1,、制定計劃2,、現(xiàn)場診斷3,、編寫方案4,、客戶參與修改5,、客戶驗收成果6,、落地實施管理咨詢，管理咨詢分為普通管理咨詢及類似微咨詢,、管理課程培訓等的細分管理咨詢業(yè)務(wù),。管理咨詢本質(zhì)如同西醫(yī)需要調(diào)查診斷才能開藥，也如同中醫(yī)要望聞問切,。咨詢的行為都是借助服務(wù)提供者的豐富的知識,、經(jīng)驗，在企業(yè)提出要求的基礎(chǔ)上深入企業(yè),，并且和企業(yè)管理人員密切結(jié)合,，應(yīng)用科學的方法，找出企業(yè)存在的主要問題,，進行定量和確有論據(jù)的定性分析,，查出存在問題的原因，提出切實可行的改善方案,，進而指導實施方案,，使企業(yè)的運行機制得到改善，提高企業(yè)的管理水平和經(jīng)濟效益,。管理咨詢是由具有豐富經(jīng)營理論知識和實踐經(jīng)驗,，與企業(yè)有關(guān)人員密切配合，應(yīng)用科學的方法對企業(yè)進行調(diào)研,、診斷,，找出存在的問題，分析產(chǎn)生問題的原因,，并提出解決方案,，指導方案的推行實施，以達到解決問題,、達成企業(yè)的經(jīng)營目標,、推動企業(yè)健康穩(wěn)健發(fā)展的目的。員工改善量小,、持續(xù)性差,。廣東精益生產(chǎn)培訓心得體會

一.盲目跟風追求完美“1個流”生產(chǎn)制造“1個流”生產(chǎn)制造就是說各工藝流程只能1個鋼件在流動性,，使工藝流程從毛坯到制成品的生產(chǎn)過程自始至終處在不停滯不前、不沉積,、不跨越的流動性情況,，是這種工藝流程間在工藝品向零挑戰(zhàn)的企業(yè)生產(chǎn)管理方法。根據(jù)追求完美“1個流”,，使各種各樣難題,、浪費和分歧明顯化，驅(qū)使大家積極處理當場存有的各種各樣難題,，建立人盡其才,、物盡其用、時盡其效,。一起超過在工藝品總量少,，有益于確保產(chǎn)品質(zhì)量的目的。愛步精益咨詢精益生產(chǎn)企業(yè)管理以越來越少的投入獲取越來越多的產(chǎn)出,。

"拉動"一詞簡單的意思是,，在下游客戶提出要求之前，沒有一家上游工序或企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品或提供服務(wù),。使用拉式系統(tǒng)的好處：①降低成本：在制品數(shù)量低且返工更少,。②提高質(zhì)量：存在追求內(nèi)部品質(zhì)和更好的檢測能力的壓力。③更好的客戶服務(wù)：提前期短且產(chǎn)出可預(yù)測,。④更大的靈活性：只有當系統(tǒng)狀態(tài)容許加工工件時,，工件才會被拉入系統(tǒng)。界定推式與拉式系統(tǒng)的兩個關(guān)鍵詞：“系統(tǒng)狀態(tài)”與“限制在制品”,。根據(jù)定義,，即使依庫存耗用或瓶頸產(chǎn)能負荷投放工單，沒有限制在制品數(shù)量的面向庫存制造是推式系統(tǒng),，而不是拉式系統(tǒng),。

