絕熱轉(zhuǎn)化制氫技術(shù)●絕熱轉(zhuǎn)化制氫技術(shù)在當(dāng)前比較先進(jìn),,這種技術(shù)的特點(diǎn)就是其反應(yīng)原料為部分氧化反應(yīng),,能夠提高天然氣制氫裝置的能力,,可以更好地控制速度步驟。天然氣轉(zhuǎn)化制氫工藝主要采用的是空氣癢源,,設(shè)計(jì)的含有氧分布器的反應(yīng)器可解決催化劑床層熱點(diǎn)問(wèn)題及能量的合理分配,,催化材料的反應(yīng)穩(wěn)定性也因床層熱點(diǎn)降低而得到較大提高,天然氣絕熱轉(zhuǎn)化制氫在加氫站小規(guī)?,F(xiàn)場(chǎng)制氫更能體現(xiàn)其生產(chǎn)能力強(qiáng)的特點(diǎn),,并且該新工藝具有流程短和操作單元簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn),通過(guò)該工藝能夠降低投資成本和制氫成本,能夠提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,。天然氣部分氧化制氫技術(shù)●天然氣氧化制氫技術(shù)和傳統(tǒng)的蒸汽重整方法相比,,其能耗相比較而言是低的,主要采用比較低廉的耐火材料堆砌反應(yīng),,但是這個(gè)過(guò)程也需要純度比較高的氧氣,,這也無(wú)形中增加了制氧成本和設(shè)備成本,天然氣催化部分的氧化器主要是采用了高溫?zé)o機(jī)陶瓷,,這樣能夠?qū)⒘畠r(jià)制氧和制氫相結(jié)合,。蘇州科瑞科技有限公司致力于提供制氫設(shè)備,歡迎您的來(lái)電哦,!青海資質(zhì)制氫設(shè)備
氫氣(H)是無(wú)色無(wú)味的氣體,。它是氣體中輕的(只有同體積空氣重量的1/14.28),擴(kuò)散速度快,,容易通過(guò)各種細(xì)小的空間,。因而氫氣具有高導(dǎo)熱性,氫氣的導(dǎo)熱系數(shù)是空氣的6.69倍,,CO,的10.5倍,,N,的6.2倍。在氫氣中噪音較小,,而且絕緣材料不易受氧化和電暈的危害,。經(jīng)過(guò)嚴(yán)格處理的氫氣可以保證發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部的清潔。氫氣的優(yōu)良特性使它非常適合作為大型發(fā)電機(jī)的冷卻介質(zhì),。工業(yè)上制取氫氣的方法有以下幾種:一是將水蒸氣通過(guò)灼熱的煤焦炭,可取純度只有75%左右的氫氣;二是將水蒸氣通過(guò)灼熱的鐵,,可制純度在97%以下的氫氣;三是由水煤氣中提取氫氣,它的純度也較低;四是電解水制取氫氣,,它的純度高達(dá)99%以上,。湖南天然氣制氫設(shè)備設(shè)計(jì)蘇州科瑞科技有限公司致力于提供制氫設(shè)備,歡迎新老客戶(hù)來(lái)電,!
