進而**提高了注脂的工作效率,。進一步的，托臺2的下端固定安裝有氣缸11,，氣缸11的活塞端固定連接有連接桿12，連接桿12向上穿過托臺2并延伸至托臺2的上方，連接桿12的上方旋轉安裝有頂桿13,，頂桿13的上端與底座7穿過第二托臺3與底座7并固定連接在定心塊8的下端，通過安裝氣缸11,，并使其通過連接桿12與頂桿13連接在定心塊8下端,，可使位于定心塊8上端的軸承9的滾道10盡可能的貼近注脂頭6，進而提高注脂的工作效率,，同時通過安裝定心塊8,，可使軸承9在旋轉注脂的過程中保持極高的平穩(wěn)性，進而**提高了注脂的效果,，避免油脂注入偏移至滾道10外部,，造成油脂浪費，進而**提高了油脂注入的穩(wěn)定性,。進一步的,，立柱1的后端固定安裝有電機14，電機14傳動端的上端固定安裝有皮帶輪15,，皮帶輪15的外側旋轉安裝有傳動帶16,，傳動帶16的另一端位于立柱1的內部旋轉連接有回轉座17，回轉座17與頂桿13的下端固定連接,，通過安裝電機14,，由于電機14的可控性，可使?jié)L道10位于注脂頭6的正下端平穩(wěn)的進行注脂,。進一步的,，頂桿13的橫切面為花鍵型，通過設置頂桿13的橫切面為花鍵型，可使頂桿13在水平方向上的扭矩力更加穩(wěn)定,，使傳動更加平穩(wěn),。工作原理：立柱1起到支撐固定作用。注脂機,，讓生產更加自動化,。廣東電錘注脂機直供

給油口只有一個，在一級遞進分配器上,，給油時一級遞進分配器的運動指示器每動作一次該系統(tǒng)對每個潤滑點給油一次,。適用于移動式小型機械設備（如：行車、吊車等及潤滑點少且不經常加油或人工加油無法進行的場合）,。該系統(tǒng)給油口只有一個,，能夠對幾個或幾十個潤滑點潤滑。系統(tǒng)原理圖：①油嘴,；②主分配器,；③子分配器。單線潤滑系統(tǒng)的設備元件1,、潤滑泵分類型號公稱壓力MPa公稱流量ml/min貯油桶容積L備注標準型號引進型號手動SGZ-88ml/循環(huán)SRB202,、5電動DRB-LU2060、195,、58520,、35DRB-PBS-B40120、215,、36530,、60、100ZPU133,、233,、40040、60,、100TB430,、800100TCRB80/DB-NZB24、45,、50,、9030DB106382,、分配器分類型號公稱壓力MPa額定給油量ml/min備注標準型號引進型號組合式PSG10適用潤滑脂或潤滑油,，使用潤滑油時，把公稱壓力降低一般使用KJ14JPQS16JPQDJPQ1-KZP-A,、,、、JPQ2-KZP-BJPQ3-KZP-C、,、JPQ4-KZP-DJPQ1,、JPQ2、JPQ320JPQ-LLVM,、MXKM,、KLFP、FPX整體式SSV30四,、單線潤滑系統(tǒng)參數的確定1,、潤滑點需油量的確定單線潤滑系統(tǒng)設計時首先應確定單位工作時間內每個潤滑點的耗脂量；即根據潤滑點的類別,、工作條件,、運轉速度、承受的壓力,，環(huán)境的影響,。上海沖擊鉆注脂機電話北京充電鉆注脂機價格。

本實用新型涉及輪轂技術領域,，具體為一種新型輪轂軸承內側滾道注脂機構,。背景技術：輪轂是輪胎內廓支撐輪胎的圓桶形的、中心裝在軸上的金屬部件,，又叫輪圈,、鋼圈、轱轆,、胎鈴,，輪轂根據直徑、寬度,、成型方式,、材料不同種類繁多。輪轂軸承相比普通軸承結構更為復雜,，一般的輪轂軸承注脂,，有兩側端面注脂，有內徑注脂,，但是無論是兩側端面注脂或內徑注脂,，都有一個問題，就是不能確保油脂100％注在滾道上,，為了讓滾道上有油脂,，后續(xù)的補救辦法一般是勻脂，但即使這樣也會有部分油脂在滾道外,，所以為了保證滾道上有足夠的油脂,，還需要加大注脂量,，造成油脂的浪費。技術實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于提供一種新型輪轂軸承內側滾道注脂機構,，以解決上述背景技術中提出不能確保油脂100％注在滾道上,，為了讓滾道上有油脂，后續(xù)的補救辦法一般是勻脂,，但即使這樣也會有部分油脂在滾道外,，所以為了保證滾道上有足夠的油脂，還需要加大注脂量,，造成油脂的浪費的問題,。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種新型輪轂軸承內側滾道注脂機構,，包括立柱,，所述立柱為中空凹槽結構，所述立柱內部的下部固定安裝有托臺,，所述立柱內部的上部固定安裝有第二托臺,。