廈門愛步精益咨詢有限公司是一家專業(yè)的企業(yè)管理咨詢服務(wù)公司，致力于為制造型企業(yè)提供高效,、精益的管理咨詢服務(wù),。公司擁有一支專業(yè)、高素質(zhì)的咨詢團隊,，具備豐富的實踐經(jīng)驗和深厚的理論功底,，能夠為客戶提供咨詢服務(wù)。 我們的服務(wù)涵蓋了企業(yè)管理的各個領(lǐng)域,，包括生產(chǎn)管理,、質(zhì)量管理,、供應(yīng)鏈管理,、人力資源管理等,。我們通過對客戶企業(yè)的現(xiàn)狀分析，制定出符合企業(yè)實際情況的管理方案,，并通過實施,、跟蹤和評估，幫助企業(yè)實現(xiàn)管理效益的增加,。 我們的服務(wù)理念是“專業(yè),、熱情、精益,、創(chuàng)新”,。我們堅信，只有專業(yè)的咨詢能夠為客戶帶來真正的價值,，只有熱情的服務(wù)才能夠贏得客戶的信任和支持,，只有精益的管理才能夠提高企業(yè)的競爭力，只有創(chuàng)新的思維才能夠使企業(yè)不斷發(fā)展,。 我們的目標是成為客戶信賴的咨詢服務(wù)提供商,，為客戶創(chuàng)造價值，為員工創(chuàng)造機會,，為社會創(chuàng)造貢獻,。我們將不斷提升自身的專業(yè)水平和服務(wù)質(zhì)量，與客戶共同成長,、共同發(fā)展,。生產(chǎn)管理包括時間表、預(yù)算和生產(chǎn)過程所需的材料等,。

自働化（1）定義：一般指設(shè)備能自動識別錯誤,、自動停止的作業(yè)機制；也指通過人與設(shè)備的配合,，避免錯誤的產(chǎn)生,。（2）解析：因為自動識別和自動停止的裝置，因而自働化可以提升產(chǎn)品的良品率,。自働化更顯現(xiàn)的作用表現(xiàn)在“少人化“,，將人解放了出來，一人可以多機臺作業(yè),。更少的人做更多的工作,，無疑效率提升。自働化所關(guān)聯(lián)的工具及理念有,，全員預(yù)防性防護,、快速換模、停線機制,、防呆法,、多能工的培養(yǎng)等,。結(jié)語：通過上述對精益生產(chǎn)三大特征的解析，我們可以清晰地看到,，企業(yè)的基礎(chǔ)管理非常重要,，這包括，現(xiàn)場5S的推行,、生產(chǎn)線的均衡化,、良好改善文化等。只有將基礎(chǔ)管理做好了,，進而以“消除浪費“為中心及切入點,，推行帶有自身企業(yè)特點的”拉動式生產(chǎn)“方式，并通過長期積累提升企業(yè)的”自働化“程度,，實現(xiàn)企業(yè)的”精益化生產(chǎn)“,。指導生產(chǎn)過程：生產(chǎn)管理包括提供反饋和指導、設(shè)定明確的目標和期望以及創(chuàng)建鼓勵協(xié)作和創(chuàng)新的環(huán)境,。南平廈門愛步精益咨詢有限公司精益生產(chǎn)流程標準化

不斷提高員工的技能和素質(zhì),，從而提高員工的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。廣東精益生產(chǎn)培訓心得體會

精益生產(chǎn)有哪些管理工具精益生產(chǎn)是一個綜合性的管理方法,，涉及到許多工具和技術(shù),。以下幾個管理工具或許能夠幫助你。1,、5S以目視化,、簡潔、整齊為基礎(chǔ)的現(xiàn)場管理系統(tǒng),。5S管理的每個環(huán)節(jié)內(nèi)容分別為：整理：對于工作現(xiàn)場的要與不需要的物品進行區(qū)分,，然后清理掉現(xiàn)場不需要的物品；整頓：將現(xiàn)場的物品定位擺放整齊,，歸類明確,，標識清晰；清掃：將現(xiàn)場清理干凈,，保持現(xiàn)場整潔,；清潔：在清潔的基礎(chǔ)上建立規(guī)范制度，維持取得成果,；素養(yǎng)：通過對員工進行培訓管理,，形成良好習慣，改善和提高個人素養(yǎng),。2,、Kaizen（改善活動）Kaizen是一種持續(xù)改進的方法，強調(diào)通過小步改進來推動組織的發(fā)展。它鼓勵員工從日常工作中發(fā)現(xiàn)問題,，并提出改進的建議,。Kaizen活動通常以小組為單位進行，團隊成員一起分析問題,，找出改進的機會,，并實施改進措施,。這些改進可以是流程優(yōu)化,、設(shè)備調(diào)整、工作標準的更新等,。通過持續(xù)的Kaizen活動,，團隊可以不斷地發(fā)現(xiàn)和解決問題，提高工作效率和質(zhì)量,，并促進員工的參與和發(fā)展,。廣東精益生產(chǎn)培訓心得體會