進(jìn)而**提高了注脂的工作效率,。進(jìn)一步的,托臺(tái)2的下端固定安裝有氣缸11,,氣缸11的活塞端固定連接有連接桿12,,連接桿12向上穿過(guò)托臺(tái)2并延伸至托臺(tái)2的上方,連接桿12的上方旋轉(zhuǎn)安裝有頂桿13,,頂桿13的上端與底座7穿過(guò)第二托臺(tái)3與底座7并固定連接在定心塊8的下端,通過(guò)安裝氣缸11,,并使其通過(guò)連接桿12與頂桿13連接在定心塊8下端,,可使位于定心塊8上端的軸承9的滾道10盡可能的貼近注脂頭6,進(jìn)而提高注脂的工作效率,,同時(shí)通過(guò)安裝定心塊8,,可使軸承9在旋轉(zhuǎn)注脂的過(guò)程中保持極高的平穩(wěn)性,進(jìn)而**提高了注脂的效果,,避免油脂注入偏移至滾道10外部,,造成油脂浪費(fèi),進(jìn)而**提高了油脂注入的穩(wěn)定性,。進(jìn)一步的,,立柱1的后端固定安裝有電機(jī)14,,電機(jī)14傳動(dòng)端的上端固定安裝有皮帶輪15,皮帶輪15的外側(cè)旋轉(zhuǎn)安裝有傳動(dòng)帶16,,傳動(dòng)帶16的另一端位于立柱1的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)連接有回轉(zhuǎn)座17,,回轉(zhuǎn)座17與頂桿13的下端固定連接,通過(guò)安裝電機(jī)14,,由于電機(jī)14的可控性,,可使?jié)L道10位于注脂頭6的正下端平穩(wěn)的進(jìn)行注脂。進(jìn)一步的,,頂桿13的橫切面為花鍵型,,通過(guò)設(shè)置頂桿13的橫切面為花鍵型,可使頂桿13在水平方向上的扭矩力更加穩(wěn)定,,使傳動(dòng)更加平穩(wěn),。工作原理:立柱1起到支撐固定作用。注脂機(jī),,讓生產(chǎn)更加自動(dòng)化,。廣東電錘注脂機(jī)直供
給油口只有一個(gè),在一級(jí)遞進(jìn)分配器上,,給油時(shí)一級(jí)遞進(jìn)分配器的運(yùn)動(dòng)指示器每動(dòng)作一次該系統(tǒng)對(duì)每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)給油一次,。適用于移動(dòng)式小型機(jī)械設(shè)備(如:行車、吊車等及潤(rùn)滑點(diǎn)少且不經(jīng)常加油或人工加油無(wú)法進(jìn)行的場(chǎng)合),。該系統(tǒng)給油口只有一個(gè),,能夠?qū)讉€(gè)或幾十個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑。系統(tǒng)原理圖:①油嘴,;②主分配器,;③子分配器。單線潤(rùn)滑系統(tǒng)的設(shè)備元件1,、潤(rùn)滑泵分類型號(hào)公稱壓力MPa公稱流量ml/min貯油桶容積L備注標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)引進(jìn)型號(hào)手動(dòng)SGZ-88ml/循環(huán)SRB202,、5電動(dòng)DRB-LU2060、195,、58520,、35DRB-PBS-B40120、215,、36530,、60、100ZPU133,、233,、40040、60,、100TB430,、800100TCRB80/DB-NZB24,、45、50,、9030DB106382,、分配器分類型號(hào)公稱壓力MPa額定給油量ml/min備注標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)引進(jìn)型號(hào)組合式PSG10適用潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油,使用潤(rùn)滑油時(shí),,把公稱壓力降低一般使用KJ14JPQS16JPQDJPQ1-KZP-A,、、,、JPQ2-KZP-BJPQ3-KZP-C,、、JPQ4-KZP-DJPQ1,、JPQ2,、JPQ320JPQ-LLVM、MXKM,、KLFP,、FPX整體式SSV30四、單線潤(rùn)滑系統(tǒng)參數(shù)的確定1,、潤(rùn)滑點(diǎn)需油量的確定單線潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)首先應(yīng)確定單位工作時(shí)間內(nèi)每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)的耗脂量,;即根據(jù)潤(rùn)滑點(diǎn)的類別、工作條件,、運(yùn)轉(zhuǎn)速度,、承受的壓力,環(huán)境的影響,。上海沖擊鉆注脂機(jī)電話北京充電鉆注脂機(jī)價(jià)格,。
