SMT貼片的具體流程是怎樣的,？SMT貼片的基本工藝組成要素：絲印,，檢測(cè)，貼裝,，回流焊接,，清潔，檢測(cè),，返修,。1、絲?。簩㈠a膏或貼片膠印在電路板的焊盤上,，為元件的焊接作準(zhǔn)備。使用的設(shè)備是位于SMT生產(chǎn)線前端的(鋼網(wǎng)印刷機(jī)),。2,、檢測(cè)：檢驗(yàn)印刷機(jī)上錫膏印刷的質(zhì)量，檢查PCB板上印刷的錫量及錫膏的位置,，檢查錫膏印刷的平整度及厚度,，檢查錫膏印刷是否有偏移，印刷機(jī)上錫膏鋼網(wǎng)脫模是否有拉尖現(xiàn)象等,，使用的設(shè)備是(SPI)錫膏測(cè)厚儀,。擴(kuò)展閱讀：什么是SPI？什么是SPI檢測(cè)呢,？如何使用SPI檢測(cè)設(shè)備,？3、貼裝：其作用是將表面裝配部件精確地裝配到PCB的固定位置,。使用的設(shè)備是SMT流水線絲印機(jī)后面的一臺(tái)貼片機(jī),。4、回流焊接：其作用是熔融焊膏,，使表面裝配部件與PCB板緊密地粘合在一起,。使用的設(shè)備為SMT生產(chǎn)線上，貼片機(jī)后面的回流焊爐。5,、清潔：其作用是清理組裝好的PCB板上對(duì)人體有害的焊接殘余,，例如焊劑等。使用的設(shè)備為清潔機(jī),，位置可不固定,，可在線或不在線。6,、檢測(cè)：其作用是檢驗(yàn)組裝PCB板的焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量,。SMT貼片工藝技術(shù)流程。福州電子SMT貼片焊接加工

貼片加工廠市場(chǎng)的發(fā)展,，中國(guó)制造,，作為制造業(yè)的大國(guó)，中國(guó)在服裝,，鞋帽,，箱包和家電，及3C數(shù)碼消費(fèi)產(chǎn)品,，SMT貼片加工都有著數(shù)量和規(guī)模龐大的OEM（來(lái)料加工制造）SMT貼片加工廠,，但近幾看來(lái)，隨著國(guó)際經(jīng)濟(jì)下滑,，國(guó)內(nèi)貿(mào)易受阻,，國(guó)內(nèi)人力成本上升，房租漲價(jià),，現(xiàn)在北上廣深的房租,，每天都在漲，大量的工業(yè)廠房拆掉建設(shè)商業(yè)住宅,，導(dǎo)致工廠租金翻倍上升,，就連國(guó)際巨頭-總裁，也認(rèn)定深圳的房?jī)r(jià)太高太高,，住宅房?jī)r(jià)高,，廠房租金高。隨著中國(guó)人工成本上升,，房租上升,，水電上升，人工紅利逐年消失殆盡,，OEMSMT貼片加工企業(yè)處境舉步維艱,，，SMT貼片加工企業(yè)為尋找更廉價(jià)的生產(chǎn)力縮減生產(chǎn)規(guī)模,，精編人力,，搬到人力成本更便宜的東南亞的地方去，比如,，搬到印度,，越南投資生產(chǎn)，小的SMT貼片加工廠為維持收支平衡,；SMT貼片加工廠開(kāi)始打造自己的自主品牌,，力圖甩掉SMT貼片加工代工廠的帽子，從OEM到ODM（自有品牌設(shè)計(jì)制造）,，從代工廠走上互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型之路,。浙江SMT貼片后焊廠大神們,SMT車間的電子料料帶怎么處理？

