MVR蒸發(fā)系統(tǒng)參數(shù)知多少？

MVR蒸發(fā)系統(tǒng)是機(jī)械蒸汽再壓縮技藝,，是將電能轉(zhuǎn)換為壓縮機(jī)的機(jī)械能，目前常用于食品飲料、化工,、等諸多行業(yè),。它是由蒸發(fā)器、預(yù)熱器,、真空系統(tǒng)組成的,，系統(tǒng)參數(shù)有哪些呢?下面跟無錫綠禾盛一起來了解一下。

系統(tǒng)參數(shù)及工藝參數(shù)是MVR蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)根本,，對(duì)原料特性參數(shù)還有物料性能的了解,，才能免除系統(tǒng)參數(shù)設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)，以使得系統(tǒng)能夠正常運(yùn)行,。

我們需要了解的系統(tǒng)參數(shù)有:

1,、物料濃度、物料水質(zhì)組成成分,，物料的主要物性參數(shù)有：密度,、溶液組成成分、比熱,、粘度,、沸點(diǎn)升高、表面張力,、熱敏性,、腐蝕性等，密度,、溶液組成成分,，定壓比熱，粘度較大影響了物料側(cè)得傳熱系數(shù),，而傳熱系數(shù)得不同會(huì)直接影響蒸發(fā)面積得設(shè)計(jì)計(jì)算,。

2、物料進(jìn)料濃度和出料濃度直接影響傳熱的計(jì)算和蒸發(fā)溫度的選擇,，進(jìn)而會(huì)影響到蒸汽壓縮機(jī)的進(jìn),、出口溫度的選擇，也會(huì)影響蒸汽壓縮機(jī)的選型,。沸點(diǎn)升高比較高得物料,，再蒸汽壓縮機(jī)溫升范圍內(nèi)，可以選用MVR蒸發(fā)系統(tǒng),。通過真空泵在效體內(nèi)形成負(fù)壓,，降低產(chǎn)品中水的沸點(diǎn)，從而達(dá)到濃縮,，產(chǎn)品蒸發(fā)溫度為60℃左右,。安徽薄膜蒸發(fā)器廠家

一、MVR蒸發(fā)器原理

MVR是機(jī)械式蒸汽再壓縮技術(shù)的簡稱，是利用蒸發(fā)系統(tǒng)自身產(chǎn)生的二次蒸汽及其能量,，將低品位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)的機(jī)械做功提升為高品位的蒸汽熱源,。如此循環(huán)向蒸發(fā)系統(tǒng)提供熱能，從而減少對(duì)外界能源需求的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù),。

二,、MVR蒸發(fā)器能耗低節(jié)能原理

1、用電能加熱代替鮮蒸汽加熱,，且低電耗,。

2、蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽被壓縮,，而且被充分利用,。

3、蒸汽在系統(tǒng)內(nèi)幾乎無損失,。

4,、將冷凝水和濃縮液的輸出熱能與原液進(jìn)行熱交換。

5,、不凝氣與原液進(jìn)行換熱,。

6、壓縮機(jī)電機(jī)采用轉(zhuǎn)速變頻控制,。

三,、MVR蒸發(fā)器能耗分析

MVR能耗低，蒸發(fā)一噸水大約需要15KW/H到55KW/H的電耗,，產(chǎn)品停留時(shí)間短,，低溫蒸發(fā)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響小,。梁溪區(qū)廢水蒸發(fā)器廠家1,、金屬腐蝕：MVR蒸發(fā)器一般由鈦材、不銹鋼2205,、316L,、304等金屬材質(zhì)制造。

設(shè)計(jì)MVR蒸發(fā)系統(tǒng)時(shí)需要考慮哪些影響因素

MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的節(jié)能優(yōu)點(diǎn),，使其應(yīng)用于化工,、制藥、環(huán)保,、鋰電廢水回收等諸多行業(yè),。這是將電能轉(zhuǎn)化為壓縮機(jī)的機(jī)械能的節(jié)能優(yōu)點(diǎn)，其設(shè)計(jì)影響因素主要有以下三點(diǎn)：

  1,、所蒸發(fā)物料特性

  物料的主要物理特性參數(shù)會(huì)影響MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的設(shè)計(jì),，例如：密度,、溶液組成成分,、比熱,、粘度、沸點(diǎn)升高,、表面張力,、熱敏性、腐蝕性等,，都會(huì)影響MVR蒸發(fā)系統(tǒng)設(shè)計(jì),。

物料的粘度會(huì)影響氣液分離過程和分離器的長徑比的選擇；沸點(diǎn)升高會(huì)影響MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的工藝流程的選擇,；蒸發(fā)溫度以及沸點(diǎn)升高會(huì)影響蒸汽壓縮機(jī)的選擇,；物料的腐蝕性、熱敏性都會(huì)對(duì)R蒸發(fā)系統(tǒng)設(shè)計(jì)有一些影響,。

