使用維護(hù)及注意事項(xiàng)破碎機(jī)必須在空載下啟動(dòng),。啟動(dòng)前仔細(xì)檢查各部件的緊固情況、彈簧的彈性情況,、皮帶的松緊情況,。出料粒度的調(diào)整：可將機(jī)器后端調(diào)整手柄鎖緊螺釘松開，順時(shí)針為調(diào)小,，反之則大,。可同時(shí)觀察顎板的間隙,。當(dāng)破碎顎板磨損嚴(yán)重,，無法使用時(shí)，可將顎板顛倒過來,，可以繼續(xù)使用,。為了保證機(jī)器長(zhǎng)期良好使用，對(duì)各活動(dòng)機(jī)構(gòu)及軸承內(nèi)經(jīng)常加注鈣基脂,，撐板與滑塊,、撐板與動(dòng)顎支點(diǎn)每15天加油一次、各軸承內(nèi)每30天加油一次,。破碎機(jī)啟動(dòng)后運(yùn)轉(zhuǎn)速度達(dá)到正常速度后,，方可喂料，無料斗的機(jī)器,，加料應(yīng)從正前加入,，不需從側(cè)面加入，以防止機(jī)器過載和顎板偏斜造成事故,。并嚴(yán)格防止鋼鐵,，超硬度巖石進(jìn)入機(jī)器，以免損壞機(jī)件,。環(huán)保性：該設(shè)備配備有除塵和噪音控制裝置,，可有效減少粉塵和噪音污染，符合環(huán)保要求,。重慶牽引式移動(dòng)破碎機(jī)哪家好

在采石場(chǎng)進(jìn)行爆破時(shí),，安全性是爆破設(shè)計(jì)的基本標(biāo)準(zhǔn)。然而,，由于巖體固有的不確定性,、鉆孔階段的質(zhì)量和臺(tái)階自由面的不規(guī)則性,，如果不能很好地評(píng)估和監(jiān)測(cè)爆破臺(tái)階質(zhì)量，就不可能保證爆破質(zhì)量,。對(duì)于高度超過10m的臺(tái)階爆破尤其如此,。考慮到這一點(diǎn),，有必要對(duì)方法和對(duì)應(yīng)設(shè)備的使用進(jìn)行定量和定性研究,，以優(yōu)化整個(gè)過程，不僅在安全方面,，而且在整體經(jīng)濟(jì)方面,，目標(biāo)是獲得所需的破碎粒度，同時(shí)更大限度地減少形成的巨石大塊,、噪音和振動(dòng)影響以及相鄰的臺(tái)階,。在鉆孔階段，炮孔很可能不會(huì)遵循其計(jì)劃的直線角度軌跡,，導(dǎo)致偏差非常普遍,。這些隨著鉆孔深度的增加而增加，并且是由很多因素引起的,。從臺(tái)階表面上來看偏差似乎并不存在,，這使得很難測(cè)量鉆孔和自由面之間的實(shí)際距離。移動(dòng)破碎機(jī)工廠我們的移動(dòng)破碎機(jī)設(shè)計(jì)符合人體工程學(xué)原理,，操作舒適,，降低操作人員的疲勞程度,，提高工作效率,。

1，產(chǎn)量大,，耗能低,。目前單臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)能力可達(dá)200-1000噸，比傳統(tǒng)的鄂破和反擊式破碎機(jī)省時(shí),，省力,，省電，每噸耗能不到一度電,，節(jié)約場(chǎng)地等等,。2，出料均勻,，廢料少,，且出料范圍調(diào)節(jié)廣。商品顆粒呈立方體,針片狀少,無內(nèi)裂,很大優(yōu)于顎破,。重錘反擊式破碎機(jī)可通過多種方式調(diào)節(jié)出料粒度,，如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度,、調(diào)節(jié)反擊板和研磨腔的間隙等。重錘反擊式破碎機(jī)底部設(shè)有蓖板（篩板）可通過更換蓖板（篩板）調(diào)節(jié)出料粒度,。3,，易損件磨損小，金屬利用率高重錘反擊式破碎機(jī)中的錘頭是采用超耐磨高錳合金錘頭,，很大增加其耐磨性,，金屬利用率可高達(dá)45%~48%。4,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，維修率低,。易于拆裝。重錘反擊式破碎機(jī)錘頭有專門的工具進(jìn)行拆裝,，很大降低了檢修和維修的時(shí)間

