傳統(tǒng)多效蒸發(fā)裝置改造為MVR蒸發(fā)裝置工藝

應(yīng)用范圍：

針對國內(nèi)傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器運行現(xiàn)狀,，能耗高,，將傳統(tǒng)多效改造為MVR蒸發(fā)系統(tǒng)，相比于傳統(tǒng)多效蒸發(fā)系統(tǒng),，節(jié)能效果十分,。主要應(yīng)用于化工,、食品,、制藥、環(huán)保,、造紙、印染等行業(yè)的傳統(tǒng)多效裝置的改造,。

原理：

在傳統(tǒng)多效蒸發(fā)裝置中,，外界鮮蒸汽溫度高,，換熱溫差大，能耗高,，可利用現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改造為MVR蒸發(fā)器。由于原有設(shè)備換熱面積的局限性,，需要兩臺壓縮機(jī)串聯(lián)，才能滿足工藝要求,，節(jié)能效果,。

主要特點：

● 適用于沸點升高不大的物料的濃縮；

● 傳熱系數(shù)高,；

● 完成液濃度穩(wěn)定,；

● 加熱管內(nèi)料液停留時間非常短。

增加三效蒸發(fā)器效率的四種方法 三,、清理泡沫,，增加三效蒸發(fā)器效率。江西結(jié)晶蒸發(fā)設(shè)備調(diào)試

薄膜蒸發(fā)器

在薄膜蒸發(fā)器的選型中，必須綜合考慮各種因素,，一般需考慮：

生產(chǎn)能力和操作參數(shù)：包括處理量,、進(jìn)出濃度,、溫度,、年操作小時數(shù)等。

產(chǎn)品特性：包括熱敏性,、粘度和流動性（在操作溫度下）,、發(fā)泡沫性、固體含量,、結(jié)晶和聚合傾向等,。

操作介質(zhì)：如水蒸汽（壓力）,、冷卻水（溫度）、清洗液（溶劑）等,。

制造的材料選擇和表面拋光要求：

現(xiàn)場條件：如空間,、氣候（室外）、能量和產(chǎn)品的銜接,、工作平臺等,。

法規(guī)：包括安全、噪音,、環(huán)境保護(hù)等,。

蒸發(fā)設(shè)備公司對于含鹽廢水由于其沸點的升高其設(shè)計效體數(shù)量各不相同，一些高沸點升的物系有時只能設(shè)計成二效或三效,。

蒸發(fā)器的工作原理

二 ,、立管式蒸發(fā)器

  立管式和螺旋管式蒸發(fā)器的共同點是制冷劑在管內(nèi)蒸發(fā)，整個蒸發(fā)器管組沉浸在盛滿載冷劑的箱體內(nèi)(或池,、槽內(nèi)),，為了保證載冷劑在箱內(nèi)以一定速度循環(huán)，箱內(nèi)焊有縱向隔板和裝有螺旋攪拌器,。載冷劑流速一般為0.3～0.7m/s,，以增強(qiáng)傳熱。

  這兩種蒸發(fā)器只能用于開式循環(huán)系統(tǒng),，故載冷劑必須是非揮發(fā)性物質(zhì),，常用的是鹽水和水等。如用鹽水,，蒸發(fā)器管子易被氧化,，且鹽水易吸潮而使?jié)舛冉档汀＿@兩種蒸發(fā)器可以直接觀察載冷劑的流動情況,，用于以氨為制冷劑的鹽水制冷系統(tǒng)。

  三,、冷卻排管

  冷卻排管是用來冷卻空氣的一種蒸發(fā)器。應(yīng)用于低溫冷藏庫中,，制冷劑在冷卻排管內(nèi)流動并蒸發(fā),，管外作為傳熱介質(zhì)的被冷卻空氣作自然對流。

  冷卻排管比較大的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單,，便于制作，對庫房內(nèi)貯存的非包裝食品造成的干耗較少,。但排管的傳熱系數(shù)較低，且融霜時操作困難,，不利于實現(xiàn)自動化。對于氨直接冷卻系統(tǒng)用無縫鋼管焊制,，采用光管或繞制翅片管;對于氟利昂系統(tǒng),，大都采用繞片或套片式銅管翅片管組,。

MVR蒸發(fā)器的組成

MVR蒸發(fā)器是指機(jī)械式二次蒸汽再壓縮蒸發(fā)器,。在化工,、制藥、環(huán)保行業(yè)中使用蒸發(fā)器用于把溶液濃縮或結(jié)晶,。

MVR蒸發(fā)器一般由以下幾個部分組成:預(yù)熱器、蒸汽換熱器,、氣液分離器、蒸汽壓縮機(jī),、控制系統(tǒng),、清洗系統(tǒng)、真空系統(tǒng),。