本實(shí)用新型涉及輪轂技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種新型輪轂軸承內(nèi)側(cè)滾道注脂機(jī)構(gòu),。背景技術(shù):輪轂是輪胎內(nèi)廓支撐輪胎的圓桶形的,、中心裝在軸上的金屬部件,又叫輪圈,、鋼圈,、轱轆、胎鈴,,輪轂根據(jù)直徑、寬度,、成型方式,、材料不同種類繁多。輪轂軸承相比普通軸承結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜,,一般的輪轂軸承注脂,,有兩側(cè)端面注脂,,有內(nèi)徑注脂,但是無(wú)論是兩側(cè)端面注脂或內(nèi)徑注脂,,都有一個(gè)問(wèn)題,,就是不能確保油脂100%注在滾道上,為了讓滾道上有油脂,,后續(xù)的補(bǔ)救辦法一般是勻脂,,但即使這樣也會(huì)有部分油脂在滾道外,所以為了保證滾道上有足夠的油脂,,還需要加大注脂量,,造成油脂的浪費(fèi)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型輪轂軸承內(nèi)側(cè)滾道注脂機(jī)構(gòu),,以解決上述背景技術(shù)中提出不能確保油脂100%注在滾道上,,為了讓滾道上有油脂,后續(xù)的補(bǔ)救辦法一般是勻脂,,但即使這樣也會(huì)有部分油脂在滾道外,,所以為了保證滾道上有足夠的油脂,還需要加大注脂量,,造成油脂的浪費(fèi)的問(wèn)題,。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種新型輪轂軸承內(nèi)側(cè)滾道注脂機(jī)構(gòu),,包括立柱,,所述立柱為中空凹槽結(jié)構(gòu),所述立柱內(nèi)部的下部固定安裝有托臺(tái),,所述立柱內(nèi)部的上部固定安裝有第二托臺(tái),。
對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,,顯然,,所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例,?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍,。請(qǐng)參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種新型輪轂軸承內(nèi)側(cè)滾道注脂機(jī)構(gòu),,包括立柱1,,立柱1為中空凹槽結(jié)構(gòu),立柱1內(nèi)部的下部固定安裝有托臺(tái)2,,立柱1內(nèi)部的上部固定安裝有第二托臺(tái)3,,立柱1后端的上端固定安裝有壓力泵4,,立柱1的上端固定安裝有注脂泵5,注脂泵5與壓力泵4固定連通,,注脂泵5的下端固定安裝有注脂頭6,,注脂頭6與注脂泵5固定連通,注脂泵5與注脂頭6與立柱1之間存在一定角度,。進(jìn)一步的,,立柱1的上方位于注脂頭6的下方活動(dòng)安裝有底座7,底座7的上端旋轉(zhuǎn)安裝有定心塊8,,定心塊8的上端固定安裝有軸承9,,軸承9與定心塊8相適配,軸承9的上端固定設(shè)置有滾道10,,注脂頭6位于滾道10的正上方,,通過(guò)設(shè)置注脂頭6位于滾道10的正上方,并在工作時(shí)使注脂頭6與滾道10的上端緊密貼近,,可使注脂頭6所注入的油脂完全覆蓋在滾道10的上端,,避免油脂注入到滾道10外部,造成油脂浪費(fèi),,同時(shí)可使?jié)L道10上有足夠的油脂,。注脂機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)非常重要,包括定期更換潤(rùn)滑油脂,、清洗管路,、檢查泵體等。
