快速成型技術(shù)的特點:快速性,。通過STL格式文件,RPM系統(tǒng)幾乎可以與所有的CAD造型系統(tǒng)無縫連接,,從CAD模型到完成原型制作通常只需幾小時到幾十小時,,大幅度縮短新產(chǎn)品的開發(fā)成本和周期??蓽p少產(chǎn)品開發(fā)成本30%~70%,,減少開發(fā)時間50%,甚至更少,。高度柔性化,。快速成型系統(tǒng)是真正的數(shù)字化制造系統(tǒng),,在整個制造過程,,需改變CAD模型或反求數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)模型,對成型設(shè)備進行適當(dāng)?shù)膮?shù)調(diào)整,即可在計算機的管理下制造出不同形狀的零件或模型,,特別適合新品開發(fā)或單件小批量生產(chǎn),。技術(shù)高度集成化??焖俪尚图夹g(shù)是計算機技術(shù),、數(shù)控技術(shù)、控制技術(shù),、激光技術(shù),、材料技術(shù)和機械工程等多項交叉學(xué)科的綜合集成。它以離散/堆積為方法,,在計算機和數(shù)控技術(shù)基礎(chǔ)上,,追求比較大的柔性為目標(biāo)。采用3D激光掃描儀對3D資料進行采集與整理,,可獲得較為完整的資料資料,, 經(jīng)綜合整理后再加以整理。紹興電子行業(yè)逆向造型要多少錢
盡管計算機輔助設(shè)計(CAD)技術(shù)發(fā)展迅速,,各種商業(yè)軟件的功能日益增強,,但目前還無法滿足一些復(fù)雜曲面零件的設(shè)計需要,還存在許多使用粘土或泡沫模型代替CAD設(shè)計的情況,,終需要運用逆向工程將這些實物模型轉(zhuǎn)換為CAD模型,。(2)外形設(shè)計師傾向使用產(chǎn)品的比例模型,以便于產(chǎn)品外形的美學(xué)評價,,終可通過運用逆向工程技術(shù)將這些比例模型用數(shù)學(xué)模型表達,,通過比例運算得到美觀的真實尺寸的CAD模型。(3)由于各相關(guān)學(xué)科發(fā)展水平的限制,,對零件的功能和性能分析,,還不能完全由CAE來完成,往往需要通過實驗來終確定零件的形狀,。例如,在模具制造中經(jīng)常需要通過反復(fù)試沖和修改模具型面方可得到終的,、符合要求的模具,。若將終符合要求的模具測量并反求出其CAD模型,在再次制造該模具時就可運用這一模型生成加工程序,,就可減少修模量,,提高模具生產(chǎn)效率,降低模具制造成本,。寧波機械行業(yè)逆向造型價格多少逆向造型遵循:點→線→面→體的一般原則,。
點云數(shù)據(jù)處理零件的點云數(shù)據(jù)采集是進行逆向工程的關(guān)鍵工作,是數(shù)據(jù)處理和模型重構(gòu)的。采集的點云數(shù)據(jù)要求保證精度及其完整性,。針對導(dǎo)向葉片造型復(fù)雜,、曲面多的特點,分別采用工業(yè)藍光掃描測量,、工業(yè)CT掃描測量,、三坐標(biāo)測量等方式,在短時間內(nèi)獲得高質(zhì)量復(fù)雜零件的點云數(shù)據(jù),。采用上述測量方式進行點云數(shù)據(jù)采集時,,由于各種因素影響,在測量過程中可能存在各種“突變”現(xiàn)象,,這些突變點不能真實反映被測零件的原始幾何特征,,謂之“噪聲點”。為了消除初始點云數(shù)據(jù)噪聲對模型重構(gòu)的影響,,需將點云數(shù)據(jù)導(dǎo)入到逆向工程軟件GeomagicStudio中進行精簡,、降噪、采樣,、修補殘缺點云等處理,。
