,，就找低端的。那樣的話,，價格當然會便宜,。相反，你的板子附加值高,，板子復雜,，精度高，需要仔細找找,，找出它的質量型,。基本上采購人員及業(yè)務人員著重在產品的價格與交期上面,；而工程人員則著重在技術,、制程能力與設備上面；品管人員則著重在產品的質量管控,；剩下的則是大家都要重視的,。制程能力評估：修補能力、零件的焊接及修補能力,、執(zhí)行能力,、完整性、異形件如何作業(yè),、包裝如何作業(yè),、盤包裝如何作業(yè)、如何避免打錯料,、是否有電路板設計給客戶參考,、有沒有提供電路板設計的能力。錫膏回溫,、拆封,、保存期限能力。線路板SMT貼片貼裝SMT貼片的散料如何處理?

SMT貼片的具體流程是怎樣的,？SMT貼片的基本工藝組成要素：絲印，檢測,，貼裝,，回流焊接，清潔,，檢測,，返修。1、絲?。簩㈠a膏或貼片膠印在電路板的焊盤上,，為元件的焊接作準備。使用的設備是位于SMT生產線前端的(鋼網(wǎng)印刷機),。2,、檢測：檢驗印刷機上錫膏印刷的質量，檢查PCB板上印刷的錫量及錫膏的位置,，檢查錫膏印刷的平整度及厚度,，檢查錫膏印刷是否有偏移，印刷機上錫膏鋼網(wǎng)脫模是否有拉尖現(xiàn)象等,，使用的設備是(SPI)錫膏測厚儀,。擴展閱讀：什么是SPI？什么是SPI檢測呢,？如何使用SPI檢測設備,？3、貼裝：其作用是將表面裝配部件精確地裝配到PCB的固定位置,。使用的設備是SMT流水線絲印機后面的一臺貼片機,。4、回流焊接：其作用是熔融焊膏,，使表面裝配部件與PCB板緊密地粘合在一起,。使用的設備為SMT生產線上，貼片機后面的回流焊爐,。5,、清潔：其作用是清理組裝好的PCB板上對人體有害的焊接殘余，例如焊劑等,。使用的設備為清潔機,，位置可不固定，可在線或不在線,。6,、檢測：其作用是檢驗組裝PCB板的焊接質量和裝配質量。

SMT貼片機結構類型一般分為四大類,，不過不管是哪種類型它們主要結構組成是一樣的,，SMT貼片機的結構組成可分為：機架，PCB傳送組織及支撐臺,，XY與Z/θ伺服定位體系,，光學辨認體系，貼片頭,，供料器,，傳感器和計算機操作軟件,。拱形框架是非常傳統(tǒng)的SMT貼片機，具有良好的靈活性和準確性,，適用于大多數(shù)部件,。高精度的機器一般都是這種類型，但速度無法與復合,、轉塔,、大型并聯(lián)系統(tǒng)相比。然而,，元件的排列越來越集中在有源元件上,，如帶引線的QFP和BGA，安裝精度在高成品率中起著重要作用,。復合系統(tǒng),、轉臺系統(tǒng)和大型并行系統(tǒng)通常不適合這種類型的部件安裝。拱裝機分為單臂機和多臂機,。單臂機器是批開發(fā)的多功能貼片機,，至今仍在使用。在單臂基礎上開發(fā)的多臂SMT貼片機可成倍提高工作效率,。大多數(shù)貼片貼片機廠家都推出了這種結構的高精度SMT貼片機和中速SMT貼片機,。SMT如何進行首件檢測。

SMT貼片加工對環(huán)境的要求,、濕度和溫度都是有一定的要求,，為了保證電子元器件的質量，使得能提前完成加工數(shù)量,，對工作環(huán)境有如下幾點要求：首先是溫度要求,，廠房內常年溫度為23±3℃，不能超過極限溫度15～35℃其次是濕度要求,，SMT貼片加工車間的濕度對產品的質量有很大的影響,，環(huán)境濕度越大，電子元器件就容易受潮,，就影響有導電性能,，焊接時不順暢，濕度太低,，車間里的空氣就容易干燥,，很空易產生靜電，所以在進入SMT貼片加工車間時,，加工人員還需穿防靜電服,。一般情況下要求車間保持恒定濕度在45％～70％RH左右。再者是清潔度的要求,，要做到車間內無任何氣味,、灰塵，保持內部的清潔干凈,，無腐蝕性材料,，它們將嚴重影響電容電阻的可靠性，而且會加大貼片加工設備的故障維修率,，降低生產進度,。車間的清潔度在10萬級（BGJ73－84）左右。是電源的穩(wěn)定性方面的要求,，為了避免加工時設備出現(xiàn)故障,，影響加工質量及進度，需在電源上增加一項穩(wěn)壓器來保證電源的穩(wěn)定性,。保證SMT生產順暢的七點準備工作,。浙江線路板SMT貼片廠商

SMT生產線設備系統(tǒng)介紹。浙江線路板SMT貼片廠商

為什么要用SMT貼片,？電子產品追求小型化,，以前使用的穿孔插件元件已無法縮小。電子產品功能更完整,，所采用的集成電路(IC)已無穿孔元件,，特別是大規(guī)模、高集成IC,，不得不采用表面貼片元件,。產品批量化，生產自動化,，廠方要以低成本高產量,，出產上好的產品以迎合顧客需求及加強市場競爭力電子元件的發(fā)展，集成電路(IC)的開發(fā),，半導體材料的多元應用,，電子科技改變勢在必行，追逐國際潮流,，如果有SMT貼片的需要,，歡迎聯(lián)系我們公司，我們是專業(yè)做這一塊的,。浙江線路板SMT貼片廠商