振動時(shí)效設(shè)備本身并不值那么多錢（如美國馬丁設(shè)備售價(jià)2.5萬美元）,，而值錢的是振動時(shí)效技術(shù)本身,，它是一種高附加值的產(chǎn)品,。所以用戶選擇設(shè)備時(shí)，一要看設(shè)備本身的性能和質(zhì)量,，二要看生產(chǎn)廠家有無過硬的工藝服務(wù)體系,。大型數(shù)控機(jī)床床身在鑄造和機(jī)械加工等工藝過程中，由于受熱或受力不均勻,，其內(nèi)部都會產(chǎn)生不同程度的殘余應(yīng)力,。殘余應(yīng)力的存在，極大地影響了機(jī)床床身的尺寸穩(wěn)定性,、剛度,、強(qiáng)度和機(jī)械加工性能等，嚴(yán)重影響著機(jī)床的裝配和正常使用,。工程上采用的材料都不是理想的彈性體,，其內(nèi)部存在著不同類型的微觀缺陷，鑄鐵中更是存在著大量形狀各異的切割金屬基體的石墨,，其中的微觀缺陷附近都存在著不同程度的應(yīng)力集中,。振動時(shí)效消除殘余應(yīng)力的必要條件是動應(yīng)力（激振力）和殘余應(yīng)力之和大于材料的屈服極限。振動時(shí)效設(shè)備的測試結(jié)果可以幫助設(shè)計(jì)師改善產(chǎn)品的功能和性能,。杭州振動時(shí)效應(yīng)力去除技術(shù)的設(shè)備

隨著市場對產(chǎn)品治理嚴(yán)苛的要求,，越來越多的生產(chǎn)企業(yè)重視對焊接、鑄造,、冷加工產(chǎn)生的應(yīng)力的處理,，但受到環(huán)保及熱處理成本的掣肘，振動時(shí)效消除應(yīng)力技術(shù)得到了推廣發(fā)展的機(jī)會,。近些年，振動時(shí)效技術(shù)在各個(gè)領(lǐng)域均有了應(yīng)用,，該項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)不斷下沉有了很好的市場前景,。振動時(shí)效設(shè)備同一些標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備一樣，也有自己的型號,，不同的型號處理的效果不同,，能夠適合的工件也不同，所以對于要選購振動時(shí)效設(shè)備的企業(yè)要明確振動時(shí)效選型方法,。振動時(shí)效設(shè)備型號的選擇非常關(guān)鍵,，他往往影響處理的效果與經(jīng)濟(jì)性。首先選擇振動時(shí)效設(shè)備的型號,，要先明確應(yīng)力產(chǎn)生的原因,，確定應(yīng)力的處理要求，根據(jù)自己的生產(chǎn)的實(shí)際需要,，看是選擇全自動亞共振設(shè)備還是全自動頻譜諧振設(shè)備,。后者消除應(yīng)力水平較高，能滿足的處理工件的重量范圍也比較普遍。第二,，確定要選用哪款時(shí)效設(shè)備之后,，需要明確工件的重量及剛性特點(diǎn)，從而選擇具有合適轉(zhuǎn)速范圍和激振力范圍的具體型號,。選擇的原則是處理小件選擇轉(zhuǎn)速高,、激振力小的設(shè)備，工件大或者小件大批量處理選擇轉(zhuǎn)速低,、激振力大的設(shè)備,。有些供應(yīng)商肆意擴(kuò)大振動時(shí)效設(shè)備可處理的工件的極限重量。蘇州振動時(shí)效消除應(yīng)力的辦法振動時(shí)效較重要的工藝參數(shù)為：激振頻率,、激振力,、時(shí)效時(shí)間、激振器及拾振器的裝夾位置,。

按應(yīng)力存在的長短分類：1.暫時(shí)應(yīng)力 在零件制造工藝過程中發(fā)生又隨工藝過程的結(jié)束而消失的應(yīng)力2.長久性應(yīng)力 在零件制作過程的某一階段產(chǎn)生,，但當(dāng)此過程結(jié)束后，一部分應(yīng)力仍然保留在零件內(nèi)部而形成的殘余應(yīng)力,。當(dāng)然振動時(shí)效也存在著一定的局限性：首先它有一定的噪聲特別對于箱形和板形工件時(shí)效噪聲較大,；其次工藝效果在很大程度上取決于工藝員對工件關(guān)鍵部位及需重點(diǎn)去應(yīng)力部位的理解和現(xiàn)場有效振型的選擇；再有,，它不適于高壓容器,、殘余應(yīng)力較小的工件、大尺寸的薄板焊件,、薄壁鑄件,、大部分冷加工件、彈性結(jié)構(gòu)應(yīng)力為主的工件,、剛性過大或尺寸過小的工件,。