對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,，顯然,，所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例,?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,，都屬于本實用新型保護的范圍,。請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種新型輪轂軸承內側滾道注脂機構,，包括立柱1,，立柱1為中空凹槽結構，立柱1內部的下部固定安裝有托臺2,，立柱1內部的上部固定安裝有第二托臺3,，立柱1后端的上端固定安裝有壓力泵4，立柱1的上端固定安裝有注脂泵5,，注脂泵5與壓力泵4固定連通,，注脂泵5的下端固定安裝有注脂頭6，注脂頭6與注脂泵5固定連通,，注脂泵5與注脂頭6與立柱1之間存在一定角度,。進一步的，立柱1的上方位于注脂頭6的下方活動安裝有底座7,，底座7的上端旋轉安裝有定心塊8,，定心塊8的上端固定安裝有軸承9,，軸承9與定心塊8相適配,，軸承9的上端固定設置有滾道10,，注脂頭6位于滾道10的正上方，通過設置注脂頭6位于滾道10的正上方,，并在工作時使注脂頭6與滾道10的上端緊密貼近,，可使注脂頭6所注入的油脂完全覆蓋在滾道10的上端，避免油脂注入到滾道10外部,，造成油脂浪費,，同時可使?jié)L道10上有足夠的油脂。注脂機的維護保養(yǎng)非常重要,，包括定期更換潤滑油脂,、清洗管路、檢查泵體等,。

六,、使用說明1、在灰塵大,、潮濕,、環(huán)境惡劣的場合使用，應配防護罩,。2,、雙線分配器在系統(tǒng)中優(yōu)先采用并聯(lián)安裝法，供油管與分配器在左邊或右邊聯(lián)接均可,；其次采用串聯(lián)安裝法,，須把一側進油口上起封閉管道的二個G3/8螺塞卸掉，**多串接數不允許超過二個,；必要時可并串組合安裝,。3、帶給油螺釘的分配器（SSPQ1）,，給油量不能調節(jié),，只有選擇不同給油指數的給油螺釘來改變給油量。4,、帶運動指示調節(jié)裝置的分配器（SSPQ2型）,，其給油量的調整，應在指示桿縮回去的狀態(tài)下旋轉限位器的調節(jié)螺釘,，根據潤滑點的實際需要在比較大和**小給油量范圍內進行調整,。5、帶行程開關調節(jié)裝置的分配器（SSPQ3）,，其給油量的調整,，也應在指示桿縮回去的狀態(tài)下進行,，根據需要調整。6,、給油口數變?yōu)槠鏀禃r,，將相對應出油口間的螺釘拿掉，并把不用的那個出油口用G1/4螺塞封堵,，上下出油口連通,，活塞正反向動作均從此出油口供油。7,、為便于拆卸,，從分配器到潤滑點的管道比較好彎成90°或者使用卡套式接頭。8,、與分配器安裝的面應光滑平整,，安裝螺栓不宜擰得過緊，以免使用時變形影響正常動作,。9,、SSPQ1和SSPQ2型分配器建議選用GB70-85螺釘M6×50安裝固定。廣東沖擊鉆注脂機價格,。吉林手持注脂機廠家

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上述自動矯正機構包括轉盤、電機,、支架和光電傳感器,，上述轉盤可轉動地設置于上述工作臺并位于軸承注脂頭的正下方，轉盤連接設置有使其轉動的上述電機,，上述光電傳感器通過支架可調節(jié)地架設于工作臺并位于轉盤的斜上方,，用于檢測注脂管與軸承兩相鄰滾子之間的間隙是否上下對齊；上述光電傳感器與上述電機的控制器電連接,。和現(xiàn)有技術相比,，本實用新型產生的有益效果在于：1、本實用新型提供了一種軸承注脂頭,，包括帶注脂腔的注脂頭本體,，注脂頭本體的下端設有復數個呈環(huán)形排布且均與注脂腔相連通的注脂管，注脂管可插入軸承兩相鄰滾子之間的間隙內進行注脂,，從而保證注脂均勻,、精細，并且能有效防止?jié)櫥蚨逊e在保持架的端面上而溢出至工作臺上,，有效地解決了現(xiàn)有技術的缺陷,。2、本實用新型通過在軸承注脂裝置上設置有自動矯正機構,，從而實現(xiàn)自動矯正軸承擺放角度的目的,，使注脂管與軸承兩相鄰滾子之間的間隙一一上下對齊,，不僅提高了注脂準確度，而且提高了注脂效率,。綜上所述,，本實用新型可實現(xiàn)均勻、精細注脂,，具有操作簡單,、注脂精度高和注脂效率高等優(yōu)點,。附圖說明圖1為本實用新型實施例提供的軸承注脂頭的立體視圖,。廣東電錘注脂機直供