自動減震墊生產線工作原理：長節(jié)距輸送鏈固定在平臺外側,，通過鏈傳動裝置在圓形導軌上作自轉運動，制品模架安裝在平臺上,，平臺模溫機自動供水并加熱,，通過雙排304#供水管道輸送至每一臺模架，并在每臺模架安裝位置都設有一套開關模架氣源接口,，以便控制模架自動開模合模,。在生產線**設置有三大區(qū)域,，即開模區(qū),、注料區(qū)、關模區(qū),，且每套模具都安裝**檢測信號,，當各工位模架運行至開模點位時，模架會自動進入開模動作流程,，自動打開模具,，無需人工操作。各工位設置有4個注料點（A/B/C/D),，澆注機會依次完成注料動作,，先澆注A腔、再自動移位至B腔,、在注料頭結束B腔注料后移位至C腔,，當注料頭到達C腔時，A腔模具上蓋下降,，完成A腔蓋模動作,，當注料頭移位到D腔時，會自動完成B腔蓋模動作,，當注料頭完成4個模腔澆注后機頭會退至安全點,，同時生產線運轉至下一工位生產，并執(zhí)行C/D模腔蓋模動作,。在各工位側邊配有手動操作盒可對各工位的中心軸氣缸,、關模氣缸、蓋模氣缸進行手動操作,。每循環(huán)一個周期就完成制品成形的一個工藝過程,。即：澆注—加熱熟化—脫模，調節(jié)輸送速度可改變工藝過程的時間（大約每個循環(huán)周期5－8/min）,。上海廣溫機械全自動數(shù)控密封條澆注機,。河北聚氨酯保齡球發(fā)泡機

廣溫機械低壓PU發(fā)泡機開機前的準備工作1.1檢查機器情況：機器應在水平位置，并檢查機器各部份及管路,。1.2檢查電源情況：電源指示燈亮否：電壓是否正常（設備要求安全接地）,。1.3檢查壓縮空氣情況：提供的壓縮空氣壓力要保持4-8kg/cm2（應配套1Mpa,，空氣壓縮機）。1.4檢查各組份原液準備情況：⑴,、拆開過濾原料管道過濾器,，檢查有否凝聚物阻塞，加入DOP清洗料系統(tǒng),，并試運轉,。⑵、按配方要求將原料加入A(POLY),、B(ISO)料攪拌罐（注意：必須將原料和指定的攪拌罐相對應）,。⑶、灌料時必須過濾,，每只容器只能裝一種組份原液,，二只過濾器絕不能混淆使用。1.5啟動澆注頭電動機,，檢查機頭攪拌電機攪拌軸是否順時針轉及噪音發(fā)熱情況,，由變頻器傳輸?shù)牟煌l率來確定要求的轉速。1.6試驗澆注頭上的注料及清洗機械系統(tǒng)是否靈活,；由澆注頭控制盒上的預澆注與自動清洗按鈕操作來試驗,。1.7啟動計量泵檢查變頻電機是否順時針轉及料攪拌器、電加熱器,，它們是否運轉正常,。1.8根據(jù)配比的要求，調節(jié)好各泵流量,。PU玩具球發(fā)泡機產業(yè)廣溫機械PU30D-R型系列軟質聚氨酯發(fā)泡機澆注量：0.12-200kg/min,，范圍由型號確定。

廣溫機械高壓發(fā)泡機設備選型（一）1,、在確定制品為聚氨酯軟質泡沫塑料后,，即可對設備選型。由于廣溫機械PU20/30G-BR高壓發(fā)泡設備為一個系列,，其澆注量在5-225Kg/min范圍內,，因此選型時應根據(jù)制品的大小及重量來定設備的生產能力。因為原料具有一定的工藝要求,所以在確定設備生產能力時就要按工藝要求選擇設備,，高壓發(fā)泡機流量測試及注射時間的計算：理論上,，混合頭流量＝多元醇流量＋異氰酸酯流量實際上可通過注射操作來進行計算：混合頭流量（θm）＝注射重量(g)÷有效注射時間(s)因為有效注射時間不能準確地知道，所以混合頭流量計算采用下列方法：設置注射時間為1秒,，并稱出泡沫重量設置注射時間為2秒,，并稱出泡沫重量則混合頭流量＝2秒內的發(fā)泡重量－1秒的發(fā)泡重量。例如：2S：260g1S：122gQm=260－122＝138g/s為了使計算出口混合頭流量更精確,，一般可選擇較長的注射時間（2～4秒）,。2,、技術性能2.1自動定時澆注：⑴、澆注量：5-225Kg/min,，范圍由型號確定,詳見設備型號技術參數(shù)表,。⑵、由PLC智能控制,，噴料準確度可達0.1秒,。

