眾所周知,，人類在很早很早之前就對已經(jīng)在的應(yīng)用鋼25Cr2Mo1V并對之進行了研究,，但是直到19世紀貝氏煉鋼法發(fā)明之前，鋼的制取都是一項高成本低效率的工作,。如今,，鋼以其低廉的價格、可靠的性能成為世界上使用多的材料之一,，是建筑業(yè),、制造業(yè)和人們?nèi)粘Ｉ钪胁豢苫蛉钡某煞帧,？梢哉f鋼是現(xiàn)代社會的物質(zhì)基礎(chǔ),。更多軸承知識詳詢MR0BAY.25Cr2Mo1V軸承鋼又稱高碳鉻鋼，含碳量Wc為1%左右,，含鉻量Wcr為0.5%-1.65%,。25Cr2Mo1V軸承鋼又分為高碳鉻25Cr2Mo1V軸承鋼、無鉻25Cr2Mo1V軸承鋼,、滲碳25Cr2Mo1V軸承鋼,、不銹25Cr2Mo1V軸承鋼、中高溫25Cr2Mo1V軸承鋼及防磁25Cr2Mo1V軸承鋼六大類,。無錫普澤金屬材料有限公司為您提供25Cr2Mo1V,，期待您的光臨！濱湖區(qū)圓鋼25Cr2Mo1V值得推薦

25Cr2Mo1V下貝氏體等溫淬火：加熱855~875℃,，保留50-70min,，220-240℃硝鹽浴等溫3-4小時，后70-80℃熱水沖洗,，硬度要求58~62HRC,。對于大型軸承零件，還需進行260℃回火,，保溫2.5小時,。等溫淬火組織為下貝氏體+碳化物+少量馬氏體+極少量殘余奧氏體，淬火變形很小,，強度高,，韌性好。下貝氏體等溫淬火：加熱830~850℃,，240~300℃硝鹽浴等溫,，后出浴空冷，硬度要求58~62HRC,，Ms=202℃,，等溫淬火組織為下貝氏體+碳化物+少量馬氏體+極少量殘余奧氏體，淬火變形很小,，強度高,，韌性好?；鼗穑杭訜?50~190℃,，保溫2h，爐冷,，硬度58~62HRC濱湖區(qū)圓鋼25Cr2Mo1V值得推薦無錫普澤金屬材料有限公司是一家專業(yè)提供25Cr2Mo1V的公司,。

為了達到上述性能要求，對25Cr2Mo1V軸承鋼的化學成分均勻性,、非金屬夾雜物含量和類型,、碳化物粒度和分布、脫碳等要求嚴格,。25Cr2Mo1V軸承鋼總體上向高質(zhì)量,、高性能和多品種方向發(fā)展。軸承用鋼按特性及應(yīng)用環(huán)境劃分為：高碳鉻25Cr2Mo1V軸承鋼,、滲碳25Cr2Mo1V軸承鋼,、高溫25Cr2Mo1V軸承鋼、不銹25Cr2Mo1V軸承鋼及用的特種軸承材料,。為適應(yīng)高溫,、高速、高負荷、耐蝕,、抗輻射的要求,，需要研制一系列具有特殊性能的新型25Cr2Mo1V軸承鋼。為了降低25Cr2Mo1V軸承鋼的氧含量,，發(fā)展了真空冶煉,、電渣重熔、電子束重熔等25Cr2Mo1V軸承鋼的冶煉技術(shù),。而大批量25Cr2Mo1V軸承鋼的冶煉由電弧爐熔煉,，發(fā)展成各種類型初煉爐加爐外精煉。目前,，采用容量大于60噸初煉爐＋LF／VD或RH＋連鑄＋連軋工藝生產(chǎn)25Cr2Mo1V軸承鋼,，以達到高質(zhì)量、高效率,、低能耗之目的,。在熱處理工藝方面，由車底式爐,、罩式爐發(fā)展成連續(xù)可控氣氛退火爐熱處理,。目前，連續(xù)熱處理爐型**長為150m,，加工生產(chǎn)25Cr2Mo1V軸承鋼的球化組織穩(wěn)定和均勻,，脫碳層小，消耗能量低,。