機(jī)器運(yùn)行中,，如果給礦過多或破碎腔堵塞，應(yīng)暫停給礦,，將破碎腔內(nèi)的礦石破碎后再啟動(dòng),。運(yùn)行中，還應(yīng)定期巡視,，觀察各部分的工作情況和軸承溫度,。對(duì)于大型顎式破碎機(jī)，滑動(dòng)軸承溫度通常不超過60℃,，以防止合金軸瓦熔化和燒瓦事故,。當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸承溫度很高時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取有效措施降低軸承溫度(如強(qiáng)制通風(fēng)或水冷),。運(yùn)轉(zhuǎn)中注意設(shè)備的及時(shí)潤(rùn)滑,。軸承座內(nèi)加入的潤(rùn)滑脂約為其空間體積的50%，每3-6個(gè)月更換一次,。換油時(shí),，用干凈的汽油或煤油清洗滾珠軸承的滾道。肘板和肘板座之間應(yīng)注入適量的潤(rùn)滑脂,。油泵突然故障時(shí),，由于擺動(dòng)力大，破碎機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)需要15-20min,。此時(shí)需要手動(dòng)按壓油泵供油,，以保持軸承潤(rùn)滑，避免燒軸承事故的發(fā)生,。 為了保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn),，不允許不熟悉操作程序的人單獨(dú)操作顎式破碎機(jī)。機(jī)器操作人員也必須接受安全技術(shù)教育才能操作,。多功能：我們的移動(dòng)破碎機(jī)適用于多種物料,，如巖石,、礦石、建筑垃圾等,，可滿足不同客戶的需求,。

顎式破碎機(jī)主要由機(jī)體、偏心軸,、靜顎,、動(dòng)顎、調(diào)整裝置,、傳動(dòng)裝置,、動(dòng)力部分等組成。機(jī)體采用兩種結(jié)構(gòu)形式,，一種為整體鑄造,，另一種采用質(zhì)優(yōu)鋼板焊接，并由多條加強(qiáng)筋組成整體箱體,。偏心軸由質(zhì)優(yōu)碳結(jié)鋼制成,，并車制成偏心。兩端裝有軸承并緊固在機(jī)架上,。動(dòng)顎有整體鑄造和焊接結(jié)構(gòu)兩種形式,。動(dòng)顎和機(jī)架上固定有一對(duì)ZGmn13鑄成的顎板。當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)皮帶輪,、并通過偏心軸驅(qū)動(dòng)動(dòng)顎進(jìn)行往返運(yùn)動(dòng)時(shí),，由顎板將物料壓碎達(dá)到破碎的目的。破碎顎板屬于易損部件,，有三種材質(zhì)供用戶選擇,，白口鑄鐵硬度高，耐磨性強(qiáng),，但脆性大,，容易斷裂,；高錳鋼硬度和耐磨性次于白口鑄鐵,，但是韌性高；耐磨合金綜合了白口鑄鐵和高錳鋼的優(yōu)點(diǎn),，適宜破碎高硬度,、強(qiáng)度高的物料。顎板不同可破碎不同硬度的物料,。耐用性：設(shè)備采用高質(zhì)量的材料制造,，具有出色的耐用性和穩(wěn)定性，保證長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,。茂名鄂式破碎機(jī)工廠

我們的反擊式破碎機(jī)采用節(jié)能技術(shù),，降低能源消耗,，減少生產(chǎn)成本，符合環(huán)保要求,。重慶牽引式移動(dòng)破碎機(jī)哪家好

顎式破碎機(jī)的特點(diǎn)顎式破碎機(jī)具有如下特點(diǎn)：破碎腔深而且無死區(qū),，破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻,，排料調(diào)節(jié)范圍大,，潤(rùn)滑系統(tǒng)安全可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，零部件更換方便,，保養(yǎng)工作量小、工作可靠,，運(yùn)行成本相應(yīng)低,，安裝方便、維修簡(jiǎn)便,。顎式破碎機(jī)的使用和維護(hù)1,、破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開始投料,。2,、應(yīng)均勻、均布喂料,，避免側(cè)面加料或加料高出破碎腔,，以防止過載或塞料。3,、在正常工作情況下,，軸承的溫升不應(yīng)超過35℃，最高溫度不超過70℃,，如超過時(shí)應(yīng)立即停機(jī),，檢查原因并消除。４,、停機(jī)前,，應(yīng)先停止加料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后,，方可關(guān)機(jī),。５、齒板一端磨損后,，可調(diào)頭使用,。重慶牽引式移動(dòng)破碎機(jī)哪家好