SMT貼片機在線編程,，對于已經(jīng)完成離線編程的產(chǎn)品,，可直接調(diào)出產(chǎn)品程序,，對于沒有CAD坐標(biāo)文件的產(chǎn)品,，可采用在線編程。在線編程是在貼片機上人工輸入拾片和貼片程序的過程,。拾片程序完全由人工編制并輸入，貼片程序是通過教學(xué)攝像機對PCB上每個貼片元器件貼裝位置的精確攝像,，自動計算元器件中心坐標(biāo)（貼裝位置）,，并記錄到貼片程序表中,，然后通過人工優(yōu)化而成。安裝SMT貼片機供料器,，1,、按照離線編程或在線編程編制的拾片程序表，將各種元器件安裝到貼片機的料站上,。2、安裝供料器時必須按照要求安裝到位,。3,、安裝完畢,，必須由檢驗人員檢查，確保正確無誤后才能進(jìn)行試貼和生產(chǎn),。在PCB生產(chǎn)過程中SMT具體指什么?北京SMT貼片廠家

SMT貼片加工主要用到三大工藝材料,，分別是錫膏,，貼片膠和助焊劑。錫膏是由合金焊料粉和糊狀助焊劑均勻攪拌而成的膏狀體,，它是SMT貼片加工工藝中不可缺少的焊接材料,，用于回流焊中,，錫膏在常溫下具有一定的黏性，可將電子元件初粘在既定的位置,，在焊接溫度下,，隨著溶劑和部分添加劑揮發(fā)，將被焊元件與PCB互聯(lián)在一起形成長久連接,。貼片膠,，也稱為SMT接著劑、SMT紅膠,，通常是紅色的(也有黃色或者白色的)膏體中均勻地分布著硬化劑、顏料,、溶劑等的粘接劑,，主要用來將元器件固定在印制板上，一般用點膠或鋼網(wǎng)印刷的方法來分配,貼上元器件后放入烘箱或回流焊爐加熱硬化,。助焊劑是錫粉的載體,，其組成與通用助焊劑基本相同，為了改善印刷效果有時還需加入適量的溶劑,，通過助焊劑中活性劑的作用,，能被焊材料表面以及錫粉本身的氧化物，使焊料迅速擴(kuò)散并附著在被焊金屬表面,。助焊劑的組成對錫膏的擴(kuò)展性、潤濕性,、塌陷,、粘度變化,、清洗性和儲存壽命起決定性作用,。北京SMT貼片廠家SMT貼片加工的定義有何特點,。

SMT貼片加工常見品質(zhì)問題解決方法：1.企業(yè)技術(shù)人員的選擇：建立多方面質(zhì)量組織網(wǎng)絡(luò)內(nèi)企業(yè)提供及時,、準(zhǔn)確的質(zhì)量反饋和選擇比較好的人才作為生產(chǎn)線的質(zhì)量檢測員，在管理上仍然在質(zhì)量部門的管理下,，以避免其他因素的干擾品質(zhì)的決心,。2.確保檢測維修設(shè)備的準(zhǔn)確性：通過萬用表、防靜電腕管,、烙鐵、ICT等必要的設(shè)備和儀器對產(chǎn)品進(jìn)行檢測維修,。3.質(zhì)量過程控制點的設(shè)置：為了保證SMT加工的正常進(jìn)行,，需要加強各工序的質(zhì)量檢查，以監(jiān)控其運行狀態(tài),。4.制定質(zhì)量規(guī)章制度：品質(zhì)部制定必要的法規(guī)和部門的工作質(zhì)量責(zé)任制通過法規(guī)限制可避免質(zhì)量事故,，與明確的獎勵和處罰，參與質(zhì)量評估通過經(jīng)濟(jì)手段,，建立一個企業(yè)內(nèi)的月度質(zhì)量獎項,。5.實施管理措施：除了嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程質(zhì)量，SMT貼片加工的質(zhì)量管理也采取措施記錄檢查結(jié)果,。

