提取罐的前處理工段:中藥材準備、分選,,在分選平臺上挑選出合格的,、滿足生產(chǎn)要求的中藥材,。電子稱稱量出要投產(chǎn)的使用量,,進入前處理車間的粉碎機粉碎,粉碎粒度滿足生產(chǎn)要求,。(粉碎后的藥材倒入浸潤槽浸潤)此步驟根據(jù)藥材生產(chǎn)需求不同,,可選擇。運輸車將藥材運輸?shù)街兴幪崛¢g,。提取罐的提取工段:提升機自動投料,,將藥材輸送到提取罐人孔投料進入,,投料前先往提取罐內(nèi)注入少量的溶媒,液位超出提取罐出渣門的濾網(wǎng)50mm左右,,一是檢測提取出渣門的密封性,,二是防止投入藥材砸壞出液濾網(wǎng),藥材添加完畢,關(guān)閉投料口,,開啟純水閥門或開啟酒精儲罐的出液閥門和酒精泵加入溶媒到提取罐,。提取罐設(shè)備,,就選昆明宏林機械設(shè)備有限公司,。玉溪高壓提取罐操作
動態(tài)提取罐可用于中藥、食品,、化工行業(yè)的常壓,、微壓、水煎,、溫浸,、熱回流、強制循環(huán),、滲漉,、芳香油提取及有機溶媒的回收等多種工藝操作。罐體配備CIP清洗自動旋轉(zhuǎn)噴洗球頭,,測溫孔,、防爆視孔燈、視鏡,、快開式投料口等,,確保操作簡便,符合GMP標準,。設(shè)備內(nèi)筒體材質(zhì)為進口SUS304,,夾套采用全封閉硅酸鋁毯保溫,外筒體貼SUS304亞光薄鋼板飾面,。設(shè)備成套供應(yīng)包括:除沫器,、冷凝器、冷卻器,、油水分離器,、過濾器、氣缸,、控制臺等附件,。動態(tài)提取罐的設(shè)備特性:1、傳統(tǒng)型式,,所占建筑空間較小,,為提取車間使用,。2、出渣門上設(shè)有底部加熱,,使藥材提取更加完全,。3、改進出液方式和增加攪拌裝置后可應(yīng)用于動態(tài)提取系統(tǒng),。超聲波提取罐規(guī)格提取罐設(shè)備,,就選昆明宏林機械設(shè)備有限公司,有需求可以來電咨詢,!
雙效濃縮器由一效列管加熱器,、一效蒸發(fā)室、二效列管加熱器,、二效蒸發(fā)器,、冷凝冷卻器、真空溶媒回收罐,、(板式換熱器,、真空緩沖罐)組成。在雙效生產(chǎn)時利用一效蒸發(fā)室的二次蒸汽供應(yīng)二效加熱室,,二效充分利用一效的熱量,,節(jié)省熱量,節(jié)能環(huán)保,,省時省力,。三效(外循環(huán))濃縮器適用于中藥、西藥,、葡萄糖,、淀粉、味精,、乳品,、口服液、化工,、食品等液料的濃縮,,尤其適用于熱敏性物料類的低溫真空濃縮。三效(外循環(huán))濃縮器常用于醇提液,、醇沉液等物料的蒸發(fā)濃縮及多種物料的熱敏性低溫濃縮,,具有時間短速度快的特點,可以一機多用,,進行常壓,、減壓濃縮、收膏等操作,。
單效濃縮器結(jié)構(gòu)和性能:單效濃縮器由加熱室,、分離器,、除沫器、汽液分離器,、冷凝器,、冷卻器、貯液桶,、循環(huán)管等部件組成,,整套單效濃縮器設(shè)備采用好的不銹鋼材料制成。加熱室內(nèi)部為列管式,,殼程接入生蒸汽,,加熱列管內(nèi)部的液體,加液室并配有壓力表,、安全閥,,以確保生產(chǎn)安全,。單效濃縮器分離室正面設(shè)有視鏡,,供操作者觀察料液的蒸發(fā)的情況,后面人孔便于更換品種時清洗室內(nèi)部,,并設(shè)有溫度表,、真空表,以便觀察掌握蒸發(fā)室內(nèi)部的料液溫度與負壓蒸發(fā)時的真空度,。昆明宏林機械設(shè)備有限公司致力于提供提取罐設(shè)備,,有想法的可以來電咨詢!
雙效濃縮器產(chǎn)品特點是:1,、節(jié)能效益,,按SJN-1000型計算,年節(jié)約蒸汽3500噸左右,,節(jié)約水9噸左右,,節(jié)約電8萬度左右,折合人民幣10-15萬元(與單效對比),。2,、雙效濃縮器采用負壓外加熱自然型循環(huán)式的蒸發(fā)方式,蒸發(fā)速度快,,濃縮比大,,可達1.1-1.35(一般中藥浸膏)。3,、雙效濃縮器采用二效同時蒸發(fā),,二次蒸汽得到使用,耗能總量與單效濃縮器相比降低50%,,一年的節(jié)能費可收回本濃縮器的全部投資,。4,、多功能操作特點:(1)可回收酒精濃度80%;(2)單效、雙效,、三效可以反復并鍋收膏;(3)可以間歇,、連續(xù)進料。5,、雙效濃縮器與物料接觸部分均采用不銹鋼制作,,符合GMP標準要求。外形美觀,。加熱器,、蒸發(fā)器外面均設(shè)有保溫層,保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼,,表面做鏡面或亞光處理,。昆明宏林機械設(shè)備有限公司為您提供提取罐設(shè)備,有想法的可以來電咨詢,!曲靖多功能提取罐圖片
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動態(tài)提取罐工作原理:將藥材投入提取罐內(nèi),,加藥材的5~10倍的溶媒如水,、乙醇、甲醇等(據(jù)工藝要求),。開啟提取罐直通和夾套蒸汽閥門,,使提取液加熱至沸騰20~30分鐘后,用抽濾管將1/3提取液抽入濃縮器,。關(guān)閉提取罐直通和夾套蒸汽,、開啟加熱器閥門使液料進行濃縮。濃縮時產(chǎn)生二次蒸汽,,通過蒸汽發(fā)器上升管送入提取罐作提取的熱源和溶液,,維持提取罐內(nèi)沸騰。二次蒸汽繼續(xù)上升,,經(jīng)冷凝器冷凝成熱冷凝液,,回落到提取罐內(nèi)作新溶劑加到藥面上,新溶劑由上而下高速通過藥材層到提取罐底這樣形成的新溶劑大回流提取,,故藥材中溶質(zhì)密度與溶劑中含溶質(zhì)密度保持高梯度,,藥材中的溶質(zhì)高速溶出,直至完全溶出(提取液無色),,此時,,提取液停止抽入濃縮器,濃縮的二次蒸汽轉(zhuǎn)送冷卻器,濃縮繼續(xù)進行,,直至濃縮成需要比重()的藥膏,,放出被用。提取罐內(nèi)的無色液體,,可放入貯罐作下批復用,,藥渣從出渣門排掉,若是用有機溶劑提取,,則先加適量的水,,開直通和夾套蒸汽,回心溶劑后,,將渣排掉,。玉溪高壓提取罐操作