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黑龍江甲醇裂解制氫設(shè)備價(jià)格

發(fā)布時(shí)間:2024-12-23 16:08:43   來(lái)源:青島力拓機(jī)械有限公司   閱覽次數(shù):1次   

甲醇制氫技術(shù)又包括甲醇水蒸汽重整制氫,、甲醇裂解制氫和甲醇部分氧化制氫,。甲醇水蒸氣重整制氫是指在一定溫度,、壓力和催化劑的作用下,甲醇和水轉(zhuǎn)化為約75%的H2,、24%的CO2以及少量的CO和CH4,。再經(jīng)過(guò)氫氣提純等過(guò)程實(shí)現(xiàn)氫氣生產(chǎn)。該工藝相對(duì)于甲醇裂解制氫以及甲醇部分氧化制氫工藝成熟,,且適于工業(yè)化生產(chǎn),。甲醇水蒸氣重整制氫的反應(yīng)條件相對(duì)溫和(220-280℃),產(chǎn)物成分少,,易分離,。甲醇原料資源豐富,易于存儲(chǔ)和運(yùn)輸,。但該工藝適合小規(guī)模制氫,,且使用的Cu/Zn/Al催化劑易失活。該工藝生產(chǎn)每公斤氫氣產(chǎn)生的二氧化碳量約20.6kg,。目前國(guó)內(nèi)規(guī)模的甲醇水蒸氣重整制氫裝置(60,000Nm3/h)已由山東壽光魯清石化有限公司于2018年7月投產(chǎn),。制氫設(shè)備,就選蘇州科瑞科技有限公司,。黑龍江甲醇裂解制氫設(shè)備價(jià)格

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工業(yè)化制氫現(xiàn)狀1三種制氫方案對(duì)比(1)天然氣水蒸汽重整制氫(2)甲醇水蒸汽重整制氫(3)電解水制氫2大型制氫:天然氣水蒸汽重整制氫占主導(dǎo)地位特點(diǎn):(1)天然氣既是原料氣也是燃料氣,,無(wú)需運(yùn)輸,氫能耗低,,消耗低,,氫氣成本。(2)自動(dòng)化程度高,,安全性能高,。(3)天然氣制氫投資較高,適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn),,一般制氫規(guī)模在5000Nm3/h以上時(shí)選擇天然氣制氫工藝更經(jīng)濟(jì)3小型制氫,、高純氫采用電解水方法(1)多年來(lái),水電解制氫技術(shù)自開(kāi)發(fā)以來(lái)一直進(jìn)展不大,,其主要原因是需要耗用大量的電能,,電價(jià)的昂貴,用水電解制氫都不經(jīng)濟(jì),。(2)電解水制氫,,規(guī)模一般小于200Nm3/h,是較成熟的制氫方法,由于它的電耗較高,達(dá)到5~8kwh/Nm3H2,,其單位氫氣成本較高4甲醇水蒸汽重整制氫是中小型制氫的(1)甲醇蒸汽重整制氫與大規(guī)模的天然氣制氫或水電解制氫相比,,投資省,能耗低,。由于反應(yīng)溫度低(230℃~280℃),,工藝條件緩和,燃料消耗也低,。與同等規(guī)模的天然氣制氫裝置相比,,甲醇蒸汽轉(zhuǎn)化制氫的能耗約是前者的50%。(2)甲醇蒸汽重整制氫所用的原料甲醇易得,,運(yùn)輸,,儲(chǔ)存方便。而且由于所用的原料甲醇純度高,,不需要再進(jìn)行凈化處理,,反應(yīng)條件溫和,流程簡(jiǎn)單,,故易于操作,。河南小型制氫設(shè)備聯(lián)系方式制氫設(shè)備的使用需要注意安全問(wèn)題,避免發(fā)生意外事故,。

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甲醇部分氧化制氫(methanolpartialoxidationandpartialoxidativereforming)CH3OH+1/2O2=CO2+2H2△H=-192.3kJ/mol2CH3OH+H2O+1/2O2=2CO2+5H2△H=-384.6kJ/mol甲醇和/或脫鹽水,,以及一定比例的氧氣經(jīng)過(guò)預(yù)熱汽化、過(guò)熱至反應(yīng)溫度后經(jīng)過(guò)催化劑床層后催化重整為氫氣和二氧化碳的混合氣,,混合氣經(jīng)過(guò)換熱,、冷卻冷凝、水洗后送至分離裝置(諸如PSA系統(tǒng))進(jìn)行分離,,得到純度較高的產(chǎn)品氫氣,。甲醇部分氧化以及部分氧化重整制氫反應(yīng)同為放熱反應(yīng),其反應(yīng)的優(yōu)勢(shì)之處在于其通過(guò)甲醇部分氧化即可提供反應(yīng)本身需要的熱量,,因此不需要提供附加的加熱裝置,,并且其中的氧氣原料可直接取自空氣中的氧氣,這些優(yōu)點(diǎn)有利于甲醇催化制氫裝置的小型化,,為甲醇部分氧化制氫氣今后的實(shí)用奠定了基礎(chǔ),。

