膠粘劑在電子工業(yè)上的應(yīng)用多種多樣,從微電路定位直到大電機線圈的粘接,。膠粘劑一旦失靈,,后果十分嚴(yán)重,計算機將停止運行,,城市會一片黑暗,,導(dǎo)彈也無法升空。電氣用膠粘劑除要求機械緊固外,,還有導(dǎo)電,、絕緣、減振,、密封和保護基材等要求,。其不同應(yīng)用所要求的特性包括:壽命從數(shù)秒至幾年不等,,工作溫度從-270-500°C,用量從不足微克到超過1噸,。
環(huán)氧膠在電子工業(yè)中的應(yīng)用為廣,,因為它通用性強、粘接性優(yōu),、適應(yīng)性寬,、方便、電性能好,、又耐老化,。
有機膠粘劑適用于要求柔韌性、溫度范圍寬,、高頻,、高溫和大氣污染的場合。在要求快速裝配,、強度較低和工作溫度不高的條件下可用熱熔膠,。選用丙烯酸酯膠粘劑主要是考慮它們有優(yōu)異的電性能、穩(wěn)定性,、良好的耐老化性和透明性,,且能快速固化。聚氨酯膠粘劑從低溫至121°C始終保持柔軟,、堅韌,、牢固。預(yù)涂聚乙烯醇縮丁醛可以形成堅韌且易組裝的接頭,。Loctite406,,常備庫存,歡迎選購,。重慶專業(yè)工業(yè)膠黏劑推薦
灌封工藝及灌封產(chǎn)品常出現(xiàn)的問題
從工藝角度分析,,造成線間空隙有以下兩方面原因:
1)灌封時真空度不夠高,線間空氣未能完全排除,,使材料無法完全浸滲,。
2)灌封前試件預(yù)熱溫度不夠,灌人試件物料黏度不能迅速降低,,影響浸滲,。
對于手工灌封或先混合脫泡后真空灌封工藝,物料混合脫泡溫度高,、作業(yè)時間長或超過物料適用期,,以及灌封后產(chǎn)品未及時進入加熱固化程序,都會造成物料黏度增大,,影響對線圈的浸滲,。熱固化環(huán)氧灌封材料復(fù)合物,,起始溫度越高,黏度越小,,隨時間延長,,黏度增長也越迅速。因此為使物料對線圈有良好的浸滲性
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樹脂一般認(rèn)為是植物組織的正常代謝產(chǎn)物或分泌物,,常和揮發(fā)油并存于植物的分泌細(xì)胞,,樹脂道或?qū)Ч苤校绕涫嵌嗄晟颈局参镄牟牟课坏膶?dǎo)管中,。由多種成分組成的混合物,,通常為無定型固體,表面微有光澤,,質(zhì)硬而脆,,少數(shù)為半固體。不溶于水,,也不吸水膨脹,,易溶于醇,,,氯仿等大多數(shù)有機溶劑,。加熱軟化,熔融,,燃燒時有濃煙,,并有特殊的香氣或臭氣。
分為天然樹脂和合成樹脂兩大類,。松香、安息香等是天然樹脂,,酚醛樹脂,、聚氯乙烯樹脂等是合成樹脂。樹脂是制造塑料的主要原料,,也用來制涂料,、黏合劑、絕緣材料等,。
樹脂有天然樹脂和合成樹脂之分,。天然樹脂是指由自然界中動植物分泌物所得的無定形有機物質(zhì),如松香,、琥珀,、蟲膠等,。合成樹脂是指由簡單有機物經(jīng)化學(xué)合成或某些天然產(chǎn)物經(jīng)化學(xué)反應(yīng)而得到的樹脂產(chǎn)物。
環(huán)氧樹脂膠的特性
1,、環(huán)氧樹脂膠是在環(huán)氧樹脂的基礎(chǔ)上對其特性進行再加工或改性,,使其性能參數(shù)等符合特定的要求,通常環(huán)氧樹脂膠也需要有固化劑搭配才能使用,,并且需要混合均勻后才能完全固化,,一般環(huán)氧樹脂膠稱為A膠或主劑,固化劑稱為B膠或固化劑(硬化劑),。
2,、反映環(huán)氧樹脂膠固化前的主要特性有:顏色、粘度,、比重,、配比、凝膠時間,、可使用時間,、固化時間、觸變性(止流性),、硬度,、表面張力等。
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灌封工藝及灌封產(chǎn)品常出現(xiàn)的問題
灌封產(chǎn)品常出現(xiàn)的問題及原因分析(一)
(1)局部放電起始電壓低,線間打火或擊穿 電視機,、顯示器行輸出變壓器,,汽車、摩托車點火器等高壓電子產(chǎn)品,,常因灌封工藝不當(dāng),,工作時會出現(xiàn)局部放電(電暈)、線間打火或擊穿現(xiàn)象,,是因為這類產(chǎn)品高壓線圈線徑很小,,一般只有0.02~0.04mm,灌封料未能完全浸透匝間,,使線圈匝間存留空隙,。由于空隙介電常數(shù)遠(yuǎn)小于環(huán)氧灌封料,在交變高壓條件下,,會產(chǎn)生不均勻電場,,引起界面局部放電,,使材料老化分解,引起絕緣破壞,。
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《有機硅行業(yè)深度報告:供需格局改善,,景氣提升有望持續(xù)至2019年》
1、有機硅性能優(yōu)異,,用途廣
有機硅材料是國民經(jīng)濟的重要基礎(chǔ)原料,,其結(jié)構(gòu)是主鏈由Si-O構(gòu)成,側(cè)鏈通過Si與其他各種有機基團相連,,因此其兼?zhèn)淞擞袡C材料和無機材料的雙重特性,。具有耐高低溫、耐老化,、電氣絕緣,、耐自氧、憎水,、難燃,、無腐蝕和生理惰性等許多優(yōu)異性能。
有機硅分為單體和中間體,。
有機硅單體的主要原料為硅粉和氯甲烷,。甲基氯硅烷是重要的有機硅單體,用量占有機硅單體總量的90%以上,,是整個有機硅工業(yè)的基礎(chǔ)和支柱,;
有機硅中間體主要為二甲基環(huán)硅氧烷混合環(huán)體(DMC)、硅醚(MM),、六甲基環(huán)三硅氧烷(D3),、八甲基環(huán)四硅氧烷(D4)、十甲基環(huán)五硅氧烷(D5)等硅氧烷系列產(chǎn)品,。
其中,,硅氧烷是有機硅的重要中間體,其產(chǎn)銷情況能表征有機硅產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,。1 噸甲基氯硅烷約能生產(chǎn)0.45 噸硅氧烷,國內(nèi)統(tǒng)計中一般用DMC進行折算,。重慶專業(yè)工業(yè)膠黏劑推薦
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