SMT貼片機(jī)主要應(yīng)用于LED燈,、電子產(chǎn)品、顯示屏領(lǐng)域,，醫(yī)療設(shè)備、汽車行業(yè)等等具有智能化的貼片，更精確的識(shí)別定位,，更具耐用性等特點(diǎn)。作為SMT產(chǎn)線中重要的設(shè)備,，它是通過(guò)吸取,、位移、定位,、放置等功能,，在不損傷元件和印制電路板的情況下,，實(shí)現(xiàn)了將SMC／SMD元件快速而準(zhǔn)確地貼裝到PCB板所指定的焊盤(pán)位置上。分享一下完整的SMT貼片機(jī)操作流程,。1,、按照設(shè)備安全作業(yè)指導(dǎo)書(shū)操作規(guī)程開(kāi)機(jī)。2,、檢查貼片機(jī)的氣壓是否達(dá)到設(shè)備要求（5kg／crri2左右）,。3、打開(kāi)伺服,。4,、將貼片機(jī)所有軸回到原點(diǎn)的位置。5,、根據(jù)PCB的寬度,，調(diào)整貼片機(jī)導(dǎo)軌寬度，導(dǎo)軌寬度應(yīng)大于PCB寬度Imm左右,，且保證PCB在導(dǎo)軌上滑動(dòng)自如,。6、設(shè)置并安裝PCB定位裝置：（1）首先按照操作規(guī)程設(shè)置PCB定位方式,，有針定位和邊定位兩種方式,。（2）采用針定位時(shí)應(yīng)按照PCB定位孑L的位置安裝并調(diào)整定位針的位置，要使定位針恰好在PCB的定位孔中間,，使PCB上下自如,。（3）若采用邊定位，必須根據(jù)PCB的外形尺寸調(diào)整限位器和頂塊的位置,。7,、根據(jù)PCB厚度和外形尺寸安放PCB支承頂針，保證貼片時(shí)PCB上受力均勻,，不松動(dòng),。若為雙面貼裝PCB，B面貼裝完畢后,，必須重新調(diào)整PCB支承頂針的位置,，以保證A面貼片時(shí)。SMT貼片太陽(yáng)能板你了解嗎?安徽電子SMT貼片加工小批量

SMT貼片的具體流程是怎樣的,？SMT貼片的基本工藝組成要素：絲印,，檢測(cè)，貼裝,，回流焊接,，清潔，檢測(cè)，返修,。1,、絲印：將錫膏或貼片膠印在電路板的焊盤(pán)上,，為元件的焊接作準(zhǔn)備。使用的設(shè)備是位于SMT生產(chǎn)線前端的(鋼網(wǎng)印刷機(jī)),。2,、檢測(cè)：檢驗(yàn)印刷機(jī)上錫膏印刷的質(zhì)量，檢查PCB板上印刷的錫量及錫膏的位置,，檢查錫膏印刷的平整度及厚度,，檢查錫膏印刷是否有偏移，印刷機(jī)上錫膏鋼網(wǎng)脫模是否有拉尖現(xiàn)象等,，使用的設(shè)備是(SPI)錫膏測(cè)厚儀,。擴(kuò)展閱讀：什么是SPI？什么是SPI檢測(cè)呢,？如何使用SPI檢測(cè)設(shè)備,？3、貼裝：其作用是將表面裝配部件精確地裝配到PCB的固定位置,。使用的設(shè)備是SMT流水線絲印機(jī)后面的一臺(tái)貼片機(jī),。4、回流焊接：其作用是熔融焊膏,，使表面裝配部件與PCB板緊密地粘合在一起,。使用的設(shè)備為SMT生產(chǎn)線上，貼片機(jī)后面的回流焊爐,。5,、清潔：其作用是清理組裝好的PCB板上對(duì)人體有害的焊接殘余，例如焊劑等,。使用的設(shè)備為清潔機(jī),，位置可不固定，可在線或不在線,。6,、檢測(cè)：其作用是檢驗(yàn)組裝PCB板的焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量。東莞電子SMT貼片專業(yè)加工廠SMT詳細(xì)工藝流程圖解,。

SMT貼片膠經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)哪些缺陷問(wèn)題,？SMT貼片元器件偏移是高速貼片機(jī)容易發(fā)生的不良現(xiàn)象,造成的原因主要是:是印制板高速移動(dòng)時(shí)X-Y方向產(chǎn)生的偏移,貼片膠涂布面積小的元器件上容易發(fā)生這種現(xiàn)象,究其原因,是粘接力不中造成的。是元器件下膠量不一致(比如:IC下面的2個(gè)膠點(diǎn),一個(gè)膠點(diǎn)大一個(gè)膠點(diǎn)小),膠在受熱固化時(shí)力度不均衡,膠量少的一端容易偏移,。過(guò)波峰焊掉件造成的原因很復(fù)雜:貼片膠的粘接力不夠,。過(guò)波峰焊前受到過(guò)撞擊。部分元件上殘留物較多。膠體不耐高溫沖擊,。貼片膠混用,不同廠家的貼片膠在化學(xué)成分上有很大的不同,混合使用容易產(chǎn)生很多不良:固化困難;粘接力不夠;過(guò)波峰焊掉件嚴(yán)重,。解決方法是:徹底清洗網(wǎng)板、刮刀,、點(diǎn)膠頭等容易引起混用的部位,避免混合使用不同品牌貼片膠,。0603電容的推力強(qiáng)度要求是1。0KG,電阻是1,。5KG,0805電容的推力強(qiáng)度是1,。5KG,電阻是2。0KG,達(dá)不到上述推力,說(shuō)明強(qiáng)度不夠,。推力不夠原因:膠量不夠,膠體沒(méi)有固化,PCB板或者元器件受到污染,膠體本身較脆,無(wú)強(qiáng)度,。

