MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng),。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理,、計劃排程管理,、生產(chǎn)調(diào)度管理,、庫存管理、質(zhì)量管理,、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊,，為企業(yè)打造一個扎實,、可靠、全方面,、可行的制造協(xié)同管理平臺,。MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理,、計劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理,、庫存管理,、質(zhì)量管理、人力資源管理,、工作中心/設備管理,、工具工裝管理、采購管理,、成本管理,、項目看板管理、生產(chǎn)過程控制,、底層數(shù)據(jù)集成分析,、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊，為企業(yè)打造一個扎實,、可靠,、全方面、可行的制造協(xié)同管理平臺,。傳統(tǒng)的MES大致可分為兩大類：1）的MES,。它主要是針對某個特定的領域問題而開發(fā)的系統(tǒng)，如車間維護,、生產(chǎn)監(jiān)控,、有限能力調(diào)度或是SCADA等；2）集成的MES,。該類系統(tǒng)起初是針對一個特定的,、規(guī)范化的環(huán)境而設計的，如今已拓展到許多領域,，如航空,、裝配、半導體,、食品和衛(wèi)生等行業(yè),，在功能上它已實現(xiàn)了與上層事務處理和下層實時控制系統(tǒng)的集成,。MES系統(tǒng)可以提供實時的生產(chǎn)質(zhì)量數(shù)據(jù)和分析。河南生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)價位

企業(yè)使用 MES 后可以降低生產(chǎn)周期時間,、減少在制品（WIP）,、增強準時交貨能力、改善產(chǎn)品質(zhì)量,，進而降低生產(chǎn)成本,、增加總生產(chǎn)盈余，是高科技及高度競爭產(chǎn)業(yè)的生存利器,。隨著供應鏈全球化,、大量定制化、日益嚴苛的環(huán)境及安全法規(guī)來襲,，制造業(yè)唯有通過精益制造和數(shù)字化管理等先進的生產(chǎn)管理方式優(yōu)化工廠底層資源,，改善數(shù)據(jù)采集質(zhì)量，提高生產(chǎn)透明度與效率,。MES系統(tǒng)是從工單,、生產(chǎn)、設備管理,、保養(yǎng),、質(zhì)量管制到出入庫、進出貨等整合的系統(tǒng),，可以說是一個制造形態(tài)工廠的關鍵,。MES系統(tǒng)監(jiān)控訂單從原材料到產(chǎn)品入庫的全部生產(chǎn)過程，對影響生產(chǎn)的異常通過人,、機,、料、法,、環(huán)等方法進行分析和改善追蹤,，使整個生產(chǎn)現(xiàn)場完全透明化、精益化,、較優(yōu)化,。mes管控軟件哪家好MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化管理。

MES制造執(zhí)行管理系統(tǒng)是企業(yè)CIMS信息集成的紐帶,，是實施企業(yè)敏捷制造戰(zhàn)略和實現(xiàn)車間生產(chǎn)敏捷化的基本技術手段,。縱觀我國制造業(yè)信息化系統(tǒng)的應用現(xiàn)狀,，建設的重點普遍放在ERP管理系統(tǒng)和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)(Shop Floor Control System, SFC)兩個方面,。但是，由于產(chǎn)品行銷在這一,、二十年間從生產(chǎn)導向快速地演變成市場導向,、競爭導向,，因而也對制造企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的管理和組織提出了挑戰(zhàn)，只依靠ERP和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)往往無法應付這新的局面,。 工廠制造執(zhí)行系統(tǒng)(Manufacturing Execution System, MES)恰好能填補這一空白,。工廠制造執(zhí)行系統(tǒng)MES是近10年來在國際上迅速發(fā)展、面向車間層的生產(chǎn)管理技術與實時信息系統(tǒng),。MES可以為用戶提供一個快速反應,、有彈性、精細化的制造業(yè)環(huán)境,，幫助企業(yè)減低成本,、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高服務質(zhì)量,。