1、預(yù)熱器:很多情況下,待處理的原液在進(jìn)入蒸汽換熱器之前的溫度較低,為了充分利用系統(tǒng)內(nèi)的熱能,經(jīng)常采用列管式或板式換熱器對原液進(jìn)行預(yù)加熱,。

2、蒸汽換熱器:預(yù)熱后的原液通過進(jìn)料泵將其載入蒸汽換熱器與經(jīng)蒸汽壓縮機(jī)壓縮升溫升壓后的蒸汽進(jìn)行換熱,使其迅速汽化蒸發(fā),。根據(jù)原液的特性(粘度,、是否有結(jié)晶和結(jié)垢等)選擇換熱器的形式,。

3,、氣液分離器:氣液分離器是蒸汽和濃縮液進(jìn)行分離的裝置,。對于有結(jié)晶的原液,可以將分離器和結(jié)晶器設(shè)計成一體,再加裝強(qiáng)制循環(huán)泵,完成汽液分離,、濃縮和結(jié)晶,。根據(jù)不同原液的性質(zhì)可以選擇不同的氣液分離器,一般有離心分離器、重力分離器和有特殊結(jié)構(gòu)的分離器,。

疏水器是多效蒸發(fā)器中重要部件，其性能會影響多效蒸發(fā)器對蒸汽的消耗,。

如何正確使用化工廢水蒸發(fā)器

 正確的使用設(shè)備,，是在節(jié)省維持費用的條件下,，發(fā)揮化工廢水蒸發(fā)器設(shè)備效率,，延長化工廢水蒸發(fā)器設(shè)備使用年限的基本方法，也是化工廢水蒸發(fā)器設(shè)備管理工作的重要任務(wù),。正確使用設(shè)備,，

應(yīng)該做到以下幾點：  

1,、合理地配置化工廢水蒸發(fā)器設(shè)備,。企業(yè)要根據(jù)生產(chǎn)工藝過程和工藝特點,，以及工序工作強(qiáng)度，正確選擇并合理配置設(shè)備,，使企業(yè)設(shè)備構(gòu)成合理,，使他們能夠在工藝性能和生產(chǎn)能力上協(xié)調(diào)配套,，不會“精機(jī)粗用”和“大馬拉小車”，以達(dá)到合理使用設(shè)備的目的,。   

2,、恰當(dāng)?shù)匕才派a(chǎn)任務(wù),。不同的蒸發(fā)器設(shè)備有不同的工藝性能和負(fù)荷能力,。企業(yè)要根據(jù)蒸發(fā)器設(shè)備的工藝性能安排生產(chǎn)任務(wù)，根據(jù)蒸發(fā)器設(shè)備的負(fù)荷能力（工作效率）制定勞動定額,，使設(shè)備的工藝性能和負(fù)荷能力與生產(chǎn)任務(wù)相適應(yīng),，嚴(yán)禁“精機(jī)粗用”和超負(fù)荷運行。  雙效降膜式蒸發(fā)器 設(shè)備特點： 1,、可在較低的效間溫差下正常操作,，熱損失少；江西結(jié)晶蒸發(fā)設(shè)備調(diào)試

雙效降膜式蒸發(fā)器 設(shè)備特點： 3、對高發(fā)泡性和高濃縮比的物料有較好的適用性,；江西結(jié)晶蒸發(fā)設(shè)備調(diào)試

蒸發(fā)器的能耗為什么會這么高

江西結(jié)晶蒸發(fā)設(shè)備調(diào)試

1,、為減少結(jié)垢和增加工作效率,，現(xiàn)有的蒸發(fā)工藝采用強(qiáng)制循環(huán)泵,、化學(xué)清洗,、電磁處理,、水處理藥劑等方法已達(dá)到防垢的目的,，但減少污垢仍是熱學(xué)和節(jié)能領(lǐng)域中一個重要問題。   2,、加熱管內(nèi)殘留的污垢使傳熱系數(shù)下降百分之三十（可能大部分的加熱管被堵死）,，這就需要頻繁的周期性停車清洗,，從而生產(chǎn)能力至少下降了近一半,，且增加了蒸汽消耗和清洗成本,。因此,，主要流體傳熱面的在線全自動清洗除垢保潔,。工業(yè)應(yīng)用蒸發(fā)就是用加熱的方法,，將含有不揮發(fā)性溶質(zhì)的溶液加熱至沸騰狀況，使部分溶劑汽化并被移走,，從而增加溶劑中溶質(zhì)濃度的單元操作,。