為應用該項技術(shù)，首先應該有產(chǎn)品的三維幾何模型,。盡管已經(jīng)出現(xiàn)了許多成功的三維CAD軟件，但運用這些軟件建立一個復雜的零件模型,，仍相當費時,。有時工程界提供的是實物，需要由實物制造模具或作設計上的改進,，因此在RPM中經(jīng)常利用逆向工程技術(shù)來建立產(chǎn)品的幾何模型,。此外，在計算機圖形和動畫,、工藝美術(shù)和醫(yī)療康復工程等領(lǐng)域，也經(jīng)常需要根據(jù)實物快速建立物體的三維幾何模型,。另一個重要的應用如修復破損的藝術(shù)品或缺乏供應的損壞零件等,，此時不需要對整個零件原型進行復制，而是借助逆向工程技術(shù)抽取零件原形的設計思想,，指導新的設計.這是由實物逆向推理出設計思想的一種漸近過程,。因此，逆向工程技術(shù)在這些領(lǐng)域中也具有重要的應用價值,。三維掃描儀用途是創(chuàng)建物體幾何表面的點云,，這點可用插補成型物體表面形狀，點云越密集,，創(chuàng)建的模型越精確,。溫州三維逆向造型售后服務
快速成型主要工藝RP技術(shù)結(jié)合了眾多當代高新技術(shù):計算機輔助設計、數(shù)控技術(shù),、激光技術(shù),、材料技術(shù)等，并將隨著技術(shù)的更新而不斷發(fā)展,。自1986年出現(xiàn)至今,，世界上已有大約20多種不同的成形方法和工藝，而且新方法和工藝不斷地出現(xiàn),。目前已出現(xiàn)的RP技術(shù)的主要工藝有:SL工藝:光固化/立體光;FDM工藝:熔融沉積成形;SLS工藝:選擇性激光燒結(jié);LOM工藝:分層實體制造;3DP工藝:三維印刷;PCM工藝:無木模鑄造,。逆向工程和快速成形在模具制造中的應用RPM技術(shù)在模具制造方面的應用可分為RP原型間接快速制模和RP系統(tǒng)直接快速制模，主要用于制造注射類模具、沖壓類模具和鑄造類模具等,，通過將精密鑄造,、中間軟模過渡法以及金屬噴涂、電火花加工,、研磨等先進模具制造技術(shù)與快速成型制造相結(jié)合,，就可以快速地制造出各種金屬模具來。(IRT)是將快速成型技術(shù)與傳統(tǒng)的成型技術(shù)有效地結(jié)合,，實現(xiàn)模具的快速制造,。間接快速制模技術(shù)通常以非金屬材料為主(如紙、ABS工程塑料,、蠟,、尼龍、樹脂等),。通常情況下,，非金屬成型無法直接作為模具使用，需要以RP原型作母模,，通過各種工藝轉(zhuǎn)換來制造金屬模具,。而間接制模一般可以使模具制造成本和周期下降一半，明顯提高了生產(chǎn)效率,。嘉善UG逆向造型逆向造型的應用：新零件的設計,，主要用于產(chǎn)品的改型或仿形設計(在原有產(chǎn)品基礎上的創(chuàng)新)。
點云數(shù)據(jù)處理零件的點云數(shù)據(jù)采集是進行逆向工程的關(guān)鍵工作,，是數(shù)據(jù)處理和模型重構(gòu)的,。采集的點云數(shù)據(jù)要求保證精度及其完整性。針對導向葉片造型復雜,、曲面多的特點,，分別采用工業(yè)藍光掃描測量、工業(yè)CT掃描測量,、三坐標測量等方式,，在短時間內(nèi)獲得高質(zhì)量復雜零件的點云數(shù)據(jù)。采用上述測量方式進行點云數(shù)據(jù)采集時,，由于各種因素影響,，在測量過程中可能存在各種“突變”現(xiàn)象，這些突變點不能真實反映被測零件的原始幾何特征,，謂之“噪聲點”,。為了消除初始點云數(shù)據(jù)噪聲對模型重構(gòu)的影響，需將點云數(shù)據(jù)導入到逆向工程軟件GeomagicStudio中進行精簡,、降噪,、采樣,、修補殘缺點云等處理。
