傳統(tǒng)多效蒸發(fā)裝置改造為MVR蒸發(fā)裝置工藝

應(yīng)用范圍：

針對(duì)國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器運(yùn)行現(xiàn)狀,，能耗高,，將傳統(tǒng)多效改造為MVR蒸發(fā)系統(tǒng)，相比于傳統(tǒng)多效蒸發(fā)系統(tǒng)，節(jié)能效果十分,。主要應(yīng)用于化工,、食品、制藥,、環(huán)保,、造紙、印染等行業(yè)的傳統(tǒng)多效裝置的改造,。

原理：

在傳統(tǒng)多效蒸發(fā)裝置中,，外界鮮蒸汽溫度高，換熱溫差大,，能耗高,，可利用現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改造為MVR蒸發(fā)器。由于原有設(shè)備換熱面積的局限性,，需要兩臺(tái)壓縮機(jī)串聯(lián),，才能滿足工藝要求，節(jié)能效果,。

主要特點(diǎn)：

● 適用于沸點(diǎn)升高不大的物料的濃縮,；

● 傳熱系數(shù)高；

● 完成液濃度穩(wěn)定,；

● 加熱管內(nèi)料液停留時(shí)間非常短,。

增加三效蒸發(fā)器效率的四種方法 三、清理泡沫,，增加三效蒸發(fā)器效率,。江西結(jié)晶蒸發(fā)設(shè)備調(diào)試

薄膜蒸發(fā)器

在薄膜蒸發(fā)器的選型中，必須綜合考慮各種因素,，一般需考慮：

生產(chǎn)能力和操作參數(shù)：包括處理量,、進(jìn)出濃度、溫度,、年操作小時(shí)數(shù)等,。

產(chǎn)品特性：包括熱敏性、粘度和流動(dòng)性（在操作溫度下）,、發(fā)泡沫性,、固體含量、結(jié)晶和聚合傾向等,。

操作介質(zhì)：如水蒸汽（壓力）,、冷卻水（溫度）、清洗液（溶劑）等,。

制造的材料選擇和表面拋光要求：

現(xiàn)場(chǎng)條件：如空間,、氣候（室外）、能量和產(chǎn)品的銜接、工作平臺(tái)等,。

法規(guī)：包括安全,、噪音、環(huán)境保護(hù)等,。

蒸發(fā)設(shè)備公司對(duì)于含鹽廢水由于其沸點(diǎn)的升高其設(shè)計(jì)效體數(shù)量各不相同,，一些高沸點(diǎn)升的物系有時(shí)只能設(shè)計(jì)成二效或三效。

蒸發(fā)器的工作原理

二 ,、立管式蒸發(fā)器

  立管式和螺旋管式蒸發(fā)器的共同點(diǎn)是制冷劑在管內(nèi)蒸發(fā),，整個(gè)蒸發(fā)器管組沉浸在盛滿載冷劑的箱體內(nèi)(或池、槽內(nèi)),，為了保證載冷劑在箱內(nèi)以一定速度循環(huán),，箱內(nèi)焊有縱向隔板和裝有螺旋攪拌器。載冷劑流速一般為0.3～0.7m/s,，以增強(qiáng)傳熱,。

  這兩種蒸發(fā)器只能用于開(kāi)式循環(huán)系統(tǒng)，故載冷劑必須是非揮發(fā)性物質(zhì),，常用的是鹽水和水等,。如用鹽水，蒸發(fā)器管子易被氧化,，且鹽水易吸潮而使?jié)舛冉档?。這兩種蒸發(fā)器可以直接觀察載冷劑的流動(dòng)情況，用于以氨為制冷劑的鹽水制冷系統(tǒng),。

  三,、冷卻排管

  冷卻排管是用來(lái)冷卻空氣的一種蒸發(fā)器。應(yīng)用于低溫冷藏庫(kù)中,，制冷劑在冷卻排管內(nèi)流動(dòng)并蒸發(fā),，管外作為傳熱介質(zhì)的被冷卻空氣作自然對(duì)流。

  冷卻排管比較大的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，便于制作,，對(duì)庫(kù)房?jī)?nèi)貯存的非包裝食品造成的干耗較少,。但排管的傳熱系數(shù)較低,，且融霜時(shí)操作困難，不利于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,。對(duì)于氨直接冷卻系統(tǒng)用無(wú)縫鋼管焊制,，采用光管或繞制翅片管;對(duì)于氟利昂系統(tǒng)，大都采用繞片或套片式銅管翅片管組,。

MVR蒸發(fā)器的組成

MVR蒸發(fā)器是指機(jī)械式二次蒸汽再壓縮蒸發(fā)器,。在化工、制藥、環(huán)保行業(yè)中使用蒸發(fā)器用于把溶液濃縮或結(jié)晶,。

