拉伸模具廠家的要求：很多產(chǎn)品在生產(chǎn)的時(shí)候必須要用到?jīng)_壓模具或是異型模具,、校具模具等各種模具生產(chǎn)出來有著質(zhì)量是非常好，那么我們對使用的材質(zhì)硬度有何要求：

①對模具上的加工（硬度>350HB）而言，共軛齒輪的硬度配合同拉伸模具加工相同,。

②拉伸模具加工（硬度<350HB）而言，直齒輪中小齒輪的較小硬度應(yīng)比共軛大齒輪的較大硬度高20一25HB,，,，小齒輪的較小硬度應(yīng)比共軛大齒輪的較大硬度高40-50HB。

③軟—硬齒面配合而言,，如果小齒輪采用表面淬火處理,，則大齒輪可以來用滲氮、滲碳等處理,，以汽輪機(jī)減速器為例,，主動(dòng)齒輪軸的硬度為285—320HB，被動(dòng)齒輪的硬度為245—285HB,。以上就是華諾小編給大家講解的拉伸模具廠家對于制作與材質(zhì)硬度的要求,，希望對你有所幫助！華諾機(jī)械品質(zhì)好,、服務(wù)好,、客戶滿意度高。東營灶臺模具加工廠

沖壓拉伸模具的間隙與所沖壓的材料類型及厚度有關(guān),，如果在制作的時(shí)候沒有注意到就可能出現(xiàn)一些不合理的現(xiàn)象,，影響產(chǎn)品的質(zhì)量,，所以我們要了解這些意外并且要很好的去規(guī)避它，主要有三個(gè)方面,。

  1,、如間隙過大，所沖壓工件的毛刺就比較大,，沖壓質(zhì)量差,，如果間隙偏小，雖然沖孔的質(zhì)量較好,，但模具的磨損比較嚴(yán)重,，**降低模具的使用壽命，而且容易造成沖頭的折斷,。

  2,、間隙過大或過小都容易在沖頭材料上產(chǎn)生粘連，從而造成沖壓時(shí)帶料,，過小的間隙容易在沖頭底面與板料之間形成真空而發(fā)生廢料反彈,。

  3、沖壓拉伸模具在制作時(shí)合理的間隙可以延長模具壽命,，卸料效果好,，減小毛刺和翻邊，板材保持潔凈,，孔徑一致不會刮花板材,，減少刃磨次數(shù)，保持板材平直,，沖孔定位準(zhǔn)確,。

  所有從上面的信息中我們可以比較明白的知道，如果想要做好沖壓拉伸模具的整個(gè)的制作過程就要時(shí)刻注意它們的間隙是否合理,，及時(shí)的進(jìn)行調(diào)整,，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。廣東分餐盤模具廠華諾機(jī)械可靠的質(zhì)量保證體系和經(jīng)營管理體系,，使產(chǎn)品質(zhì)量日趨穩(wěn)定,。

一般的沖壓拉伸模具的工作原理就像用刀切東西，不過模具的刀的形狀是各種各樣的,，刀是什么樣子的,，切出來的東西也就是什么樣子的。那么在使用時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)呢,。

  （1）數(shù)控沖床**沖壓拉伸模具，嚴(yán)禁違規(guī)操作,。

  （2）在開機(jī)之前要檢查確認(rèn)沖壓拉伸模具,，如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有模刃開裂,、變形或異常情況請不要再使用。

  （3）請注意沖壓拉伸模具的長度是否在安全加工范圍以內(nèi),，使用過短的沖頭可能造成導(dǎo)套甚至是機(jī)器的損壞,。

  （4）嚴(yán)禁私自改造其結(jié)構(gòu)，不合理的改造是非常危險(xiǎn)的,。

  （5）請注意沖壓拉伸模具的刃口磨損狀態(tài),，及時(shí)修模有利于減少沖切毛刺，提商產(chǎn)品的品質(zhì),。

  （6）不要在超過產(chǎn)品耐壓噸數(shù)的情況下使用（先看列表）,，否則可能造成機(jī)床及產(chǎn)品損壞。

  沖壓拉伸模具的使用和維護(hù)的水平,，直接影響到工件的加工質(zhì)量和使用壽命,。使用前詳細(xì)閱讀說明書，否則,，會造成模具損壞和人身危險(xiǎn),。

尤其是沖壓拉伸模具的生產(chǎn)，它是生產(chǎn)精密零件的重要模具尺寸方面的要求就比較的嚴(yán)格,，所以,，在沖壓拉伸模具的設(shè)計(jì)過程中一定要滿足以下設(shè)計(jì)要求：

  1、設(shè)計(jì)的沖壓拉伸模具,，在保證能正常使用情況下,，盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些，并有利于產(chǎn)品的互換,，減少廢品,、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

  2,、設(shè)計(jì)的沖壓拉伸模具必須滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能,，并能便于組裝及修配。