1976年國際標準化組織ISO將一些通用的25Cr2Mo1V軸承鋼號納入國際標準,，將25Cr2Mo1V軸承鋼分為：全淬透型25Cr2Mo1V軸承鋼、表面硬化型25Cr2Mo1V軸承鋼,、不銹25Cr2Mo1V軸承鋼,、高溫25Cr2Mo1V軸承鋼等四類共17個鋼號。有的國家增加一個類別為特殊用途的25Cr2Mo1V軸承鋼或合金,。我國已納入標準的25Cr2Mo1V軸承鋼分類方法與ISO相似,，分別對應(yīng)為高碳鉻25Cr2Mo1V軸承鋼、滲碳25Cr2Mo1V軸承鋼,、不銹耐蝕25Cr2Mo1V軸承鋼,、高溫25Cr2Mo1V軸承鋼四大類。近五十年來我國還在25Cr2Mo1V軸承鋼鋼種及其軸承用材料方面,，如無鉻25Cr2Mo1V軸承鋼,、中碳25Cr2Mo1V軸承鋼、特殊用途25Cr2Mo1V軸承鋼及合金,、金屬陶瓷等取得了很大的進展,。高碳鉻25Cr2Mo1V軸承鋼GCr15是世界上生產(chǎn)量比較大的25Cr2Mo1V軸承鋼,，含碳Wc為1%左右，含鉻量Wcr為1.5%左右,，從1901年誕生至今100多年來,，主要成分基本沒有改變，隨著科學技術(shù)的進步,，研究工作任在繼續(xù),，產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高,，占世界25Cr2Mo1V軸承鋼生產(chǎn)總量的80%以上,。以至于現(xiàn)在我們所說的25Cr2Mo1V軸承鋼如果沒有特殊的說明，那就是指GCr15,。25Cr2Mo1V,，就選無錫普澤金屬材料有限公司，有需要可以電話聯(lián)系我司哦,！

25Cr2Mo1V低溫離子滲硫工藝,，低溫離子滲硫工藝是20世紀80年代后期出現(xiàn)的表面改性技術(shù)。其基本原理與離子滲氮相似,。在一定的真空度下,，利用高壓直流電使含硫氣體電離，生成的硫離子轟擊工件表面,，在工件表面與鐵反應(yīng)生成以FeS為主的10μm左右厚的硫化物層,。硫化物是良好的固體潤滑劑，有效地降低鋼件接觸表面的摩擦系數(shù),，且隨載荷增大,，摩擦系數(shù)進一步降低，因此可以**提高重載下軸承的耐磨性,，軸承的壽命可提高3倍左右,。感應(yīng)加熱表面淬火的另一應(yīng)用是特大型軸承的熱處理，減少大型軸承套圈的淬火變形和硬度不均勻性,，同時節(jié)省設(shè)備的投資費用25Cr2Mo1V,，就選無錫普澤金屬材料有限公司，有想法可以來我司咨詢,！濱湖區(qū)圓鋼25Cr2Mo1V值得推薦

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25Cr2Mo1V表面涂覆技術(shù)包括物相沉積（PVD）、化學氣相沉積（CVD）,、射頻濺射（RF）,、離子噴涂（PlasmaSprayingCoating,，PSC）和化學鍍等。PVD與CVD相比,，其工藝過程中被處理工件的溫生低,，鍍后不需再進行熱處理，在軸承零件的表面處理中得到較的應(yīng)用,。100Cr6,、440C等鋼制軸承零件經(jīng)PVD、CVD或RF鍍TiC,、TiN,、TiA1N等后，可提高軸承零件的耐磨性和接觸疲勞抗力,，降低表面摩擦系數(shù),。低溫離子滲硫工藝是20世紀80年代后期出現(xiàn)的表面改性技術(shù)。其基本原理與離子滲氮相似,。在一定的真空度下,，利用高壓直流電使含硫氣體電離，生成的硫離子轟擊工件表面,，在工件表面與鐵反應(yīng)生成以FeS為主的10μm左右厚的硫化物層,。硫化物是良好的固體潤滑劑，有效地降低鋼件接觸表面的摩擦系數(shù),，且隨載荷增大,，摩擦系數(shù)進一步降低，因此可以**提高重載下軸承的耐磨性,，軸承的壽命可提高3倍左右,。濱湖區(qū)圓鋼25Cr2Mo1V值得推薦