SMT貼片機(jī)在線編程，對(duì)于已經(jīng)完成離線編程的產(chǎn)品,，可直接調(diào)出產(chǎn)品程序,，對(duì)于沒(méi)有CAD坐標(biāo)文件的產(chǎn)品，可采用在線編程,。在線編程是在貼片機(jī)上人工輸入拾片和貼片程序的過(guò)程,。拾片程序完全由人工編制并輸入，貼片程序是通過(guò)教學(xué)攝像機(jī)對(duì)PCB上每個(gè)貼片元器件貼裝位置的精確攝像,，自動(dòng)計(jì)算元器件中心坐標(biāo)（貼裝位置）,，并記錄到貼片程序表中，然后通過(guò)人工優(yōu)化而成,。安裝SMT貼片機(jī)供料器,，1、按照離線編程或在線編程編制的拾片程序表,，將各種元器件安裝到貼片機(jī)的料站上,。2、安裝供料器時(shí)必須按照要求安裝到位,。3,、安裝完畢，必須由檢驗(yàn)人員檢查,，確保正確無(wú)誤后才能進(jìn)行試貼和生產(chǎn),。如何在制造過(guò)程后進(jìn)行SMT貼片?

為什么要用SMT貼片？電子產(chǎn)品追求小型化,，以前使用的穿孔插件元件已無(wú)法縮小,。電子產(chǎn)品功能更完整，所采用的集成電路(IC)已無(wú)穿孔元件,，特別是大規(guī)模,、高集成IC,，不得不采用表面貼片元件。產(chǎn)品批量化,，生產(chǎn)自動(dòng)化,，廠方要以低成本高產(chǎn)量，出產(chǎn)上好的產(chǎn)品以迎合顧客需求及加強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力電子元件的發(fā)展,，集成電路(IC)的開(kāi)發(fā),，半導(dǎo)體材料的多元應(yīng)用，電子科技改變勢(shì)在必行,，追逐國(guó)際潮流,，如果有SMT貼片的需要，歡迎聯(lián)系我們公司,，我們是專業(yè)做這一塊的。什么是SMT加工?SMT加工前需要做哪些準(zhǔn)備,。安徽電路板SMT貼片廠

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Smt貼片送料口訣：1、若飛達(dá)沒(méi)料,，機(jī)器報(bào)警,，操作員根據(jù)機(jī)器的提示消警；2,、取出缺失飛達(dá)料,，把用完的料盤(pán)取下；3,、把備好的物料與換下來(lái)的料盤(pán)核對(duì),，確認(rèn)無(wú)誤裝飛達(dá)；4,、核對(duì)機(jī)器上物料描述是否與飛盤(pán)一樣,；5、取下一顆剛裝上飛達(dá)的物料,，粘貼在對(duì)換料記錄表上,，填寫(xiě)好換料時(shí)間、操作員等相關(guān)信息,；6,、按機(jī)器站位將飛達(dá)裝回貼片機(jī)7、通知IPCQC對(duì)料,，并測(cè)試,；8、可開(kāi)機(jī)生產(chǎn),。Smt貼片送料注意事項(xiàng)：1,、首先檢查送料機(jī)器是否正常,，料盤(pán)與送料器是否貼緊，并把送料器料帶面向下,，確認(rèn)機(jī)器吸取位置有無(wú)存在的元件,，若有則清理，避免機(jī)器吸取位置的元件反向,。2.在上料前應(yīng)該檢查清理貼片機(jī)送料器支撐臺(tái)上有無(wú)雜物和散料,，上料輕拿輕放，文明作業(yè),。上前后都要確認(rèn)送料器是否鎖緊在機(jī)器平臺(tái)上,，避免撞壞貼片機(jī)。3.在生產(chǎn)過(guò)程中不要隨意觸碰送料器,，以免損壞機(jī)器,，也可避免料帶內(nèi)元件翻轉(zhuǎn)或反向。4.除站位表上規(guī)定的上料位置外,，其它站位禁止安裝已上料的送料器,，以免產(chǎn)生錯(cuò)誤。5.定期剪掉廢料帶,，避免廢料帶拖到地上,，用完的廢料帶要存放在廢料箱中。安徽電子SMT貼片加工小批量