目前,，越來越多的客戶想獲取3D檢驗技術(shù),，特別是能夠測量組件高度的技術(shù),。以前,，檢測缺陷都是基于2D技術(shù),，但現(xiàn)在已經(jīng)轉(zhuǎn)向3D了。3D已經(jīng)成為這個行業(yè)的標準,。那用戶轉(zhuǎn)向3D的關(guān)鍵因素是什么,？關(guān)鍵因素是誤報率、漏報率和生產(chǎn)力,。與3D檢測技術(shù)相比,，2D檢測的這些參數(shù)差距很大,。因此，很多客戶在評估3DAOI系統(tǒng)時,，將其性能與現(xiàn)有的2D系統(tǒng)進行比較后,，都會選擇3D檢測技術(shù)。所以3D技術(shù)比起2D技術(shù)才是現(xiàn)代社會的發(fā)展趨勢,。所以,，3DAOI也逐漸成為了發(fā)展趨勢。多年以來,，AOI默默無聞發(fā)揮著“查錯除錯”的作用,。蘇州智能3DAOI效果怎么樣

PCB 生產(chǎn)過程中的涉及蝕刻、壓膜,、鉆孔等多個環(huán)節(jié),，每個環(huán)節(jié)均可能出現(xiàn)瑕疵，因而 PCB 生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢測成為影響 PCB 質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一,。隨著機器視覺技術(shù)的逐步發(fā)展,，國內(nèi)外學術(shù)界及企業(yè)逐漸將機器視覺技術(shù)應用于 PCB 生產(chǎn)過程中的檢測環(huán)節(jié)，逐步催生了 PCB 自動光學檢測行業(yè)的發(fā)展,。

國外在 PCB 自動光學檢測技術(shù)方面的研究較早,，首先在歐美、以色列以及日本等一些國家展開探索,，結(jié)合數(shù)字圖像處理理論和光學理論,，利用智能采集設(shè)備獲取待測 PCB 板圖像信息，并借助終端處理設(shè)備對采集到的 PCB 圖像進行一系列復雜的數(shù)學建模和矩陣運算,，研發(fā)出了一系列能夠取代傳統(tǒng)檢測方法的智能檢測技術(shù)和設(shè)備,，使得效率和精度都得到了提高。常見的缺陷檢測方法包括標準比對法,、原則校驗法和混合法,，之后的技術(shù)發(fā)展主要圍繞上述三種方法展開。江蘇ai3DAOI效果怎么樣2D無法檢查的不良不會進行激光的復查,，有漏撿風險,。高精度的3D高度檢查，可以檢出不良,。

大家知道,，目前電子元件越來越小，密度越來越高,，而且品質(zhì)要求也在提高,。人工檢測的速度和質(zhì)量滿足不了要求，隨之各種AOI設(shè)備產(chǎn)生，AOI設(shè)備具有精確,、快速,、穩(wěn)定、可靠的特點,，那么AOI設(shè)備的工作原理是什么呢,？SMT-AOI設(shè)備就是用攝像機等硬件設(shè)備獲取被檢測物體的圖像，然后用軟件比較,、分析,、判斷被檢測物體是否OK。也就是說,，AOI檢測物體的過程是模擬人眼檢測物體,，是將人工檢測物體自動化、智能化,。圖像獲取就是用CCD攝像機把物體表面的光信號轉(zhuǎn)換成為電信號送入圖像采集卡,。圖像采集卡將圖像數(shù)字化送入計算機，這個過程很直觀,，容易理解,。

而電路板復雜性的增加也意味著現(xiàn)在人工檢查不是一個可行的選擇。即使這是一種公認的方法,，但是目前來講,，人工檢測并不是特別有效，檢查員很快受疲勞和主管因素影響,，很容易出現(xiàn)錯誤的檢查,。隨著市場對產(chǎn)品的需求量越來越大，為了保證產(chǎn)品的高質(zhì)量,，需要非?？焖佟⒎浅,？煽亢涂焖俚姆椒▽⒏哔|(zhì)量的產(chǎn)品推向市場,。自動化光學檢測是集成電子測試策略中必不可少的工具，通過在生產(chǎn)線早期檢測故障,，確保成本盡可能低,。

輕蜓視覺開發(fā)的3D AOI可完全替代人工，能夠檢測出PCBA版里元器件的高度,、位置,、多錫、少錫,、漏焊,、雙芯片,、 IC腳虛焊,、異物,、零件翹起、BGA翹起,、爬錫等,，幫助廠商提高生產(chǎn)效率，增加產(chǎn)能,。輕蜓視覺將會持續(xù)探索深度學習算法,，為更多用戶創(chuàng)造實際意義上的價值和收益。

多年以來,，AOI默默無聞發(fā)揮著“查錯除錯”的作用?，F(xiàn)在，伴隨消費電子,、物聯(lián)網(wǎng),、汽車電子和通用技術(shù)迅猛發(fā)展，對檢測的精度,、準確性以及檢測效率要求也水漲船高,。過去依靠人工目檢甄別產(chǎn)品的形式很難適應現(xiàn)在快節(jié)奏、自動化流水線作業(yè),，尤其是人力成本和檢測效率短時期難以突破,。

2D技術(shù)難以檢測的微型結(jié)構(gòu)元件，如QFN,、LGA,，且具高可靠性品質(zhì)要求，輕蜓視覺Prisma 3D AOI,，精度高,，而且支持大范圍板材。高亮度摩爾條紋的3D成像具有超高穩(wěn)定性,，完美詮釋了殝實的3D視覺,，克服了2D技術(shù)的不足。

Prisma 3D全部查出虛焊,、浮高,、翹腳 零件翹起、爬錫高度,。湖南離線3DAOI比2d的優(yōu)勢

比如在一些微型的管角的處理時,，傳統(tǒng)的方式往往不能勝任，而AOI能實現(xiàn)檢測,。蘇州智能3DAOI效果怎么樣

檢測的可靠性較高人工目檢始終有其局限性,，而AOI檢測技術(shù)測試則避免了這方面的不利因素，能保持較好的可靠性。保證產(chǎn)品質(zhì)量,，降低勞動力成本,，提高勞動生產(chǎn)率。非接觸測量,，不會損壞和刮劃PCB板,。機器視覺檢測技術(shù)可以完成以往所不能完成的任務(wù)：比如在一些微型的管角的處理時，傳統(tǒng)的方式往往不能勝任,，而AOI能實現(xiàn)檢測,。

3D AOI是新興的測試技術(shù)，但發(fā)展迅速,。 許多制造商已經(jīng)引入了AOI測試設(shè)備,。 3D AOI能夠精確檢查和測量PCB上器件的高度尺寸，并提供清晰的IC和各種器件的側(cè)視圖圖像,。蘇州智能3DAOI效果怎么樣

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