基本思路是綜合分析,、條件判斷,。即維修人員通過觀察,、聽、觸摸和簡單的測試以及對液壓系統(tǒng)的理解,，憑經(jīng)驗來判斷故障發(fā)生的原因,。當液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,，故障根源有許多種可能。采用邏輯代數(shù)方法,，將可能故障原因列表,，然后根據(jù)先易后難原則逐一進行邏輯判斷，逐項逼近,， 終找出故障原因和引起故障的具體條件,。故障診斷過程中要求維修人員具有液壓系統(tǒng)基礎知識和較強的分析能力，方可保證診斷的效率和準確性,。但診斷過程較繁瑣,，須經(jīng)過大量的檢查，驗證工作,，而且只能是定性地分析,，診斷的故障原因不夠準確。液壓缸基本上由缸筒和缸蓋,、活塞和活塞桿,、密封裝置、緩沖裝置與排氣裝置組成,。山西油缸價錢

在分析和設計實際任務時,，一般采用方框圖顯示設備中實際運行狀況?？招募^表示信號流,，而實心箭頭則表示能量流?；疽簤夯芈分械膭幼黜樞颉刂圃ǘ凰耐〒Q向閥）的換向和彈簧復位,、執(zhí)行元件（雙作用液壓缸）的伸出和回縮以及溢流閥的開啟和關閉。對于執(zhí)行元件和控制元件,，演示文稿都是基于相應回路圖符號,，這也為介紹回路圖符號作了準備。根據(jù)系統(tǒng)工作原理,，您可對所有回路依次進行編號,。如果 個執(zhí)行元件編號為0，則與其相關的控制元件標識符則為1,。如果與執(zhí)行元件伸出相對應的元件標識符為偶數(shù),，則與執(zhí)行元件回縮相對應的元件標識符則為奇數(shù)。不僅應對液壓回路進行編號,，也應對實際設備進行編號,，以便發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)故障。紹興油缸價格對比液壓馬達實現(xiàn)的是連續(xù)回轉(zhuǎn)運動,，而液壓缸實現(xiàn)的則是往復運動,。

?靠兩個螺旋副降液壓缸內(nèi)活塞的直線運動轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運動與自轉(zhuǎn)運動的復合運動,，從而實現(xiàn)擺動運動。螺旋擺動式又分單螺旋擺動和雙螺旋兩種,，現(xiàn)在雙螺旋比較常用,。根據(jù)進油方向，葉片將帶動轉(zhuǎn)子作往復擺動,。葉片式式：定子塊固定在缸體上,，而葉片和轉(zhuǎn)子連接在一起。擺動式液壓缸是輸出扭矩并實現(xiàn)往復運動的執(zhí)行元件,，有單葉片,、雙葉片、螺旋擺動等幾種形式,。有多個一次運動的活塞,，各活塞逐次運動時，其輸出速度和輸出力均是變化的,。此種液壓缸常用于工程機械和農(nóng)業(yè)機械上,。

2、工作時不能驅(qū)動負載主要表現(xiàn)為活塞桿停位不準,、推力不足,、速度下降、工作不穩(wěn)定等,其原因是：（1）液壓缸內(nèi)部泄漏,。液壓缸內(nèi)部泄漏包括液壓缸體密封,、活塞桿與密封蓋密封及活塞密封均磨損過量等引起的泄漏?；钊麠U與密封蓋密封泄漏的原因是,，密封件折皺、擠壓,、撕裂,、磨損、老化,、變質(zhì),、變形等，此時應更換新的密封件,。活塞密封過量磨損的主要原因是速度控制閥調(diào)節(jié)不當,，造成過高的背壓以及密封件安裝不當或液壓油污染,。其次是裝配時有異物進入及密封材料質(zhì)量不好。其后果是動作緩慢,、無力,，嚴重時還會造成活塞及缸筒的損壞,，出現(xiàn)“拉缸”現(xiàn)象。處理方法是調(diào)整速度控制閥,，對照安裝說明應做必要的操作和改進,。根據(jù)進油方向，葉片將帶動轉(zhuǎn)子作往復擺動,。

3,、活塞滑移或爬行液壓缸活塞滑移或爬行將使液壓缸工作不穩(wěn)定。主要原因如下：（1）液壓缸內(nèi)部澀滯,。液壓缸內(nèi)部零件裝配不當,、零件變形、磨損或形位公差超限,，動作阻力過大,，使液壓缸活塞速度隨著行程位置的不同而變化，出現(xiàn)滑移或爬行,。原因大多是由于零件裝配質(zhì)量差,，表面有傷痕或燒結產(chǎn)生的鐵屑，使阻力增大,，速度下降,。例如：活塞與活塞桿不同心或活塞桿彎曲，液壓缸或活塞桿對導軌安裝位置偏移,，密封環(huán)裝得過緊或過松等,。解決方法是重新修理或調(diào)整，更換損傷的零件及 鐵屑,。液壓缸除了單個地使用 外,，還可以兩個或多個地組合起來或和其他 機構組合起來使用。重慶油缸價格對比

葉片式式：定子塊固定在缸體上,，而葉片和轉(zhuǎn)子連接在一起,。山西油缸價錢

以下原則在故障診斷中值得遵循：（1）首先判明液壓系統(tǒng)的工作條件和 環(huán)境是否正常需首先搞清是設備機械部分或電器控制部分故障，還是液壓系統(tǒng)本身的故障,，同時查清液壓系統(tǒng)的各種條件是否符合正常運行的要求,。（2）區(qū)域判斷根據(jù)故障現(xiàn)象和特征確定與該故障有關的區(qū)域，逐步縮小發(fā)生故障的范圍,，檢測此區(qū)域內(nèi)的元件情況,，分析發(fā)生原因， 終找出故障的具體所在,。（3）掌握故障種類進行綜合分析根據(jù)故障 終的現(xiàn)象,，逐步深入找出多種直接的或間接的可能原因，為避免盲目性，必須根據(jù)系統(tǒng)基本原理,，進行綜合分析,、邏輯判斷，減少懷疑對象逐步逼近, 終找出故障部位,。山西油缸價錢