冷沖模具生產(chǎn)加工的所有不良現(xiàn)象都可以通過人,、機(jī)、料,、法,、環(huán)來分析,首先我們可以排除人(人為因素),、機(jī)(機(jī)床性能及參數(shù))、環(huán)(環(huán)境),。選對的模具材料的情況下,,還要有正確的方法才行,從法的角度來分析,,首先是一個間隙的問題,,刀口間隙也是形成沖切不銹鋼沖頭易斷的原因之一,1.9厚的不銹鋼刀口間隙應(yīng)在雙邊0.25-0.3,。其次要分析沖頭的裝夾方法,,通常我們都會將沖頭的尾部做掛鉤,直徑大于4.5單邊1mm左右,高度為5mm,,這種方法用在沖切普通材料是沒有問題的,,但沖不銹鋼時斷沖頭的現(xiàn)象就出現(xiàn)在這里,一是沖切時的振動力,,二是脫料時的拉力,,這種固定方法就不能滿足要求了,要在沖頭固定板位置處加強(qiáng),,將掛鉤做在固定板下平面,,增大沖頭受振動或拉力的體積,來解決問題,。
我們再來看一下料(原材料,這里包括沖針材料和產(chǎn)品材料),,不銹鋼是比較硬的,沖頭易斷多發(fā)生在沖不銹鋼材料上,,跟據(jù)不銹鋼較硬的特點我們要選擇不僅硬度高,、耐磨損而且還要韌性好的材料,,我們公司解決不銹鋼沖裁易斷沖針通常把沖頭原材料用成ASP-23HRC60-62,如果沒有條件買這種料,,可以選用SKH-9,,HRC60左右比較適合。華諾機(jī)械以質(zhì)量求生存,,以信譽求發(fā)展,!河北灶臺模具來圖定做
沖壓模具采用高速切削工藝對節(jié)約生產(chǎn)時間及提高生產(chǎn)效益都是有很大的好處,但是一般的高速切削到要求銑削速度大于每分鐘4萬轉(zhuǎn),。高速加工車床的所有部件都要能夠相應(yīng)配合才能使得機(jī)器工作正常,。具體有哪些要求呢?1.由于高速切削車床都是微機(jī)程序控制,,必然要求具有快速處理大量數(shù)據(jù)的中央處理器,、大容量存儲設(shè)備;擁有較快的數(shù)據(jù)傳輸能力和網(wǎng)絡(luò)傳輸能力,;具備誤差補償功能,,包含測量誤差補償、象限誤差補償,、熱誤差補償,。2驅(qū)動系統(tǒng)要求較大的給進(jìn)速度與加速度,一般達(dá)到每分鐘20-30米及每秒平方20-40米的加速度,。3.高速機(jī)場的主軸,。由于沖壓模具在高速切削要去銑削速度非常快,,所以主軸的速度也要相應(yīng)跟上,,一般需要在每分鐘1萬到10萬可調(diào),具有快速升速和快速精細(xì)停位的性能,。所以車床的軸承結(jié)構(gòu)形式一般采用液體靜壓,,空氣靜壓及懸磁浮等。4.沖壓模具的加工都是靠銑削進(jìn)行,,沒分種幾萬轉(zhuǎn)的銑削考驗著的硬度,,耐磨性。所以對于的材料一定要采用硬質(zhì)合金,、聚晶金剛石等,。同時的定位一定要求精細(xì),誤差控制在,。浙江文件夾模具制造廠華諾機(jī)械品質(zhì)好,、服務(wù)好、客戶滿意度高,。
拉伸模具加工的方式也是對產(chǎn)品進(jìn)行分類的一個方面,,主要就是為了可以更好做好統(tǒng)計和分類,,提高生產(chǎn)的效率。那么根據(jù)拉伸模具加工分類都有哪些呢,?