MES（英文Manufacturing Execution System的縮寫）,，即生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，是近幾年發(fā)展起來的企業(yè)信息化系統(tǒng),，目前在發(fā)達國家已經(jīng)普遍推廣。MES軟件是介于ERP（企業(yè)資源計劃系統(tǒng)）和自控系統(tǒng)（DCS,、PLC等）之間的系統(tǒng),，是管控一體化的橋梁，對于已經(jīng)實現(xiàn)ERP系統(tǒng)的企業(yè)來說,，缺少MES系統(tǒng)就相當于在計劃與過程控制間形成了“斷層”,。MES屬于與生產(chǎn)過程連接的企業(yè)信息系統(tǒng)，是實現(xiàn)企業(yè)綜合自動化的關鍵環(huán)節(jié),。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)通過控制包括物料,、設備、人員,、流程指令和設施在內(nèi)的所有工廠資源來提高制造競爭力,，確保整個生產(chǎn)行為的較優(yōu)。生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)主要作用是,，一方面,，實時收集和傳遞生產(chǎn)數(shù)據(jù)，通過設計的功能（程序）提供給所有需要的管理者,，使他們能迅速知曉生產(chǎn)的變化,，對生產(chǎn)進行有針對性的調(diào)控，實現(xiàn)對生產(chǎn)有效控制,； 另一方面,，通過對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析，找出規(guī)律,，改進生產(chǎn)組織和管理的方法,，優(yōu)化生產(chǎn)管理體系,。MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的標準化和規(guī)范化。

MES可以幫助制造業(yè)達成6R,，從而實現(xiàn)降本增效,。以下列舉了常見MES系統(tǒng)的價值。數(shù)據(jù)采集??與整合：MES可以獲取并集成ERP,、質(zhì)量管理系統(tǒng),、財務系統(tǒng)、SCM系統(tǒng)等數(shù)據(jù),，實現(xiàn)高效協(xié)同,。原先這些系統(tǒng)幾乎彼此單獨，但實際上需要緊密合作,。生產(chǎn)可視化,，幫助更好的決策。MES可以提供??實時的生產(chǎn)可見性,，幫助制造業(yè)做出更好的決策,。例如，生產(chǎn)作業(yè)進度跟蹤可以幫助進行庫存計劃,，生產(chǎn)計劃,，并在完工時準確地通知客戶，并估算每個作業(yè)的人工成本,。設備數(shù)據(jù)收集可以幫助您預估OEE,，這可以幫助您提高設備利用率。不良品管理可以使您深入了解質(zhì)量缺陷的根本原因,，等等,。MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化轉型和智能制造升級。車間MES軟件價格

MES系統(tǒng)可以提高生產(chǎn)過程的自適應能力和靈活性,。河南生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)價位

實施mes系統(tǒng)的好處：MES消除了企業(yè)計劃與生產(chǎn)控制之間的信息“斷層”,，使企業(yè)“實時反應”。隨著企業(yè)信息化建設的不斷深入,，ERP,、SCM、CRM,、EIP,、PDM等信息管理軟件逐漸被眾多管理者所接受，并開始在企業(yè)管理中得到普遍應用,。一定的管理效益,。因此有人認為ERP企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動可以“握在手心，在微觀”。事實上,，還有一個重要的環(huán)節(jié)被忽視了：上述管理系統(tǒng)主要是對企業(yè)的管理數(shù)據(jù)進行處理和計算,，主要用于計劃、預測,、分析等方面而不涉及,。**指出，“特別是在制造業(yè)企業(yè),，管理信息化過程中的信息流‘斷層’更加明顯,。企業(yè)對生產(chǎn)現(xiàn)場的管理就像在黑匣子里操作，這使得許多管理效益幾乎打了折扣,?！焙幽仙a(chǎn)管理MES系統(tǒng)價位