如何利用廢水蒸發(fā)器處理氯化銨廢水

在化肥工業(yè)和稀土生產(chǎn)過(guò)程中以及許多化工生產(chǎn)中都會(huì)產(chǎn)生氯化銨廢水,由于氯化銨廢水中氨氮和氯離子的存在,，若氯化銨廢水直接排放,，則會(huì)對(duì)水體產(chǎn)生污染,，且隨著量的不斷增加，污染程度也在增加,。

  大部分氯化銨廢水的通過(guò)蒸發(fā)濃縮的方法處理,，濃度較高的廢水一般采用廢水蒸發(fā)器的方式，濃縮后液冷卻結(jié)晶有氯化銨固體,，母液回系統(tǒng)繼續(xù)濃縮,，回收氯化銨,。濃度較低的廢水也可采用多效濃縮的方法，采用廢水蒸發(fā)器的形式,。低濃度的氯化銨廢水沸升小,，用廢水蒸發(fā)器能節(jié)約蒸汽，減少濃縮系統(tǒng)的操作費(fèi)用,。

該類濃廢水的共同特點(diǎn)是：不能簡(jiǎn)單地用生化處理,，且物化處理過(guò)程較復(fù)雜，處理費(fèi)用較高,，是高難度處理廢水,。重慶廢水蒸發(fā)設(shè)備公司

如何正確使用化工廢水蒸發(fā)器

3、提供良好的工作條件,。蒸發(fā)器設(shè)備都是為了達(dá)到生產(chǎn)實(shí)際的需要,，依據(jù)科學(xué)原理設(shè)計(jì)制造的，要求工作條件下工作,。設(shè)備的可靠性也是在一定的工作條件下實(shí)現(xiàn)的,。因此，良好的工作條件,，是保證蒸發(fā)器設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),，增加使用壽命，生產(chǎn)的重要條件,。    

4,、制定科學(xué)的規(guī)章制度。要正確地使用化工廢水蒸發(fā)器設(shè)備,，要有科學(xué)的,、切實(shí)可行的規(guī)章制度加以保證。企業(yè)要依據(jù)實(shí)際情況和設(shè)備特點(diǎn),，制定蒸發(fā)器設(shè)備管理制度,、操作規(guī)程、保養(yǎng)規(guī)程,，以及崗位責(zé)任制等,，通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度，達(dá)到正確使用設(shè)備的目的,。重慶廢水蒸發(fā)設(shè)備公司三效蒸發(fā)器是指含總?cè)芙夤腆wTDS和有機(jī)物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于等于3.5%的廢 水,，包括高鹽生活廢水和高鹽工業(yè)廢水。

四效+TVR降膜蒸發(fā)器

應(yīng)用范圍：

四效+TVR降膜蒸發(fā)器適用于葡萄糖,、淀粉,、木糖、制藥,、化工,、生物工程,、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮,。

原理：

從分離器出來(lái)的二次蒸汽一部分在高壓工作蒸汽的帶動(dòng)下,，進(jìn)入噴射器混合升溫升壓后，進(jìn)入加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用,，來(lái)加熱料液,。另一部分進(jìn)入冷凝器，冷凝后排出,。加熱蒸汽在加熱室中凝結(jié)成水排出,。

主要特點(diǎn)：

● 傳熱效率高、受熱時(shí)間短,；

● 運(yùn)行能耗低,；

● 特別適用于熱敏性、粘滯性,、發(fā)泡性等物料,；

● 自動(dòng)化程度高。

MVR多效蒸發(fā)器

應(yīng)用范圍：

MVR多效蒸發(fā)器適用于：蒸發(fā)量大,、有熱敏性,、高粘度的物料的蒸發(fā)濃縮，以及易結(jié)垢的低濃度廢水的蒸發(fā)結(jié)晶,。

原理：

采用此種組合式蒸發(fā)方式，把降膜蒸發(fā),、強(qiáng)制循環(huán)FC結(jié)晶器的優(yōu)勢(shì)有機(jī)組合在一起,。采用這種MVR雙效蒸發(fā)工藝打破了單個(gè)MVR蒸發(fā)工藝的局限性，同時(shí)拓寬了MVR蒸發(fā)器的使用范圍,。對(duì)于沸點(diǎn)升高較低的一些物料(如鈉溶液3.5℃),，蒸發(fā)量較大，可以采用MVR雙效蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā),。利用一效蒸發(fā)出的二次蒸汽去加熱二效的物料,，二效蒸發(fā)出的二次蒸汽通過(guò)壓縮機(jī)增壓、升溫提高二次蒸汽的熱焓后進(jìn)入一效,。這樣壓縮機(jī)的過(guò)氣量只是蒸發(fā)量的一半,，從而**降低蒸發(fā)每噸水的單位能耗。