MVR蒸發(fā)器一般由以下幾個(gè)部分組成:預(yù)熱器,、蒸汽換熱器、氣液分離器,、蒸汽壓縮機(jī),、控制系統(tǒng)、清洗系統(tǒng),、真空系統(tǒng),。

1、預(yù)熱器:很多情況下,待處理的原液在進(jìn)入蒸汽換熱器之前的溫度較低,為了充分利用系統(tǒng)內(nèi)的熱能,經(jīng)常采用列管式或板式換熱器對(duì)原液進(jìn)行預(yù)加熱,。

2,、蒸汽換熱器:預(yù)熱后的原液通過(guò)進(jìn)料泵將其載入蒸汽換熱器與經(jīng)蒸汽壓縮機(jī)壓縮升溫升壓后的蒸汽進(jìn)行換熱,使其迅速汽化蒸發(fā)。根據(jù)原液的特性(粘度,、是否有結(jié)晶和結(jié)垢等)選擇換熱器的形式,。

3、氣液分離器:氣液分離器是蒸汽和濃縮液進(jìn)行分離的裝置,。對(duì)于有結(jié)晶的原液,可以將分離器和結(jié)晶器設(shè)計(jì)成一體,再加裝強(qiáng)制循環(huán)泵,完成汽液分離,、濃縮和結(jié)晶。根據(jù)不同原液的性質(zhì)可以選擇不同的氣液分離器,一般有離心分離器,、重力分離器和有特殊結(jié)構(gòu)的分離器,。

疏水器是多效蒸發(fā)器中重要部件，其性能會(huì)影響多效蒸發(fā)器對(duì)蒸汽的消耗,。

如何正確使用化工廢水蒸發(fā)器

 正確的使用設(shè)備,，是在節(jié)省維持費(fèi)用的條件下，發(fā)揮化工廢水蒸發(fā)器設(shè)備效率,，延長(zhǎng)化工廢水蒸發(fā)器設(shè)備使用年限的基本方法,，也是化工廢水蒸發(fā)器設(shè)備管理工作的重要任務(wù)。正確使用設(shè)備,，

應(yīng)該做到以下幾點(diǎn)：  

1,、合理地配置化工廢水蒸發(fā)器設(shè)備。企業(yè)要根據(jù)生產(chǎn)工藝過(guò)程和工藝特點(diǎn),，以及工序工作強(qiáng)度,，正確選擇并合理配置設(shè)備，使企業(yè)設(shè)備構(gòu)成合理,，使他們能夠在工藝性能和生產(chǎn)能力上協(xié)調(diào)配套,，不會(huì)“精機(jī)粗用”和“大馬拉小車(chē)”，以達(dá)到合理使用設(shè)備的目的,。   

2,、恰當(dāng)?shù)匕才派a(chǎn)任務(wù),。不同的蒸發(fā)器設(shè)備有不同的工藝性能和負(fù)荷能力。企業(yè)要根據(jù)蒸發(fā)器設(shè)備的工藝性能安排生產(chǎn)任務(wù),，根據(jù)蒸發(fā)器設(shè)備的負(fù)荷能力（工作效率）制定勞動(dòng)定額,，使設(shè)備的工藝性能和負(fù)荷能力與生產(chǎn)任務(wù)相適應(yīng)，嚴(yán)禁“精機(jī)粗用”和超負(fù)荷運(yùn)行,。  雙效降膜式蒸發(fā)器 設(shè)備特點(diǎn)： 1,、可在較低的效間溫差下正常操作，熱損失少,；江西結(jié)晶蒸發(fā)設(shè)備調(diào)試

雙效降膜式蒸發(fā)器 設(shè)備特點(diǎn)： 3,、對(duì)高發(fā)泡性和高濃縮比的物料有較好的適用性；江西結(jié)晶蒸發(fā)設(shè)備調(diào)試

蒸發(fā)器的能耗為什么會(huì)這么高

江西結(jié)晶蒸發(fā)設(shè)備調(diào)試

1,、為減少結(jié)垢和增加工作效率,，現(xiàn)有的蒸發(fā)工藝采用強(qiáng)制循環(huán)泵、化學(xué)清洗,、電磁處理,、水處理藥劑等方法已達(dá)到防垢的目的，但減少污垢仍是熱學(xué)和節(jié)能領(lǐng)域中一個(gè)重要問(wèn)題,。   2,、加熱管內(nèi)殘留的污垢使傳熱系數(shù)下降百分之三十（可能大部分的加熱管被堵死），這就需要頻繁的周期性停車(chē)清洗,，從而生產(chǎn)能力至少下降了近一半,，且增加了蒸汽消耗和清洗成本。因此,，主要流體傳熱面的在線全自動(dòng)清洗除垢保潔,。工業(yè)應(yīng)用蒸發(fā)就是用加熱的方法，將含有不揮發(fā)性溶質(zhì)的溶液加熱至沸騰狀況,，使部分溶劑汽化并被移走,，從而增加溶劑中溶質(zhì)濃度的單元操作。