機(jī)械密封啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：仔細(xì)的檢查機(jī)械密封，以及附屬裝置和管線安裝是否齊全,，是否符合技術(shù)要求,。機(jī)械密封啟動(dòng)之前要進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，仔細(xì)的檢查機(jī)械密封是否有泄漏的現(xiàn)象,。如果泄漏的比較多,，應(yīng)該查清泄漏的原因并且要設(shè)法消除。如果任然沒(méi)有效果,，則應(yīng)該拆卸檢查并且重新安裝,。一般的靜壓試驗(yàn)壓力用2~3公斤/平方厘米。按泵旋向盤車,，檢查是否輕快均勻,。如果遇到盤車吃力或者不動(dòng)的情況時(shí)，則應(yīng)該檢查裝配尺寸是否錯(cuò)誤,，安裝是否合理,。密封件的工作溫度取決于密封介質(zhì)的溫度及密封件本身在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的溫升。密封件必須避開(kāi)強(qiáng)光照射,，避免密封件被空氣中臭氧侵蝕或提早老化,。O形密封

工程機(jī)械上的密封分為靜密封和動(dòng)密封兩大類：固定面之間的密封稱為靜密封，如工程機(jī)械發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸墊和各種管路接口墊,。相對(duì)靜止的配合面間的密封稱為靜密封,，相對(duì)運(yùn)動(dòng)的配合面間的密封稱為動(dòng)密封，靜密封可分為：平面密封（軸向密封）和圓柱密封（徑向密封）,，泄漏間隙分別是軸向間隙和徑向間隙,。靜密封只要選擇適當(dāng)?shù)膲|片材料和類型，確定螺栓的預(yù)緊力便可以達(dá)到理想的密封效果,。靜密封可實(shí)現(xiàn)無(wú)泄漏密封,，靜密封多用O型密封圈，此外還有各種墊片,，密封膠等,。雖然應(yīng)用各種墊片的靜密封方便、可靠,，但使用不當(dāng)有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)不同程度的泄漏,，如用組合密封墊圈和螺塞的平面靜密封。建筑機(jī)械密封要嚴(yán)格按照說(shuō)明書要求,，選用相同尺寸的密封圈,，否則不能保證壓緊度等要求,。

密封件使用在溫度過(guò)高的工況，密封材料被碳化,。低溫導(dǎo)致密封材料硬化,、收縮引起泄漏。使用線速度過(guò)高,，導(dǎo)致密封件發(fā)熱,、干磨、碳化形成泄漏,。使用工況潤(rùn)滑不良導(dǎo)致密封件磨損形成泄漏,。使用的腔體受到振動(dòng)引起泄漏。因粉塵引起密封件磨損造成泄漏,。密封件硬度過(guò)高,，不能把金屬溝槽完全填充引起泄漏。密封件的尺寸與金屬溝槽不符引起泄漏,。1選用存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng),、老化的密封件引起泄漏。密封圈是一種應(yīng)用在很多設(shè)備里的配件,，而密封圈里只有耐高溫超過(guò)120℃的才可以稱做耐高溫密封圈,。密封材料和介質(zhì)相溶，密封件被軟化或溶解,。

密封圈安裝前,，請(qǐng)遵守以下要點(diǎn)：1.保證活塞桿有引入倒角；如果沒(méi)有,，請(qǐng)使用安裝套,。2.去毛刺并倒角或倒圓銳邊；罩住螺栓的螺紋端部防止被劃傷,。3.去除加工的剩余物,，如灰塵、碎屑和其他外界顆粒,，并清洗所有零件,。4.如果活塞桿和密封圈涂油脂或涂油，安裝起來(lái)更容易.一定要注意密封材料與這些潤(rùn)滑劑之間的相容性.請(qǐng)使用不含固體添加劑(例如二硫化鉬或硫化鋅)的潤(rùn)滑油,。5.使用非銳邊的安裝工具,，分體式溝槽中的安裝。6.在開(kāi)放式溝槽中安裝密封圈沒(méi)有問(wèn)題.安裝順序應(yīng)與密封件的配置一致,。因此,，請(qǐng)注意每個(gè)密封件安裝到溝槽后不允許存在扭轉(zhuǎn)。安裝期間(即將活塞桿放到密封圈前),，彈性體施力或彈簧施力的密封件一定要作復(fù)原處理,。使用具有較長(zhǎng)導(dǎo)柱的活塞桿或使用安裝導(dǎo)套時(shí),，也有整平功能。使用新密封圈時(shí),，要仔細(xì)檢查其表面質(zhì)量,，確定無(wú)小孔、凸起物,、裂痕和凹槽等缺陷并有足夠彈性后再使用。

密封圈在大家平常人眼里是個(gè)小構(gòu)件,，但工業(yè)生產(chǎn)人員覺(jué)得密封圈確是一個(gè)對(duì)工業(yè)生產(chǎn)持續(xù)運(yùn)作十分關(guān)鍵的技術(shù)性商品,。實(shí)際上在平時(shí)大家見(jiàn)許多的機(jī)械設(shè)備中，它都必須開(kāi)展密封才可以一切正常的開(kāi)展工作中,，假如機(jī)械設(shè)備不開(kāi)展密封的話就很有可能導(dǎo)致泄露和漏氣,，乃至?xí)霈F(xiàn)細(xì)微塵土顆粒侵入系統(tǒng)軟件中，造成或加重液壓系統(tǒng)磨擦副的磨壞,，進(jìn)一步造成泄漏,。情況嚴(yán)重造成設(shè)備故障，導(dǎo)致巨大損失,。有時(shí)候常常在新聞報(bào)道上邊見(jiàn)到有關(guān)泄漏的信息,，導(dǎo)致一些安全事故產(chǎn)生，實(shí)際上這種歸根究底便是由于密封工作中沒(méi)有搞好,，造成導(dǎo)致比較嚴(yán)重的不良影響,。為了更好地更強(qiáng)的防止這類事兒再次出現(xiàn)，工業(yè)設(shè)備上面設(shè)定了密封設(shè)備,，用于避免工作中物質(zhì)的泄漏及外部塵土和臟東西的侵入,。在其中起密封功效的元器件，大家就管它稱為密封圈,。機(jī)械密封啟動(dòng)前必須盤車,，以防止突然啟動(dòng)而造成的軟環(huán)碎裂。赫萊特hallite軸用預(yù)壓式Y(jié)形圈

一些高壓,、高速或高溫下使用的密封往往使用復(fù)合組合式密封,。O形密封

活塞桿密封安裝在液壓缸端蓋內(nèi)側(cè)防塵密封里面，作用是防止液壓油外漏,，主要承壓原件之一,，單向承壓，承受壓力較大,，直接與液壓油接觸,。要求靜止?fàn)顟B(tài)下保壓性能好，運(yùn)動(dòng)中承壓要高,，密封性能要好,，摩擦因數(shù)小,，抗擠出能力強(qiáng)等?；钊麠U密封的截面形式與材質(zhì)較多,，根據(jù)不同的工作環(huán)境選擇不同的截面形式與材質(zhì)。支撐環(huán)編輯播報(bào)安裝在液壓缸端蓋內(nèi)側(cè),，主要作用是支撐活塞桿,；防止活塞桿不垂直受力給桿密封帶來(lái)的承壓不均勻造成的密封效果差和使用壽命短等作用。根據(jù)安裝密封的有效空間,，確定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧,，內(nèi)裝式或外裝式。O形密封