(1)單工序模:壓力機(jī)的一次行程中,,只完成一道拉伸工序的模具。
(2)復(fù)合模:有一個工位,,在壓力機(jī)的一次行程中,,在同一工位上同時完成兩道或兩道以上工序的模具。
(3)級進(jìn)模:在模進(jìn)方向上,,具有兩個或更多的工位,,在壓力機(jī)的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具,。
(4)傳遞模:綜合了單工序模和級進(jìn)模的特點,,利用機(jī)械手傳遞系統(tǒng),實現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞,,可以大大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,,減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,節(jié)儉材料成本,,并且質(zhì)量穩(wěn)定可靠,。
拉伸模具加工工藝并不是一成不變的,而在在不斷的進(jìn)步和綜合的,,主要是為了提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的使用質(zhì)量、時間等,,爭取為大家提供更好的產(chǎn)品,,提高經(jīng)濟(jì)效益。
沖壓拉伸模具的生產(chǎn)中普遍使用的是自動化的機(jī)械,,而且在一系列的制作過程中,,數(shù)控測量是非常重要的,數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確與否是能夠影響到產(chǎn)品的使用和銷售量的,,所以要確保它的準(zhǔn)確性,,下面就來說說沖壓拉伸模具的數(shù)控測量。
1,、沖壓拉伸模具加工結(jié)構(gòu)的復(fù)雜,,必然導(dǎo)致模具零件形狀的復(fù)雜。
2,、傳統(tǒng)的幾何檢測手段已無法適應(yīng)模具的生產(chǎn),,現(xiàn)代模具制造已普遍使用數(shù)控測量機(jī)進(jìn)行模具零件的幾何量的測量,模具加工過程的檢測手段也取得了很大進(jìn)展,。
3,、沖壓拉伸模具數(shù)控測量機(jī)除了能高精度地測量復(fù)雜曲面的數(shù)據(jù)外,,其良好的溫度補償裝置、可靠的抗振保護(hù)能力,、嚴(yán)密的除塵措施以及簡便的操作步驟,,使得現(xiàn)場自動化檢測成為可能。
4,、先進(jìn)制造技術(shù)的應(yīng)用改變了傳統(tǒng)制模技術(shù)模具質(zhì)量依賴于人為因素,,不易控制的狀況,使得模具質(zhì)量依賴于物化因素,,整體水平容易控制,,模具再現(xiàn)能力強(qiáng)。
沖壓拉伸模具經(jīng)過數(shù)控測量可以幫助操作工人找到更好的數(shù)據(jù)去實施加工操作,,依據(jù)可靠的數(shù)據(jù)生產(chǎn)保證它的生產(chǎn)質(zhì)量和效率,。華諾機(jī)械生產(chǎn)的設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量上乘。
鑄造模具的一些特點
您不要以為沖壓模具廠只是一味的研究和生產(chǎn)沖壓模具,這樣的話產(chǎn)品太單一了,也沒有什么發(fā)展空間,所以我們也研究生產(chǎn)其他類型的模具,比如說鑄造模具.
現(xiàn)在我們告訴您:
一:鑄件組織致密,機(jī)械性能高;
二:鑄件成形性好,有利于形成輪廓清晰,、表面光潔的鑄件,對于大型薄壁鑄件的成形更為有利.
三:提高了金屬液的工藝收得率,一般情況下不需要冒口,使金屬液的收得率大大提高,收得率一般可達(dá)90%.
四:鑄造利用率非常高,(85~95%)由于沒有冒口和澆道,澆口較小,因此可以大幅度降低材料費和加工工時.
鑄造模具是指為了獲得零件的結(jié)構(gòu)外形,預(yù)先用其他輕易成型的材料做成零件的結(jié)構(gòu)外形,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一個和零件結(jié)構(gòu)尺寸一樣的空腔,再在該空腔中澆注流動性液體,該液體冷卻凝固之后就能形成和模具外形結(jié)構(gòu)完全一樣的零件了.華諾機(jī)械以創(chuàng)百年企業(yè),、樹百年品牌為使命,傾力為客戶創(chuàng)造更大利益,!日照分餐盤模具
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冷沖模具從設(shè)計到制造是一項耗時耗力的工程,,有些沖壓模具(如汽車模具)涵蓋了上千個子零件模具的設(shè)計,,如果在前期設(shè)計與后期加工制造不能科學(xué)管理和先進(jìn)的加工設(shè)備,那是很難保證交貨周期的?,F(xiàn)代,,隨著超高速切割技術(shù)的發(fā)展,在國外,,它已經(jīng)越來越多的應(yīng)用到模具加工技術(shù)中,,據(jù)統(tǒng)計,大約有85%的模具設(shè)計制作企業(yè)采用高速切削技術(shù),,它不僅加工速度快,,而且加工模具精度高,質(zhì)量好等特點在模具制造行業(yè)中占據(jù)了主導(dǎo)地位,。在國內(nèi)也將有望逐步替代傳統(tǒng)加工切削磨及電火花技術(shù),。下面介紹一下模具高速切削技術(shù)的應(yīng)用特點。
1.在一些特殊的應(yīng)用領(lǐng)域,,如石墨電極及銅電極方面,,高速切削技術(shù)也表現(xiàn)完美。
2.采用普通設(shè)備完成前期粗加工后,,高速切削技術(shù)應(yīng)用在模具機(jī)械精加工和半精加工階段,,通過合理選擇機(jī)械精加工參數(shù),,保證模具表面及核心部位的加工精度。
3.給客戶提供精美的模具或者產(chǎn)品樣本,,那么通過高速切削提高工作效率,,節(jié)約加工時間,快速交付客戶,。河北灶臺模具來圖定做
淄博華諾機(jī)械制造有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,,一直處在一個不斷銳意進(jìn)取,不斷制造創(chuàng)新的市場高度,,多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),,在山東省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績讓我們喜悅,,但不會讓我們止步,,殘酷的市場磨煉了我們堅強(qiáng)不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,,富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,,勇于進(jìn)取的無限潛力,淄博華諾機(jī)械供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來,,回首過去,,我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜,相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,,我們更要明確自己的不足,,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,,激流勇進(jìn),,以一個更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來,!