廣溫機械高壓發(fā)泡機操作流程（一）1、開啟空氣壓縮機,，當空氣壓縮機自動停止后檢查設備二聯(lián)件氣壓表是否到達指定值（0.6-0.8Mpa）.2,、檢查原料罐增壓表，查看進氣閥門是否打開,，進氣閥打開時氣壓不得超過0.4Mpa,。出廠值為0.3Mpa,。注：只有在原料罐儲料不足,，需要加入原料時才能關閉原料罐加壓閥門，打開原料罐排氣閥,，排空原料罐壓縮空氣點擊加料開關,。3、啟動設備總電源,，啟動程控器開關,，此開關為顯示屏電源開關；當顯示屏通電之后,，點擊參數(shù)設置,，進入該頁面后，檢查A,、B計量泵進出口壓力設置,、液壓站壓力設置、A,、B計量泵高壓打料轉速設置,、A、B計量泵低壓轉速設置,、壓力建壓時間設置,、壓力保壓時間設置、清洗桿下降延時設置是否正確,。具體設置參數(shù)如下,。①、A,、B計量泵入口壓力：0.1-0.4Mpa②,、A,、B計量泵出口壓力：6-12Mpa③、液壓站低壓壓力：8Mpa④,、液壓站高壓壓力：13Mpa⑤,、液壓站極限壓力：16Mpa⑥、A,、B計量泵低壓轉速：300-600r/min⑦,、A、B計量泵高壓轉速：600-1200r/min（視所需流量而定）⑧,、液壓站建壓時間：2.5-3.5S⑨,、液壓站保壓時間：2-30S⑩、清洗桿下降延時：0.5-1S上述參數(shù)*供用戶參考,，參數(shù)設置時應具體依據(jù)原料配方與當前所需流量而定,。上海廣溫機械低壓發(fā)泡機，采用10寸OP漢化觸摸屏顯示,，直觀大氣,！

廣溫機械低壓PU發(fā)泡機故障分析及處理(一）1、故障狀態(tài)-啟動噴料開關而澆注頭上無噴料1.1故障原因：無壓縮空氣或空氣壓力不能推動澆注頭上的出料啟閉活塞,。1.1.1修理方法：a,、查空氣壓力表，使其達到4-6kg/cm2,。b,、檢查二位四通電磁閥是否通電，如已損壞則更換有關配件,。c,、檢查氣缸活塞上的密封圈是否損壞，必要時予以更換,。1.2故障原因：氣缸內缺油,，使密封圈與氣缸摩擦力過大。1.2.1修理方法：檢查油霧器是否有油霧產生,，是否正常,。1.3故障原因：轉閥軸或出料調節(jié)器被殘余的原液固結。1.3.1修理方法：a,、略提高空氣壓力（比較大6kg/cm2）,。b、調換出料調節(jié)器,。c,、拆下轉閥軸，并用二氯甲烷清洗，重新裝配和調整好各部位,。（注意：不能松開齒輪夾緊轉閥軸的螺釘,。）1.4故障原因：二位四通電磁閥至氣缸的氣路接錯，反而使噴料開關停止時出料,。1.4.1修理方法：調換進氣管接頭上海廣溫機械高壓發(fā)泡機PU20G-BY系列可生產冰箱,、冷柜、消毒柜,、車庫門,、裝飾條、鏡框,、仿木家具制品等,。PU鞋底發(fā)泡機推薦廠家

自動發(fā)泡機設備制造。河北聚氨酯保齡球發(fā)泡機

廣溫機械高壓發(fā)泡機關機操作流程1,、當天工作結束之后,，首先點擊A、B計量泵開關,，停止A,、B計量泵運轉。2,、清理澆注口,，用牛毛刷或牙刷沾DOP(二辛酯)或MC（二氯甲烷）清理,。按清洗桿開關,，動作清洗桿，將DOP灌入注料腔內,，讓其充分潤滑,。3、點擊液壓站開關,，關停液壓站,。液壓站停止工作后，慢慢打開液壓站卸壓閥門,，將液壓站壓力排空后,，即可關閉卸壓閥門。4,、關閉程控開關,，關閉設備總電源。5,、關閉原料罐加壓閥門,，打開原料罐排氣閥門，排空原料罐內壓縮空氣,。關閉排氣閥門,。河北聚氨酯保齡球發(fā)泡機