了解多效蒸發(fā)器的蒸發(fā)流程

5,、中間降壓次數(shù)與時(shí)間間隔  一次中間降壓恢復(fù)加熱后，如果又發(fā)生了上述多效蒸發(fā)器與真空罐壓力平衡的現(xiàn)象時(shí),，可進(jìn)行二次,、三次中間降壓。中間降壓次數(shù)及兩次中間降壓的時(shí)間間隔與器身絕緣材料的質(zhì)量及器身的總質(zhì)量等因素有關(guān),。一般大型變壓器需進(jìn)行3次中間降壓,，電壓等級(jí)110kV、容量較小的變壓器只進(jìn)行1-2次中間降壓處理就行,。一般大型變壓器一次與二次中間降壓相隔8h左右,，容量小的在5h左右。二次與三次之間的間隔一般為6h左右,。

3,、是目前節(jié)能的蒸發(fā)器，多為單效蒸發(fā),，加熱溫差小,，停留時(shí)間短，適于熱敏性物料,。

在針對(duì)MVR蒸發(fā)器設(shè)計(jì)時(shí),，需要了解一些的技術(shù)參數(shù)、數(shù)據(jù),，對(duì)MVR蒸發(fā)器進(jìn)行綜合選型,，MVR蒸發(fā)器技術(shù)參數(shù)有哪些呢？

1,、MVR蒸發(fā)工藝的選擇,。在MVR蒸發(fā)器設(shè)計(jì)時(shí)要根據(jù)物料水質(zhì)情況,，進(jìn)行MVR蒸發(fā)工藝的選擇。具體需要了解溶液的黏度,、溶液組成物質(zhì)的熱穩(wěn)定性,、溶液是否有晶體析出、是否是易發(fā)泡溶液,、是否有腐蝕性,、是否易結(jié)垢等數(shù)據(jù)參數(shù)，進(jìn)行蒸發(fā)工藝的選擇,。

2,、溶液的處理量。一般而言蒸發(fā)一噸水MVR蒸發(fā)器需要耗電為25-70度電,。無蒸汽消耗量,，電耗低。

3,、蒸汽壓縮選型參數(shù),。MVR蒸發(fā)器的主要是機(jī)械蒸汽壓縮機(jī)，機(jī)械蒸汽壓縮的型式與參數(shù)選取是比較重要的一項(xiàng),。不同溶質(zhì)的物料及同一溶質(zhì)的不同濃度,，都會(huì)有不同的溫升及相應(yīng)的壓縮比。所以物料的沸點(diǎn)升高值,，傳熱系數(shù)都是所需要了解的設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù),。

4、MVR蒸發(fā)器換熱面積的的計(jì)算,。蒸發(fā)器內(nèi)需要有相應(yīng)的加熱面積,，使溶液受熱沸騰，因此要根據(jù)傳熱速率方程計(jì)算蒸發(fā)器的傳熱面積,。

4,、結(jié)構(gòu)緊湊,，占地面積小。 5,、設(shè)備通過PLC控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行,，能夠長期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。安徽薄膜蒸發(fā)器廠家

設(shè)計(jì)MVR蒸發(fā)系統(tǒng)時(shí)需要考慮哪些影響因素

2,、安裝海拔

  安裝海拔的高低會(huì)影響真空度,，海拔高低對(duì)MVR蒸發(fā)的影響直接體現(xiàn)于系統(tǒng)的真空度以及對(duì)應(yīng)飽和蒸汽的熱工參數(shù)。高海拔對(duì)水泵電機(jī)的選擇也有影響,，海拔過高時(shí),，需要選擇高原電機(jī),，以免水泵電機(jī)不能按照設(shè)計(jì)參數(shù)運(yùn)行，影響水泵流量和揚(yáng)程,。

  3,、進(jìn)料濃度和出料濃度以及進(jìn)、出料溫度

  進(jìn)料濃度和出料濃度直接影響傳熱的計(jì)算和蒸發(fā)溫度的選擇,，進(jìn)而影響蒸汽壓縮機(jī)進(jìn),、出口溫度的選擇,。由于蒸發(fā)強(qiáng)度的問題,，出料濃度還會(huì)影響蒸發(fā)器形式的選擇和蒸發(fā)流程的設(shè)計(jì)。

  進(jìn),、出料溫度,。MVR蒸發(fā)裝置在工藝設(shè)計(jì)中要做到能量的利用，因此在考慮符合進(jìn),、出口物料溫度的情況下通過工藝變化將冷凝水出口溫度下降,。

  MVR蒸發(fā)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的初期，需要了解物料的特性,，對(duì)蒸發(fā)系統(tǒng)的前后工藝進(jìn)行了解,，綜合考慮多種因素，讓蒸發(fā)系統(tǒng)保持正常,、連續(xù)運(yùn)行,。