振動(dòng)時(shí)效是“錘擊松弛法”(敲擊時(shí)效)的發(fā)展。振動(dòng)時(shí)效過(guò)程中,,采用激振裝置對(duì)應(yīng)力工件施以循環(huán)載荷,,利用周期性的動(dòng)應(yīng)力(激振力)與構(gòu)件殘余應(yīng)力疊加達(dá)到材料的屈服應(yīng)力,使構(gòu)件共振并產(chǎn)生局部塑性變形,,這種塑性變形往 往首先發(fā)生在殘余應(yīng)力較大處,,使殘余應(yīng)力松弛和釋放、尺寸穩(wěn)定,,從而達(dá)到時(shí) 效目的 ,。振動(dòng)時(shí)效是熱處理的補(bǔ)充和發(fā)展,可在很大范圍內(nèi)代替熱處理,。 振動(dòng)時(shí)效可以解釋為一個(gè)閉環(huán)控制的“激勵(lì)-響應(yīng)”振動(dòng)體系,。常用的“激勵(lì)源”(激振器)是一個(gè)有偏心質(zhì)量的電機(jī),偏心塊的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生激振 力,可通過(guò)調(diào)節(jié)偏心距改變激振力大小,。激振器與工件通過(guò)C型夾剛性固定,。振動(dòng)時(shí)效設(shè)備可以進(jìn)行高頻和低頻振動(dòng)測(cè)試,覆蓋普遍的測(cè)試范圍,。蘇州震動(dòng)時(shí)效震動(dòng)去應(yīng)力的設(shè)備
振動(dòng)時(shí)效原理:振動(dòng)消除應(yīng)力簡(jiǎn)稱VSR(VibratoryStressRelief),它是利用受控振動(dòng)能量對(duì)金屬工件進(jìn)行處理,,達(dá)到消除工件殘余應(yīng)力的目的,。從宏觀角度分析,振動(dòng)時(shí)效使零件產(chǎn)生塑性變形,,降低和均化殘余應(yīng)力并進(jìn)步材料的抗變形能力,,無(wú)疑是導(dǎo)致零件尺寸精度穩(wěn)定的基本原因。從分析殘余應(yīng)力松弛和零件變形中可知,,殘余應(yīng)力的存在及其不穩(wěn)定性造成了應(yīng)力松弛和再分布,,使零件發(fā)生塑性變形。故通常采用熱時(shí)效方法以消除和降低殘余應(yīng)力,,特別是危險(xiǎn)的峰值應(yīng)力,。振動(dòng)時(shí)效同樣可以降低殘余應(yīng)力。零件在振動(dòng)處理后殘余應(yīng)力通??山档?0%~30%,,有時(shí)可達(dá)50%~60%,同時(shí)也可使峰值應(yīng)力降低,,使應(yīng)力分布均化,。除殘余應(yīng)力值外,決定零件尺寸穩(wěn)定性的另一重要因素是松弛剛性,,即零件抗變形能力,。有時(shí)固然零件具有較大的殘余應(yīng)力,但因其抗變形能力強(qiáng),,而不致造成大的變形,。在這一方面,振動(dòng)時(shí)效同樣表現(xiàn)出明顯的作用,。由振動(dòng)時(shí)效的加載試驗(yàn)結(jié)果可知,,振動(dòng)時(shí)效件的抗變形能力不只高于未經(jīng)時(shí)效的零件,也高于經(jīng)熱時(shí)效處理的零件,。通過(guò)振動(dòng)而使材料得到強(qiáng)化,,使零件的尺寸精度達(dá)到穩(wěn)定。南京高級(jí)震動(dòng)時(shí)效效果好不好振動(dòng)時(shí)效設(shè)備的使用可以幫助制造商提高產(chǎn)品的可維護(hù)性,。
振動(dòng)時(shí)效工藝是通過(guò)錘擊來(lái)消除金屬工件中的殘余應(yīng)力的,。工件在周期外力作用下產(chǎn)生共振,共振中交變動(dòng)應(yīng)力與工件內(nèi)部殘余應(yīng)力疊加,經(jīng)過(guò)一定時(shí)間,,材料發(fā)生局部屈服,,導(dǎo)致晶內(nèi)和晶界錯(cuò)位產(chǎn)生滑移,原子從不穩(wěn)定位能高的位置移向較穩(wěn)定的位能低位置,。經(jīng)過(guò)此過(guò)程,,工件宏觀殘余應(yīng)力得到遷移、降低和均化,,從而降低或消除工件的內(nèi)部殘余應(yīng)力,。機(jī)械振動(dòng)時(shí)效裝置主要包括激振器、控制主機(jī),、加速度傳感器,、支撐橡膠等部分。主要功能是控制激振器在某個(gè)激振力輸出水平,,在一定頻率(轉(zhuǎn)速)范圍對(duì)任一頻率以較高的穩(wěn)頻精度工作.尤其是共振峰前后負(fù)載特性變化較劇烈的情況下,,并記錄、識(shí)別和輸出有關(guān)時(shí)效曲線及參數(shù),。