振動時(shí)效設(shè)備在電子行業(yè)中發(fā)揮著重要作用。電子產(chǎn)品在運(yùn)輸和使用過程中會受到各種振動的影響,，如機(jī)械振動,、沖擊振動和溫度變化引起的熱膨脹振動等。通過使用振動時(shí)效設(shè)備,，可以對電子產(chǎn)品進(jìn)行振動試驗(yàn),，以評估其在運(yùn)輸和使用過程中的振動可靠性和耐久性，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性,。振動時(shí)效設(shè)備還在機(jī)械工程領(lǐng)域中得到普遍應(yīng)用,。機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行過程中會產(chǎn)生各種振動，如旋轉(zhuǎn)振動,、沖擊振動和共振振動等,。通過使用振動時(shí)效設(shè)備,，可以對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行振動試驗(yàn)，以評估其振動性能和可靠性,，從而提高機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量和穩(wěn)定性,。振動時(shí)效設(shè)備在航空航天、汽車,、電子和機(jī)械等領(lǐng)域中都有普遍的應(yīng)用,。它可以模擬出真實(shí)環(huán)境中的振動情況，對材料,、產(chǎn)品或結(jié)構(gòu)進(jìn)行振動試驗(yàn),，以評估其振動性能和可靠性，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性,。振動時(shí)效的分析可以結(jié)合實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和數(shù)學(xué)模型來預(yù)測材料和結(jié)構(gòu)的壽命,。

振動時(shí)效使構(gòu)件基體內(nèi)晶體結(jié)構(gòu)強(qiáng)化，從而提高了構(gòu)件抗變形能力和尺寸穩(wěn)定性,。振動時(shí)效通過降低焊接殘余應(yīng)力,，有效地延緩裂紋萌生，降低其擴(kuò)展速度,，從而提高焊件的疲勞壽命,。疲勞裂紋的萌生總是先在應(yīng)力較高的，強(qiáng)度較弱的基體上形成,。試件經(jīng)振動時(shí)效處理后,，由于高殘應(yīng)力的降低，應(yīng)力分布的均化,，減少了應(yīng)力集中的影響,；另外，由于位錯積塞,、纏結(jié)和網(wǎng)狀化程度的增大及位錯密度的增加,，使滑移帶滑移更加困難，從而延緩了疲勞裂紋的成核時(shí)間,，使裂紋萌生壽命增大。殘余拉應(yīng)力是產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕的重要原因,。振動時(shí)效減少了構(gòu)件的應(yīng)力集中效應(yīng),，有效地消除和均化了殘余應(yīng)力，從而提高了焊件抗應(yīng)力腐蝕性能,。振動時(shí)效的影響可能會導(dǎo)致材料的硬化,、變形和損傷。蘇州不銹鋼震動時(shí)效儀器

振動時(shí)效使構(gòu)件內(nèi)部的殘余應(yīng)力得到均化和部分釋放,，從而保證構(gòu)件在機(jī)械加工和實(shí)際應(yīng)用中的尺寸精度穩(wěn)定,。杭州振動時(shí)效應(yīng)力去除技術(shù)的設(shè)備

對于振動時(shí)效過程的機(jī)理,，國內(nèi)外已經(jīng)進(jìn)行了大量的研究工作，取得以下的共識,。振動時(shí)效就是對金屬構(gòu)件施加周期性的作用力（動應(yīng)力）,，在振動時(shí)效過程中，施加到金屬構(gòu)件各部分的動應(yīng)力,，與內(nèi)部殘余應(yīng)力疊加,，當(dāng)疊加幅值大于金屬構(gòu)件的屈服極限時(shí)，金屬構(gòu)件內(nèi)的點(diǎn)晶格滑移,，產(chǎn)生微小的塑性受形,，從而達(dá)到終就殘余應(yīng)力的目的。從微觀上看,，只要溫度在一定零度以上,，金屬原子始終處子運(yùn)動中，由子殘余應(yīng)力的影響,，這些原子處子不平衡運(yùn)動狀態(tài),，但它們力求回復(fù)平衡位置，這就需要能量,。振動時(shí)效就是給金屬構(gòu)件提供機(jī)械能,，使的約束金屬原子復(fù)位的殘余應(yīng)力釋放，加快金屬原子回復(fù)平衡位置的速度,。杭州振動時(shí)效應(yīng)力去除技術(shù)的設(shè)備