  3,、設(shè)計(jì)的沖壓拉伸模具必須有利于提高金屬材料的利用率,，減少材料的品種和規(guī)格，盡可能降低材料的消耗,，在允許的情況下采用價(jià)格低廉的材料,，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。

  4,、設(shè)計(jì)的沖壓拉伸模具,，應(yīng)有利于盡可能使用現(xiàn)有設(shè)備、工藝裝備和工藝流程對其進(jìn)行加工,，并有利于沖模使用壽命的延長,。

  5,、設(shè)計(jì)的沖壓拉伸模具必須形狀簡單，結(jié)構(gòu)合理,，以有利于簡化模具結(jié)構(gòu),、簡化工序數(shù)量，即用**少,、**簡單的沖壓工序完成整個(gè)零件的加工,，減少再用其他方法加工，并有利于沖壓操作,，便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化生產(chǎn),，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

所以,，在沖壓拉伸模具的設(shè)計(jì)中一定要嚴(yán)格按照規(guī)定來設(shè)計(jì),，避免沖壓拉伸模具的設(shè)計(jì)失誤給公司帶來巨大的損失！華諾機(jī)械過硬的產(chǎn)品質(zhì)量,、質(zhì)量的售后服務(wù),、認(rèn)真嚴(yán)格的企業(yè)管理，贏得客戶的信譽(yù),。

冷沖模具生產(chǎn)加工

冷沖模具生產(chǎn)加工的所有不良現(xiàn)象都可以通過人,、機(jī)、料,、法,、環(huán)來分析，首先我們可以排除人（人為因素）,、機(jī)（機(jī)床性能及參數(shù)）,、環(huán)（環(huán)境）。選對的模具材料的情況下,，還要有正確的方法才行,，從法的角度來分析，首先是一個(gè)間隙的問題,，刀口間隙也是形成沖切不銹鋼沖頭易斷的原因之一,，1.9厚的不銹鋼刀口間隙應(yīng)在雙邊0.25-0.3。其次要分析沖頭的裝夾方法,，通常我們都會將沖頭的尾部做掛鉤,，直徑大于4.5單邊1mm左右,高度為5mm，這種方法用在沖切普通材料是沒有問題的,，但沖不銹鋼時(shí)斷沖頭的現(xiàn)象就出現(xiàn)在這里,，一是沖切時(shí)的振動(dòng)力，二是脫料時(shí)的拉力，這種固定方法就不能滿足要求了,，要在沖頭固定板位置處加強(qiáng),，將掛鉤做在固定板下平面，增大沖頭受振動(dòng)或拉力的體積,，來解決問題。

  我們再來看一下料（原材料,這里包括沖針材料和產(chǎn)品材料）,，不銹鋼是比較硬的,，沖頭易斷多發(fā)生在沖不銹鋼材料上，跟據(jù)不銹鋼較硬的特點(diǎn)我們要選擇不僅硬度高,、耐磨損而且還要韌性好的材料,，我們公司解決不銹鋼沖裁易斷沖針通常把沖頭原材料用成ASP-23HRC60-62，如果沒有條件買這種料,，可以選用SKH-9,，HRC60左右比較適合。華諾機(jī)械狠抓產(chǎn)品質(zhì)量的提高,，逐年立項(xiàng)對制造,、檢測、試驗(yàn)裝置進(jìn)行技術(shù)改造,。吉林消毒桶模具廠

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壓鑄模具非工作期間的維護(hù)和保養(yǎng)：A）模具在使用一段時(shí)間后，拆下保存前,，要對重要的尺寸進(jìn)行檢查,，對需要修理或更換的模具零件予以注明。B）確認(rèn)無損壞后,，要對其進(jìn)行多面清理,，檢查型腔內(nèi)有無殘余料、料道內(nèi)是否清潔,，分型面,、頂塊、滑塊工作面有無拉傷,。C）型腔表面要認(rèn)真檢查,，發(fā)現(xiàn)有銹蝕或水銹現(xiàn)象時(shí)，要重新打光,。D）型腔清理干凈后,，為防止生銹，要涂抹防銹油,。防腐材料較好在室溫下施于表面,，以防止溫度變化產(chǎn)生副作用。E）模具的輔助配套裝置要進(jìn)行整理，必要時(shí)可以將部分裝置拆下來,，歸類排放整齊寫上標(biāo)記與模具配套放置,，以免裝卸模具過程中造成損壞或丟失。F）模具放在儲存地點(diǎn)前,，要將模具內(nèi)的殘余冷卻水,、油管內(nèi)的殘余油去除干凈，然后用鎖緊板將動(dòng)模,、定模固定,，防止開啟。G）型腔去油處理,，要在模具重新使用前進(jìn)行,。H）模具存放要求在平整、干燥,、干凈,、便于起吊搬運(yùn)的地方。存放應(yīng)分類,，為同一產(chǎn)品配套的模具應(yīng)擺放在一起,。東營灶臺模具加工廠

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