振動(dòng)時(shí)效的主要功能:1,、多峰識(shí)別,時(shí)效處理很徹底,。2,、真彩液晶動(dòng)態(tài)顯示各類曲線和數(shù)據(jù),時(shí)效過(guò)程和曲線走勢(shì)一目了然,。3,、自動(dòng)判定工藝參數(shù)合適與否,并給出修訂方案,,實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話,。4、全自動(dòng)功能很完善,,兼具半自動(dòng)和手動(dòng)功能,。5、動(dòng)態(tài)跟蹤功能可保證振動(dòng)處理始終在標(biāo)準(zhǔn)要求的亞共振區(qū)進(jìn)行,。6,、依據(jù)先進(jìn)的頻譜分析技術(shù),按優(yōu)化工藝選擇激振頻率進(jìn)行時(shí)效處理,。7,、采用脈寬調(diào)制技術(shù),具有強(qiáng)大的抗干抗能力,。8,、在線打印,,全中文顯示各曲線標(biāo)注,使打印曲線更易識(shí)別與判斷,。9,、強(qiáng)大的人機(jī)對(duì)話功能加上簡(jiǎn)單的操作使操作者易掌握振動(dòng)時(shí)效工藝。10,、強(qiáng),、弱電隔離,操作更安全。11,、飛車提示,、多重保護(hù)功能排除了現(xiàn)場(chǎng)操作的危險(xiǎn)性。結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測(cè)可以用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)振動(dòng)時(shí)效對(duì)結(jié)構(gòu)的影響,。
用橡膠墊支撐工件,保證工件在振動(dòng)時(shí)效過(guò)程中呈“彈性懸浮”狀況,。振動(dòng)過(guò)程中 工件的“響應(yīng)”(振動(dòng)加速度)通過(guò)加速度傳感器傳遞回控制系統(tǒng),。控制系統(tǒng)是 振動(dòng)時(shí)效設(shè)備的關(guān)鍵,,通過(guò)檢測(cè)振動(dòng)加速度的變化來(lái)控制偏心電機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度和 振動(dòng)持續(xù)時(shí)間,。通過(guò)檢測(cè)系統(tǒng)的振動(dòng)加速度幅度,找到系統(tǒng)的共振頻率,,保證系 統(tǒng)在共振或亞共振狀態(tài)下振動(dòng),,并獲得足夠大的振動(dòng)動(dòng)應(yīng)力。振動(dòng)時(shí)效處理結(jié)束 后,,可打印出振動(dòng)過(guò)程的振動(dòng)加速度,、轉(zhuǎn)速和振動(dòng)處理時(shí)間的關(guān)系圖,用來(lái)評(píng)定 振動(dòng)時(shí)效的工藝效果,。工件在毛坯制造及切削加工等過(guò)程中,,使內(nèi)部產(chǎn)生殘余應(yīng)力,致使工件處于不穩(wěn)定狀態(tài),,降低了尺寸穩(wěn)定性和機(jī)械物理性能,。振動(dòng)時(shí)效的評(píng)估可以通過(guò)監(jiān)測(cè)和記錄振動(dòng)環(huán)境和材料性能的變化來(lái)實(shí)現(xiàn)。蘇州震動(dòng)時(shí)效震動(dòng)去應(yīng)力的設(shè)備
振動(dòng)時(shí)效可以通過(guò)增加材料的強(qiáng)度和抗疲勞性能來(lái)延長(zhǎng)材料或結(jié)構(gòu)的壽命,。蘇州震動(dòng)時(shí)效震動(dòng)去應(yīng)力的設(shè)備
振動(dòng)時(shí)效特點(diǎn)可完全取代傳統(tǒng)的熱時(shí)效和自然時(shí)效工藝,,具體特點(diǎn)如下:1振動(dòng)時(shí)效投資少。與熱時(shí)效相比它無(wú)需龐大的時(shí)效爐,,振動(dòng)時(shí)效設(shè)備可節(jié)省占地面積與昂貴的設(shè)備投資·現(xiàn)代工業(yè)中的大型鑄件與焊接件如采用熱時(shí)效消除應(yīng)力則需建造大型時(shí)效爐不只造價(jià)昂貴利用率低,,而且爐內(nèi)溫度很難均勻消除應(yīng)力效果很差,采用振動(dòng)時(shí)效可以完全避免這些問(wèn)題,。因此目前對(duì)長(zhǎng)達(dá)幾米至幾十米的橋梁船舶,,化工器械的大型焊接件和重達(dá)幾噸至幾十噸的超重型鑄件較多地采用了振動(dòng)時(shí)效,。2振動(dòng)時(shí)效生產(chǎn)周期短。自然時(shí)效需經(jīng)幾個(gè)月的長(zhǎng)期放置,,熱時(shí)效亦需經(jīng)數(shù)十小時(shí)的周期方能完成而振動(dòng)時(shí)效一般只寵振動(dòng)數(shù)十分鐘即可完成,,面且振動(dòng)時(shí)效不受場(chǎng)地限制,可減少工件在時(shí)效前后的往返運(yùn)輸,,如將振動(dòng)設(shè)備安置在機(jī)械加工生產(chǎn)線上,,不只使生產(chǎn)安排更緊湊而且可以消除加工過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力。3振動(dòng)時(shí)效使用方便,。振動(dòng)設(shè)備體積小,、重量輕,因此便于攜帶,。由于振動(dòng)時(shí)效處理不受場(chǎng)地限制,,振動(dòng)裝置又可攜至現(xiàn)場(chǎng),所以這種工藝與熱時(shí)效相比使用簡(jiǎn)便適應(yīng)性較強(qiáng),。蘇州震動(dòng)時(shí)效震動(dòng)去應(yīng)力的設(shè)備