PDH工藝制氫2019年,中國(guó)共有15套PDH裝置投產(chǎn),,PDH工藝的丙烯產(chǎn)能為669.5萬(wàn)噸/年,,占丙烯總產(chǎn)能的17%。按理論計(jì)算,,PDH工藝每生產(chǎn)一噸丙烯會(huì)產(chǎn)生37.9kg氫氣,。2019年,,來(lái)自PDH工藝的氫氣產(chǎn)量約為24.2萬(wàn)噸。副產(chǎn)氫氣的使用率有40%,,用于加氫,、脫硫等工段中。剩余60%的氫氣未被合理利用,。隨著新建PDH裝置的投產(chǎn)以及化工企業(yè)一體化進(jìn)程的發(fā)展,PDH副產(chǎn)氫氣的產(chǎn)量將不斷增加,,利用率也會(huì)不斷提升,。蘇州科瑞工程科技有限公司擁有甲醇裂解制氫,天然氣制氫,變壓吸附(PSA)制氫,工業(yè)氣體分離,天然氣凈化,沼氣濃縮制天然氣,焦?fàn)t煤氣凈化,蘇州科瑞科技有限公司為您提供制氫設(shè)備,期待您的光臨,!

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甲醇水蒸氣重整制氫甲醇水蒸氣重整制氫具有反應(yīng)溫度低,,產(chǎn)物中氫氣含量高、CO含量較甲醇裂解法低等優(yōu)點(diǎn),,從而成為人們解決質(zhì)子交換膜燃料電池氫源的有效方法,。但該方法起始反應(yīng)速率慢,為強(qiáng)吸熱反應(yīng),,需要外供能量,,可與太陽(yáng)能裝置耦合使用[1]。,。甲醇水蒸氣重整反應(yīng)為:CH3OH+H2O→CO2+3H2目前甲醇水蒸氣重整制氫法國(guó)內(nèi)研究較多,。王艷華等[4]采用并流共沉淀發(fā)制備了鈀質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15.9%Pd/ZnO催化劑并進(jìn)行了甲醇水蒸氣重整制氫反應(yīng)。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),,反應(yīng)溫度為250~300℃,,還原溫度為250~300℃,水醇比為1.0~1.2,,質(zhì)量空速為17.2h-1時(shí)反應(yīng)具有較好的CH3OH轉(zhuǎn)化率,、CO2選擇性、H2產(chǎn)率及較低的出口CO摩爾分?jǐn)?shù),。該催化劑較傳統(tǒng)銅基催化劑表現(xiàn)出較好的穩(wěn)定性,。王峰等[5]用自制微型反應(yīng)器和常規(guī)顆粒催化劑在常壓下進(jìn)行了甲醇水蒸氣重整制氫的動(dòng)力學(xué)測(cè)試??疾炝朔磻?yīng)溫度,、水醇摩爾比、液體空速等對(duì)甲醇轉(zhuǎn)化率,、產(chǎn)氫率,、出口氫氣和CO濃度的影響。質(zhì)量比較好的制氫設(shè)備公司找誰(shuí),?寧夏大型制氫設(shè)備品牌排行榜

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二氧化碳加氫制甲醇項(xiàng)目的建設(shè)及規(guī)劃規(guī)模相對(duì)較小。按照氫的來(lái)源,,二氧化碳加氫項(xiàng)目的開(kāi)展模式可分為兩類(lèi),,一是采用工業(yè)副產(chǎn)氫、煤焦?fàn)t氣等工業(yè)低碳?xì)湓?,然后配合工業(yè)碳捕集到的二氧化碳制甲醇;二是采用綠氫,,配合工業(yè)碳捕集到的二氧化碳制甲醇。截至2023年11月,,我國(guó)建成及在建的二氧化碳加氫制甲醇項(xiàng)目約3項(xiàng),,總產(chǎn)能約21.1萬(wàn)噸/年。從開(kāi)展路徑開(kāi)看,,采用工業(yè)低碳?xì)湓吹穆窂秸归_(kāi)規(guī)?;瘧?yīng)用,產(chǎn)能達(dá)到10萬(wàn)噸級(jí),,如2022年建成的河南安陽(yáng)CO2加氫制綠色低碳甲醇聯(lián)產(chǎn)LNG項(xiàng)目,。截至2023年11月,我國(guó)規(guī)劃的二氧化碳加氫制甲醇項(xiàng)目約3項(xiàng),,總產(chǎn)能約40萬(wàn)噸/年,。黑龍江甲醇裂解制氫設(shè)備價(jià)格

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