快速成形技術(shù)快速成形技術(shù)(簡稱RP)是由CAD模型直接驅(qū)動的快速制造任意復(fù)雜形狀三維物理實體的技術(shù)總稱,是一種集CAD/CAM,、CNC,、激光、新材料等技術(shù)于一體的現(xiàn)代先進制造技術(shù),。該技術(shù)改變了傳統(tǒng)的通過去除多余材料獲得零件的方法,,利用分層制造、逐層累加成型的原理,,可自動,、直接、精確,、快速地將設(shè)計思想轉(zhuǎn)變成具有一定功能的原形實物零件,,制造速度、制造成本與零件的復(fù)雜程度基本無關(guān),,從而可對實物零件進行快速功能驗證,、市場評估、修改定型,。用定型零件進行模具的快速制造,,可以實現(xiàn)零件的批量生產(chǎn)。因此,,采用該技術(shù)可地縮短新產(chǎn)品的研制開發(fā)周期,,降低研制開發(fā)的成本,。快速成型的基本過程是:首先設(shè)計出所需零件的計算機三維模型(數(shù)字模型,、CAD模型);其次根據(jù)工藝要求,,按照一定的規(guī)律將該模型離散為一系列有序的單元,通常在Z向?qū)⑵浒匆欢ê穸冗M行離散(習(xí)慣稱為分層),,把原來的三維CAD模型變成一系列的層片;再次根據(jù)每個層片的輪廓信息,,輸入加工參數(shù),自動生成數(shù)控代碼;由成形系統(tǒng)成形一系列層片并自動將它們聯(lián)接起來,,得到一個三維物理實體,。零部件形狀變形檢測、形狀測量,、研究測量,、工業(yè)在線檢測模具設(shè)計與檢測領(lǐng)域。
問題的提出由于零件形狀十分復(fù)雜,,很難準(zhǔn)確地在CAD軟件上設(shè)計出實體模型通過手繪或手工捏塑來設(shè)計產(chǎn)品,,其原型很難完全在CAD軟件中體現(xiàn)在沒有圖樣和參數(shù)情況下,用傳統(tǒng)方法仿制產(chǎn)品困難也不夠準(zhǔn)確計算機模型比實體模型缺少“真實感”和可“觸摸性”市場上的許多三維CAD軟件可能對某些產(chǎn)品造型設(shè)計而言,,并不十分適用計算機模型本身也需要檢驗,,市場調(diào)研、設(shè)計要求,,設(shè)計制造產(chǎn)品,,正向設(shè)計是由未知到已知,由想象到現(xiàn)實的過程已有的產(chǎn)品信息消化,、理解,、再創(chuàng)新,新產(chǎn)品逆向工程是已有設(shè)計的設(shè)計,。逆向設(shè)計可以有效縮短產(chǎn)品的開發(fā)周期,,降低研發(fā)成本。浙江激光逆向造型訂制價格
集成軟件的應(yīng)用將CAD軟件與逆向工程技術(shù)相融合,,可以讓模具變得更理性,。紹興電子行業(yè)逆向造型要多少錢
數(shù)據(jù)獲取注意事項:合理選擇測量設(shè)備樣件特點、精度要求,、測量效率,、設(shè)備成本等。測量設(shè)備的標(biāo)定在設(shè)備搬運,、環(huán)境變化或長期停用后,,可能導(dǎo)致標(biāo)定值偏移,,故應(yīng)重新標(biāo)定,。環(huán)境控制振動,、溫度、光線等,。被測件預(yù)處理孔,、槽、凹邊的填充,、表面噴涂著色,、粘貼特征點。在產(chǎn)品仿制中的應(yīng)用有時,,擬合制作的產(chǎn)品沒有原始的設(shè)計圖檔,,而是由委托單位交付樣品或?qū)嵨锬P停堉谱鲉挝粡?fù)制,。傳統(tǒng)的復(fù)制方法是用立體雕刻機或三軸仿形銑床以11的比例制作模具,,再生產(chǎn)產(chǎn)品。這種方法屬于模擬型復(fù)制,,其缺點是無法建立工件尺寸圖檔,,因而也無法用現(xiàn)有的CAD軟件對其進行修改,故已漸為新型的數(shù)字化逆向工程系統(tǒng)所取代,。在這種情況下,,在對零件原形進行三維反求的基礎(chǔ)上形成零件的設(shè)計圖紙或CAD模型,并以此為依據(jù)生成數(shù)控加工的NC代碼,,加工復(fù)制出一個相同的零件,。紹興電子行業(yè)逆向造型要多少錢