主要特點(diǎn)：

● 采用了降膜蒸發(fā)穩(wěn)定,、,；

● 系統(tǒng)的總換熱面積大，壓縮機(jī)過(guò)氣量減少,，能耗??；

● 蒸發(fā)每噸水電耗在10KW·H~20KW·H；

● 設(shè)備緊湊,、占地面積小,。

溶液的濃度比較高，所以在經(jīng)過(guò)時(shí),，它的溫度也是比較低的,，因此就決定了它的傳熱系數(shù)比較低。

多效蒸發(fā)器節(jié)能改造

應(yīng)用范圍：

水平管降膜蒸發(fā)器主要應(yīng)用于垃圾滲濾液,、氨氮廢水,、海水淡化、廢液回收等低濃度廢水的蒸發(fā)濃縮,。

原理：

水平管降膜蒸發(fā)器又稱為水平管噴淋式降膜蒸發(fā)器,，料液從分布器中均勻的噴淋到水平放置的換熱管束上，接受來(lái)自管內(nèi)蒸汽冷凝釋放的熱量而部分蒸發(fā),，未蒸發(fā)部分在重力作用向下一排管子,，**終流至蒸發(fā)室底部，這部分溶液再經(jīng)循環(huán)泵循環(huán)噴淋,，通過(guò)多次的循環(huán)噴淋蒸發(fā)達(dá)到濃縮要求,。料液蒸發(fā)所產(chǎn)生的二次蒸汽從頂部排出進(jìn)入壓縮機(jī)壓縮增壓、升溫,，提高二次蒸汽的熱焓,，然后進(jìn)入換熱管內(nèi)冷凝放熱。這是一個(gè)管外溶液蒸發(fā),，管內(nèi)蒸汽冷凝的雙側(cè)相變傳熱過(guò)程,。

主要特點(diǎn)：

● 傳熱系數(shù)高，二倍于豎管降膜蒸發(fā),，三倍于閃蒸蒸發(fā)裝置,；

● 傳熱溫差損失小，沒有液位靜壓力而引起的沸點(diǎn)升高所帶來(lái)的溫度損失,；

● 適合易起泡,，低溫蒸發(fā)濃縮的物料；

● 易于觀察設(shè)備內(nèi)的換熱情況,；

● 不適合處理易結(jié)晶的,、易結(jié)垢的料液。

三效蒸發(fā)器采用列管式循環(huán)外加熱工作原理,，物理受熱時(shí)間短,、蒸發(fā)速度快、濃縮比重大;安徽濃縮蒸發(fā)設(shè)備價(jià)格

一般一效蒸發(fā)的蒸發(fā)溫度由物料的熱敏性溫度來(lái)控制，末效二次蒸汽的溫度由海拔高度和真空機(jī)組的選型來(lái)決定,。重慶廢水蒸發(fā)設(shè)備公司

TVR三效降膜+強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)工藝

應(yīng)用范圍：

為了適應(yīng)不同行業(yè)客戶的需求,，本公司推出多工藝組合蒸發(fā)器。我們根據(jù)客戶的物料特性及工藝要求,，采用多工藝組合的方式,，把各種蒸發(fā)器的優(yōu)勢(shì)結(jié)合，使得蒸發(fā)工藝更合理,。主要應(yīng)用于蒸發(fā)量大,、熱敏性、高粘度液體的蒸發(fā),。

原理：

采用此組合的蒸發(fā)方式,，把降膜蒸發(fā)、強(qiáng)制循環(huán)FC結(jié)晶器的優(yōu)勢(shì)有機(jī)的結(jié)合在一起,。采用這種蒸發(fā)工藝打破了單個(gè)蒸發(fā)工藝的局限性,，同時(shí)拓寬了蒸發(fā)器的使用范圍。料液在降膜蒸發(fā)器內(nèi)濃縮到一定濃度后進(jìn)入強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器在進(jìn)行濃縮結(jié)晶,，將結(jié)晶鹽漿液從結(jié)晶器中抽出至離心機(jī)分離,。

主要特點(diǎn)：

● 采用了降膜蒸發(fā)穩(wěn)定、的特點(diǎn),；

● 在列管中結(jié)垢的現(xiàn)象被降低了比較低程度,；

● 熱源可以采用生蒸汽、TVR,、MVR,、廢熱等形式；

● 適用于易結(jié)垢稀溶液的結(jié)晶,。

重慶廢水蒸發(fā)設(shè)備公司