SMT貼片的加工是為了滿足客戶的需求,，提高市場競爭力。接下來的電子產(chǎn)品正在追求個性化和小型化,。傳統(tǒng)的穿孔插件已不能滿足市場的需求。SMT貼片加工順應(yīng)時代潮流,，實現(xiàn)無孔貼片,，實現(xiàn)電子產(chǎn)品的小型化,。在PCBA加工廠，SMT貼片機的重要特點是精度,、速度和適應(yīng)性,。適應(yīng)性通常是貼片機適應(yīng)不同安裝要求的能力。能貼裝元器件的類型,。與只使用SMC或少量SMD的貼片機相比，具有廣組件類型的貼片機具有更好的適應(yīng)性,。影響安裝在貼片機上的部件類型的主要因素是安裝精度,、安裝工具、定心機構(gòu)和部件的兼容性,，以及貼片機容納的進(jìn)料器的數(shù)量和類型。有些貼片機只能容納有限數(shù)量的饋線,，而有些貼片機可以容納大多數(shù)或所有類型的饋線,，并且可以容納大量饋線。顯然,，后者比前者具有更好的適應(yīng)性。貼片機上供料的容量通常表示為貼片機上可安裝的8mm編織供料的比較大數(shù)量,。SMT生產(chǎn)線設(shè)備系統(tǒng)介紹,。

為什么要用SMT貼片,？電子產(chǎn)品追求小型化,，以前使用的穿孔插件元件已無法縮小。電子產(chǎn)品功能更完整,，所采用的集成電路(IC)已無穿孔元件,，特別是大規(guī)模、高集成IC,，不得不采用表面貼片元件。產(chǎn)品批量化,，生產(chǎn)自動化,，廠方要以低成本高產(chǎn)量，出產(chǎn)上好的產(chǎn)品以迎合顧客需求及加強市場競爭力電子元件的發(fā)展,，集成電路(IC)的開發(fā)，半導(dǎo)體材料的多元應(yīng)用,，電子科技改變勢在必行,，追逐國際潮流，如果有SMT貼片的需要,，歡迎聯(lián)系我們公司，我們是專業(yè)做這一塊的,。SMT車間散料管理方法及處理流程,。上海SMT貼片廠

如何在制造過程后進(jìn)行SMT貼片?北京SMT貼片廠家

SMT貼片機是SMT是表面組裝技術(shù)設(shè)備,，又稱“貼裝機”、“表面貼裝系統(tǒng)”,，貼片機是用來實現(xiàn)高速,、高精度地貼放元器件的設(shè)備，是整個SMI,、生產(chǎn)中關(guān)鍵、復(fù)雜的設(shè)備,。SMT貼片機實際上是一種精密的工業(yè)機器人，是機-電-光以及計算機控制技術(shù)的綜合體,。它通過吸取-位移-定位-放置等功能,，在不損傷元件和印制電路板的情況下，實現(xiàn)了將SMC／SMD元件快速而準(zhǔn)確地貼裝到PCB板所指定的焊盤位置上,。貼片機由機架,、x-y運動機構(gòu)(滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌,、驅(qū)動電機),、貼裝頭,、元器件供料器,、PCB承載機構(gòu),、器件對中檢測裝置、計算機控制系統(tǒng)組成,，整機的運動主要由x-y運動機構(gòu)來實現(xiàn),，通過滾珠絲桿傳遞動力、由滾動直線導(dǎo)軌運動副實現(xiàn)定向的運動,，這樣的傳動形式不僅其自身的運動阻力小、結(jié)構(gòu)緊湊,，而且較高的運動精度有力地保證了各元件的貼裝位置精度,。并且SMT貼片機還在重要部件進(jìn)行了Mark標(biāo)識。機器視覺能自動求出這些Mark中心系統(tǒng)坐標(biāo),，建立貼片機系統(tǒng)坐標(biāo)系和PCB,、貼裝元件坐標(biāo)系之間的轉(zhuǎn)換關(guān)系，計算得出貼片機的運動精確坐標(biāo),；貼裝頭根據(jù)導(dǎo)入的貼裝元件的封裝類型,、元件編號等參數(shù)到相應(yīng)的位置抓取吸嘴、吸取元件,；靜鏡頭依照視覺處理程序?qū)ξ≡M(jìn)行檢測,、識別與對中,。北京SMT貼片廠家