SMT就是表面組裝技術（表面貼裝技術）（SurfaceMountedTechnology的縮寫）,，是目前電子組裝行業(yè)里當下流行的一種技術和工藝,。SMT有何特點,？組裝密度高,、電子產(chǎn)品體積小,、重量輕,，貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,，一般采用SMT之后，電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%,，重量減輕60%~80%,。可靠性高,、抗振能力強,。焊點缺陷率低。高頻特性好,。減少了電磁和射頻干擾,。易于實現(xiàn)自動化,，提高生產(chǎn)效率。降低成本達30%~50%,。節(jié)省材料,、能源、設備,、人力,、時間等。SMT設備自動生產(chǎn)線工藝流程介紹,。江蘇電子SMT貼片后焊廠

貼片加工廠市場的發(fā)展,，中國制造，作為制造業(yè)的大國,，中國在服裝,，鞋帽，箱包和家電,，及3C數(shù)碼消費產(chǎn)品,，SMT貼片加工都有著數(shù)量和規(guī)模龐大的OEM（來料加工制造）SMT貼片加工廠，但近幾看來,，隨著國際經(jīng)濟下滑,，國內(nèi)貿(mào)易受阻，國內(nèi)人力成本上升,，房租漲價,，現(xiàn)在北上廣深的房租，每天都在漲,，大量的工業(yè)廠房拆掉建設商業(yè)住宅,，導致工廠租金翻倍上升，就連國際巨頭-總裁,，也認定深圳的房價太高太高,，住宅房價高，廠房租金高,。隨著中國人工成本上升,，房租上升，水電上升,，人工紅利逐年消失殆盡,，OEMSMT貼片加工企業(yè)處境舉步維艱，,，SMT貼片加工企業(yè)為尋找更廉價的生產(chǎn)力縮減生產(chǎn)規(guī)模,，精編人力，搬到人力成本更便宜的東南亞的地方去,，比如,，搬到印度，越南投資生產(chǎn),，小的SMT貼片加工廠為維持收支平衡,；SMT貼片加工廠開始打造自己的自主品牌，力圖甩掉SMT貼片加工代工廠的帽子,，從OEM到ODM（自有品牌設計制造）,，從代工廠走上互聯(lián)網(wǎng)轉型之路。安徽電路板SMT貼片貼裝SMT貼片加工常見品質問題及解決方法介紹,。

SMT貼片加工主要用到三大工藝材料,，分別是錫膏，貼片膠和助焊劑,。錫膏是由合金焊料粉和糊狀助焊劑均勻攪拌而成的膏狀體,，它是SMT貼片加工工藝中不可缺少的焊接材料，用于回流焊中,，錫膏在常溫下具有一定的黏性,，可將電子元件初粘在既定的位置，在焊接溫度下,，隨著溶劑和部分添加劑揮發(fā),，將被焊元件與PCB互聯(lián)在一起形成長久連接。貼片膠,，也稱為SMT接著劑,、SMT紅膠，通常是紅色的(也有黃色或者白色的)膏體中均勻地分布著硬化劑,、顏料,、溶劑等的粘接劑，主要用來將元器件固定在印制板上,，一般用點膠或鋼網(wǎng)印刷的方法來分配,貼上元器件后放入烘箱或回流焊爐加熱硬化,。助焊劑是錫粉的載體，其組成與通用助焊劑基本相同,，為了改善印刷效果有時還需加入適量的溶劑,，通過助焊劑中活性劑的作用，能被焊材料表面以及錫粉本身的氧化物,，使焊料迅速擴散并附著在被焊金屬表面,。助焊劑的組成對錫膏的擴展性、潤濕性,、塌陷,、粘度變化、清洗性和儲存壽命起決定性作用,。

SMT貼片元件推拉力測試機有哪些測試方法,？盡管SMT貼片元件推拉力測試機的測試項目多,，但試驗機老二認為其所采用的測試方法卻相差無幾，測試方法如下：1,、生產(chǎn)線轉線生產(chǎn)首件后IPQC需做貼片元件附著力推力測試,，使用推力計測試PCBA上不同規(guī)格器件各5pcs.做推力測試之前需將推力計歸零，使其指針向“0”刻度,；2,、使用推力計時要求推力計與被測試物料呈30度至45度斜角進行施力,勻速達到力度達到規(guī)定標準要求即可；3,、測試良品與不良品需記錄在相應的記錄表上以備查驗,；4、測試后不良品需單獨放置經(jīng)維修重新測試后方可下拉,。什么是SMT貼片?如何選擇好的SMT貼片加工廠?

SMT貼片機是否難以操作,？事實上，按照正確的方法操作SMT貼片機非常容易,。貼片機是貼片設備的關鍵設備之一,。由于其效率高、性能穩(wěn)定,，給我們的生產(chǎn)帶來了巨大的優(yōu)勢,。有了SMT貼片機，我們可以提高生產(chǎn)效率,。有了SMT貼片機,，我們可以為客戶提供好的品質的產(chǎn)品。因此,，SMT的作用是不可替代的,。首先，了解貼片機的常用標示,，我們都知道,，許多機器和設備在使用前都有特定的標志需要學習，SMT貼片機也不例外,。那么,，在這個時候，我們需要充分認識這些標志的意義和作用,，從而起到警示作用,。在充分了解貼片機之后，我們可以更安全地使用貼片機,。第二,、做好開機檢查，確定貼片的氣壓是否在正常范圍內(nèi)很重要,；二是機器內(nèi)部是否有雜物,，防止干擾和故障,；此外，確保貼片安裝到位也非常重要,，因為它是確保長期正常使用的關鍵,。第三、要保障開機順序,，使用貼片機時，應注意啟動順序是否正確,，這與員工的安全和機器的使用密切相關,。正確的啟動順序是后續(xù)操作和工作的保證。因此,，我們還需要特別注意啟動順序,。第四、要積極排查故障,，長時間使用貼片機之后,，不可避免地會消耗和損壞機器。因此,，故障排除也是一項重要的工作,。這樣，主動故障排除可以及時發(fā)現(xiàn)問題,，快速有效地解決問題,。保證SMT生產(chǎn)順暢的七點準備工作。深圳SMT貼片OEM

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SMT貼片加工常見品質問題包括漏件,、側件、翻件,、元件偏位,、元件損耗等。接下來為大家介紹SMT貼片加工常見品質問題及解決方法,。SMT貼片加工漏件常見原因：1.部件吸嘴氣道堵塞,，吸嘴損壞，吸嘴高度不正確,；2.SMT設備的真空氣路被打破并堵塞,；3.電路板庫存不足，變形嚴重,；4.線路板的焊盤上沒有焊膏或焊膏過少,；5.零件質量問題，同一品種厚度不一致,；6.在SMT加工中使用的SMT調(diào)用程序存在誤差和遺漏,，或者在編程中組件厚度參數(shù)的選擇存在誤差,；7.人為因素在不經(jīng)意間被觸動。江蘇電子SMT貼片后焊廠