煤化工耦合綠氫制甲醇是國(guó)內(nèi)建設(shè)及規(guī)劃有規(guī)模的綠色低碳甲醇路線(xiàn),。煤化工耦合綠氫有兩條開(kāi)展路徑,一是部分替代型,,即綠氫作為煤制甲醇用氫的補(bǔ)充,,并不完全替代煤化工中水煤氣變換制灰氫過(guò)程;二是完全替代型,即由綠氫生產(chǎn)完全替代煤化工水煤氣變換制灰氫過(guò)程,。截至2023年11月,,國(guó)內(nèi)已建成及在建的煤化工耦合綠氫制甲醇項(xiàng)目有5項(xiàng),,合計(jì)對(duì)應(yīng)綠色低碳甲醇產(chǎn)能約26.5萬(wàn)噸/年,。從開(kāi)展路徑來(lái)看,均為部分替代型,如寧夏寶豐太陽(yáng)能電解制氫儲(chǔ)能一期項(xiàng)目,,以及中石化烏審旗風(fēng)光融合綠氫化工示范一期項(xiàng)目,。截至2023年11月,國(guó)內(nèi)處于規(guī)劃階段的煤化工耦合綠氫制甲醇項(xiàng)目約有6項(xiàng),,合計(jì)對(duì)應(yīng)綠色低碳甲醇產(chǎn)能約357萬(wàn)噸/年,。其中有3項(xiàng)為部分替代型、3項(xiàng)為完全替代型,。其中以完全替代型產(chǎn)能為主,,披露產(chǎn)能達(dá)330萬(wàn)噸/年,如中能建康乃爾綠電耦合煤氣化制甲醇一體化項(xiàng)目,,遠(yuǎn)景能源陜西煤化工耦合綠氫/綠醇項(xiàng)目,。
甲醇分解制氫(methanoldecomposition)CH3OH=CO+2H2△H=+90.6kJ/mol甲醇經(jīng)過(guò)預(yù)熱汽化、過(guò)熱至反應(yīng)溫度后經(jīng)過(guò)催化劑床層后催化反應(yīng)生成氫氣和一氧化碳混合氣,,混合氣經(jīng)過(guò)分離后得到產(chǎn)品氫氣和一氧化碳產(chǎn)物,。其中一氧化碳可以在較多領(lǐng)域得到應(yīng)用,因此,,甲醇分解制氫工藝具有較大的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì),,可以得到兩種氣體產(chǎn)品,從而提高了工藝的先進(jìn)性,。甲醇裂解反應(yīng)可在常壓條件下發(fā)生,,一般反應(yīng)溫度為200~500℃。具有高活性,、高選擇性,、高穩(wěn)定性的低溫催化劑在甲醇裂解制氫過(guò)程中起重大作用,常用的甲醇裂解催化劑包括Cu系催化劑,、貴金屬負(fù)載催化劑等,。其中Cu系催化劑與甲醇水蒸汽重整制氫催化劑具有相同的性能,因此,,甲醇水蒸汽重整制氫催化劑可以直接應(yīng)用于甲醇分解制氫工藝,。蘇州科瑞科技有限公司是一家專(zhuān)業(yè)提供制氫設(shè)備的公司,歡迎新老客戶(hù)來(lái)電,!
隨著環(huán)保意識(shí)的提高及新能源的快速發(fā)展,,天然氣重整制氫成為了當(dāng)前較為熱門(mén)的話(huà)題之一。天然氣重整制氫是種將天然氣轉(zhuǎn)化為純氫的技術(shù),,其中常用的方法是采用蒸汽重整和自熱重整,。這樣制得的氫氣可以作為燃料電池等新型能源設(shè)備的原料,被應(yīng)用于汽車(chē),、航空航天,、燃料電池等領(lǐng)域,。天然氣重整制氫作為一種清潔能源,具有諸多優(yōu)勢(shì),。首先,,它的制氫效率高,能夠在較短的時(shí)間內(nèi)制得較多的氫氣,。其次,,天然氣重整制氫所產(chǎn)生的二氧化碳等廢氣可以進(jìn)行回收和處理,降低了對(duì)環(huán)境的影響,。而且,,天然氣重整制氫所需要的成本相對(duì)較低,已經(jīng)成為了可行的商業(yè)化途徑,。制氫設(shè)備可以用于制備氫氣燃料,,用于燃料電池等應(yīng)用。陜西甲醇制氫設(shè)備
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天然氣高溫裂解制氫是天然氣經(jīng)高溫催化分解為氫和碳該過(guò)程由于不產(chǎn)生二氧化碳,。遼河油田對(duì)于天然氣高溫催化裂解制氫,,開(kāi)展了大量研究工作,所產(chǎn)生的碳能夠具有特定的重要用途和廣闊的市場(chǎng)前景,。自熱重整制氫●這個(gè)工藝流程轉(zhuǎn)變了由外部供熱到內(nèi)部自己提供熱源,,對(duì)能源利用比較合理,這個(gè)過(guò)程主要是在反應(yīng)產(chǎn)生的熱量能夠被其他反應(yīng)需要熱量所利用,,實(shí)現(xiàn)自身供熱,。工作原理就是在反應(yīng)器中耦合了一些熱量,這些熱量主要是天然氣燃燒反應(yīng)所產(chǎn)生,,同時(shí)還可以天然氣水蒸氣進(jìn)行反應(yīng),,能夠?qū)崿F(xiàn)反應(yīng)的自供熱。青海資質(zhì)制氫設(shè)備