六,、使用說(shuō)明1,、在灰塵大、潮濕,、環(huán)境惡劣的場(chǎng)合使用,,應(yīng)配防護(hù)罩。2,、雙線分配器在系統(tǒng)中優(yōu)先采用并聯(lián)安裝法,,供油管與分配器在左邊或右邊聯(lián)接均可;其次采用串聯(lián)安裝法,,須把一側(cè)進(jìn)油口上起封閉管道的二個(gè)G3/8螺塞卸掉,,**多串接數(shù)不允許超過(guò)二個(gè);必要時(shí)可并串組合安裝,。3,、帶給油螺釘?shù)姆峙淦鳎⊿SPQ1),給油量不能調(diào)節(jié),只有選擇不同給油指數(shù)的給油螺釘來(lái)改變給油量,。4、帶運(yùn)動(dòng)指示調(diào)節(jié)裝置的分配器(SSPQ2型),,其給油量的調(diào)整,,應(yīng)在指示桿縮回去的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)限位器的調(diào)節(jié)螺釘,根據(jù)潤(rùn)滑點(diǎn)的實(shí)際需要在比較大和**小給油量范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整,。5,、帶行程開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)裝置的分配器(SSPQ3),其給油量的調(diào)整,,也應(yīng)在指示桿縮回去的狀態(tài)下進(jìn)行,,根據(jù)需要調(diào)整。6,、給油口數(shù)變?yōu)槠鏀?shù)時(shí),,將相對(duì)應(yīng)出油口間的螺釘拿掉,并把不用的那個(gè)出油口用G1/4螺塞封堵,,上下出油口連通,,活塞正反向動(dòng)作均從此出油口供油。7,、為便于拆卸,,從分配器到潤(rùn)滑點(diǎn)的管道比較好彎成90°或者使用卡套式接頭。8,、與分配器安裝的面應(yīng)光滑平整,,安裝螺栓不宜擰得過(guò)緊,以免使用時(shí)變形影響正常動(dòng)作,。9,、SSPQ1和SSPQ2型分配器建議選用GB70-85螺釘M6×50安裝固定。廣東沖擊鉆注脂機(jī)價(jià)格,。吉林手持注脂機(jī)廠家
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上述自動(dòng)矯正機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤、電機(jī),、支架和光電傳感器,,上述轉(zhuǎn)盤可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于上述工作臺(tái)并位于軸承注脂頭的正下方,轉(zhuǎn)盤連接設(shè)置有使其轉(zhuǎn)動(dòng)的上述電機(jī),,上述光電傳感器通過(guò)支架可調(diào)節(jié)地架設(shè)于工作臺(tái)并位于轉(zhuǎn)盤的斜上方,,用于檢測(cè)注脂管與軸承兩相鄰滾子之間的間隙是否上下對(duì)齊;上述光電傳感器與上述電機(jī)的控制器電連接,。和現(xiàn)有技術(shù)相比,,本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果在于:1、本實(shí)用新型提供了一種軸承注脂頭,包括帶注脂腔的注脂頭本體,,注脂頭本體的下端設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)呈環(huán)形排布且均與注脂腔相連通的注脂管,,注脂管可插入軸承兩相鄰滾子之間的間隙內(nèi)進(jìn)行注脂,從而保證注脂均勻,、精細(xì),,并且能有效防止?jié)櫥蚨逊e在保持架的端面上而溢出至工作臺(tái)上,有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,。2,、本實(shí)用新型通過(guò)在軸承注脂裝置上設(shè)置有自動(dòng)矯正機(jī)構(gòu),從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)矯正軸承擺放角度的目的,,使注脂管與軸承兩相鄰滾子之間的間隙一一上下對(duì)齊,,不僅提高了注脂準(zhǔn)確度,而且提高了注脂效率,。綜上所述,,本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)均勻、精細(xì)注脂,,具有操作簡(jiǎn)單,、注脂精度高和注脂效率高等優(yōu)點(diǎn)。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的軸承注脂頭的立體視圖,。廣東電錘注脂機(jī)直供