數(shù)字化測量優(yōu)點.接觸式探頭發(fā)展已有幾十年,，其機械結(jié)構(gòu)和電子系統(tǒng)已相當成熟,，故有較高的準確性和可靠性?！そ佑|式測量探頭直接接觸工作表面,，與工件表面的反射特性、顏色及曲率關(guān)系不大,。缺點·為了確定測量基準點而使用特殊的夾具,，不同形狀的產(chǎn)品可能會要求不同的夾具，因此導致測量費用較高,?！で蛐蔚奶筋^易因接觸力造成磨損，為了維持測量精度,，需要經(jīng)常校正探頭的直徑,，不當?shù)牟僮鬟€會損壞工件表面和探頭?！y量數(shù)度較慢,，對于工件表面的內(nèi)形檢測受到觸發(fā)探頭直徑的限制?！θS曲面的測量,，探頭測量到的點是探頭的球心位置，欲求得物體真實外型需要對探頭半徑進行補償,，因而可能引入修正誤差。逆向工程流程：實物樣件→數(shù)據(jù)采集→數(shù)據(jù)預處理→曲面重構(gòu),。
在新產(chǎn)品設計中的應用隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展以及經(jīng)濟的發(fā)展,，消費者對產(chǎn)品的要求越來越高。為贏得市場競爭,，不僅要求產(chǎn)品的功能先進,，而且要求外形美觀。而在造型中針對產(chǎn)品外形的美學設計,，已不是傳統(tǒng)訓練下的機械工程師所能勝任的,。一些具有美工背景的設計師們可利用CAD技術(shù)構(gòu)想創(chuàng)新的美觀外形，再以手工方式塑造出模型,，如木模,、石膏模、粘土模,、膠模,、工程塑膠模、玻璃纖維模等，然后再以三維測量的方式建立曲面模型,。在美學設計特別重要的領(lǐng)域,，例如汽車外型設計采用真實比例的木制或泥塑模型來評估設計的美學效果，而不采用在計算機屏幕上縮小比例的物體投視圖的方法,，此時需用逆向工程的設計方法,。逆向設計的一般流程: 產(chǎn)品樣件→數(shù)據(jù)采集→數(shù)據(jù)處理CAD/CAE/CAM系統(tǒng)→模型重構(gòu)→制造系統(tǒng)→新產(chǎn)品。杭州三維逆向造型服務廠家
間接制模法是利用RP技術(shù)制造產(chǎn)品零件原型,，以原型作為母模,、模芯，再與制模工藝相結(jié)合,，制造出模具,。溫州三維逆向造型售后服務
逆向工程存在的問題及前景:1、發(fā)展面向工程應用的測量系統(tǒng),，使之能高速,、高精度的實現(xiàn)實物數(shù)字化，并能根據(jù)樣件幾何形狀和后續(xù)應用選擇測量方式及路徑,，能實現(xiàn)路徑規(guī)劃和自動測量,。2、以數(shù)據(jù)點云隱含得特征和約束等幾何信息的自動識別和推理為出發(fā)點,，進一步研究復雜曲面離散數(shù)據(jù)點云的幾何理解,，建立基于特征的逆向建模的指導性圖解，減少逆向工程CAD建模中的交互操作,，降低設計人員的勞動強度,。3、系統(tǒng)集成化程度低,，有些系統(tǒng)只側(cè)重與曲面的擬合,，有些系統(tǒng)只側(cè)重于與特定制造技術(shù)的結(jié)合，系統(tǒng)只包含簡單幾何數(shù)據(jù),，不符合現(xiàn)代設計制造的并行思想,，這是有待改進的方向。4,、研究基于特征分割和約束驅(qū)動的精確變形技術(shù),，提高逆向工程重建CAD模型的改型設計和創(chuàng)新設計能力。在模型精度評價上還沒有決定性的進展,這方面的工作也比較少,在未來逆向工程研究中,這是需要深入研究的一方面,。如何更好的完成大規(guī)模雜亂數(shù)據(jù)的高精確智能處理和快速精確完成曲面重構(gòu)也是一直研究的熱點,。溫州三維逆向造型售后服務