滾動25Cr2MoV軸承鋼的選擇原則，在設計和制造滾動軸承時,，一般按如下原則來選擇軸承材料,。根據(jù)軸承的工作條件選擇a、工作溫度,，常溫下工作的軸承,，采用鉻25Cr2MoV軸承鋼。工作溫度高于150℃低于250℃也采用鉻25Cr2MoV軸承鋼,，但要經(jīng)過特殊的熱處理（需200℃或300℃回火）,。b、承受沖擊載荷的大小,，承受強大沖擊載荷的軸承,，一般不采用鉻25Cr2MoV軸承鋼，大多數(shù)采用**滲碳結構鋼,、耐沖擊工具鋼或調質結構鋼,。c、接觸介質,，在有腐蝕性的介質中使用的軸承必須采用具有良好耐腐蝕性的耐蝕鋼或合金鋼制造,。25Cr2MoV，就選無錫普澤金屬材料有限公司,，讓您滿意,，歡迎新老客戶來電！常州高質量25Cr2MoV聯(lián)系方式
25Cr2MoV由于25Cr2MoV鋼的裂紋敏感性較大,，沖擊韌性差,，對于有沖擊載荷的厚壁軸承還不能完全滿足使用要求，鐵道部首先提出客車軸承不允許使用25Cr2MoV鋼，還有對于大壁厚的軋機和礦山軸承在承受沖擊載荷大的條件下,，GCr15SiMn鋼也限制使用?，F(xiàn)已開發(fā)出25Cr2MoV和25Cr2MoV等高淬透性鋼，其性能比25Cr2MoV鋼優(yōu)越,，可在鐵路軸承,、軋機軸承、礦山機械軸承上替代25Cr2MoV鋼使用,。25Cr2MoV軸承鋼主要用來制造壁厚大的軸承,，如各種大型和特大型軸承，多用在重型機床及軋鋼機上無較大沖擊載荷的工作條件下,。宜興品質25Cr2MoV哪家好無錫普澤金屬材料有限公司為您提供25Cr2MoV,，有想法的可以來電咨詢！
1976年國際標準化組織ISO將一些通用的25Cr2MoV軸承鋼號納入國際標準,，將25Cr2MoV軸承鋼分為：全淬透型25Cr2MoV軸承鋼,、表面硬化型25Cr2MoV軸承鋼、不銹25Cr2MoV軸承鋼,、高溫25Cr2MoV軸承鋼等四類共17個鋼號,。有的國家增加一個類別為特殊用途的25Cr2MoV軸承鋼或合金。我國已納入標準的25Cr2MoV軸承鋼分類方法與ISO相似,，分別對應為高碳鉻25Cr2MoV軸承鋼,、滲碳25Cr2MoV軸承鋼、不銹耐蝕25Cr2MoV軸承鋼,、高溫25Cr2MoV軸承鋼四大類,。近五十年來我國還在25Cr2MoV軸承鋼鋼種及其軸承用材料方面，如無鉻25Cr2MoV軸承鋼,、中碳25Cr2MoV軸承鋼,、特殊用途25Cr2MoV軸承鋼及合金、金屬陶瓷等取得了很大的進展,。高碳鉻25Cr2MoV軸承鋼GCr15是世界上生產(chǎn)量比較大的25Cr2MoV軸承鋼,，含碳Wc為1%左右，含鉻量Wcr為1.5%左右,，從1901年誕生至今100多年來,，主要成分基本沒有改變，隨著科學技術的進步,，研究工作任在繼續(xù),，產(chǎn)品質量不斷提高，占世界25Cr2MoV軸承鋼生產(chǎn)總量的80%以上,。以至于現(xiàn)在我們所說的25Cr2MoV軸承鋼如果沒有特殊的說明,，那就是指GCr15,。
25Cr2MoV軸承鋼是一種合金含量較少、具有良好性能,、應用**的高碳鉻25Cr2MoV軸承鋼,。經(jīng)過淬火加回火后具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性,、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等,，切削性能一般,，焊接性能差，對形成白點敏感性能大,，有回火脆性,。GCr1525Cr2MoV軸承鋼，含c0.95-1.05,，Mn0.25-0.45,，Si0.15-0.35。綜合性能良好.球化退火后有良好的切削加工性能.淬火和回火后硬度高而且均勻,耐磨性能和接觸疲勞強度高.熱加工性能好.含有較少的合金元素,價格比較便宜,。無錫普澤金屬材料有限公司致力于提供25Cr2MoV,，有需求可以來電咨詢！
滾動25Cr2MoV軸承鋼（rollingbearingsteel）是用于制造滾動軸承的滾動體和內外套圈的鋼,，通常在淬火狀態(tài)下使用,。滾動軸承在工作中需承受很高的交變載荷，滾動體與內外圈之間的接觸應力大,，同時又工作在潤滑劑介質中,。因此，滾動25Cr2MoV軸承鋼具有高的抗壓強度和抗疲勞強度,，有一定的韌性,、塑性、耐磨性和耐蝕性,，鋼的內部組織,、成分均勻，熱處理后有良好的尺寸穩(wěn)定性,。常用的滾動25Cr2MoV軸承鋼是含碳0.95%～1.10%,、含鉻0.40%～1.60%的高碳低鉻25Cr2MoV軸承鋼，如GCr6,、GCr9,、GCr15等。為了滿足軸承在不同工作情況下的使用要求,，還發(fā)展了特殊用途的25Cr2MoV軸承鋼,，如制造軋鋼機軸承用的耐沖擊滲碳25Cr2MoV軸承鋼、航空發(fā)動機軸承用的高溫25Cr2MoV軸承鋼和在腐蝕介質中工作的不銹25Cr2MoV軸承鋼等。25Cr2MoV,，就選無錫普澤金屬材料有限公司,，讓您滿意，有想法可以來我司咨詢,！常州高質量25Cr2MoV聯(lián)系方式
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碳（C）元素含量的影響：一般25Cr2MoV軸承鋼的含碳量在0.95—1.15%,，屬于過共析成分,。這樣在淬火和低溫回火后能得到高的硬度、高的接觸疲勞強度和耐磨性,。為了形成足夠的碳化物以增加耐磨性,，含碳量不能太低，但是過高的含碳量會增加碳化物的不均勻性并且會形成網(wǎng)狀碳化物使力學性能降低,。鉻（Cr）元素含量的影響：鉻-Cr可以改善熱處理性能,、提高淬透性、祖織均勻性,、回火穩(wěn)定性,，又可以提高鋼的防銹性能和磨削性能。但當鉻含量超過1.65%時,，淬火后會增加鋼中殘余奧氏體,，降低硬度和尺寸穩(wěn)定性，增加碳化物的不均勻性,，降低鋼的沖擊韌性和疲勞強度,。為此，高碳鉻25Cr2MoV軸承鋼中的含鉻量一般控制在1.65%以下,。只有嚴格控制25Cr2MoV軸承鋼中的化學成分,，才能通過熱處理工序獲得滿足軸承性能的祖織和硬度。常州高質量25Cr2MoV聯(lián)系方式