SMT貼片機(jī)機(jī)架,，機(jī)架是機(jī)器的根底,，所有的傳動(dòng)、定位,、傳送組織均牢固地固定在它上面,，各種送料器也安置在上面，因而機(jī)架應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和剛性,。目前貼片機(jī)有各種形式的機(jī)架,，大致可分為兩類：整體鑄造式和鋼板燒焊式。SMT貼片機(jī)傳送組織與支撐臺(tái),，傳送組織的作用是將需求貼片的PCB送到預(yù)訂方位,，貼片完成后再將其送至下道工序。傳送組織是安放在軌跡上的超薄型皮帶傳送體系,。通常皮帶安置在軌跡邊緣,，皮帶分為A、B,、C3段,，并在B區(qū)傳送部位設(shè)有PCB夾緊組織，在A,、C區(qū)裝有紅外傳感器,，更先進(jìn)的機(jī)器還帶有條形碼閱讀器，它能辨認(rèn)PCB的進(jìn)入和送出,，記載PCB的數(shù)量,。XY與Z/θ伺服定位系統(tǒng)，功能XY定位系統(tǒng)是貼片機(jī)的關(guān)鍵機(jī)構(gòu),，也是評(píng)估貼片機(jī)精度的主要指標(biāo),，它包括XY傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和XY伺服系統(tǒng)。它的常見(jiàn)工作方式有兩種：一種是支撐貼片頭,，即貼片頭安裝在X導(dǎo)軌上,，X導(dǎo)軌沿Y方向運(yùn)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)在X、Y方向貼片的全過(guò)程，這類結(jié)構(gòu)在通用型貼片機(jī)（泛用機(jī)）中多見(jiàn),；另一種是支撐PCB承載平臺(tái)并實(shí)現(xiàn)PCB在X,、Y方向移動(dòng)，這類結(jié)構(gòu)常見(jiàn)于塔式旋轉(zhuǎn)頭類的貼片機(jī)（轉(zhuǎn)塔式）中,，這類高速機(jī)中,，其貼片頭只做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，而依靠送料器的水平移動(dòng)和PCB承載平面的運(yùn)動(dòng)完成貼片過(guò)程,。

smt貼片機(jī)基本操作：安裝前的準(zhǔn)備首先,，smt貼片機(jī)在貼裝前需要做好相關(guān)的準(zhǔn)備工作，例如,，準(zhǔn)備好相關(guān)的產(chǎn)品工藝文件,，根據(jù)產(chǎn)品工藝文件貼裝詳細(xì)的材料，根據(jù)元器件的規(guī)格型號(hào)選擇饋電器等,。其次,，啟動(dòng)smt貼片機(jī)。按照設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程啟動(dòng)機(jī)器,。開(kāi)機(jī)時(shí)注意檢查貼片機(jī)的氣壓是否符合設(shè)備要求,，打開(kāi)伺服使貼片機(jī)各軸回到源位置。根據(jù)PCB的寬度,，調(diào)整貼片機(jī)的導(dǎo)軌寬度,，導(dǎo)軌寬度應(yīng)大于PCBImm的寬度，并保證PCB能在導(dǎo)軌上自由滑動(dòng),。第三,，在線編程在線編程是在貼片機(jī)上手動(dòng)輸入拾取和放置程序的過(guò)程。對(duì)于已經(jīng)完成離線編程的產(chǎn)品,，可以直接調(diào)用產(chǎn)品程序,，對(duì)于沒(méi)有CAD坐標(biāo)文件的產(chǎn)品，可以采用在線編程,。第四,，安裝饋線。根據(jù)離線編程或在線編程編制的取貨計(jì)劃,，將各種元器件安裝到貼片機(jī)的料臺(tái),。安裝完成后，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)人員檢查,，確保無(wú)誤后,，方可試貼和生產(chǎn)。5.制作參考標(biāo)記和組件的視覺(jué)圖像,。用貼片機(jī)貼裝時(shí),，高精度貼裝時(shí)PCB必須參照基準(zhǔn)校準(zhǔn),。通過(guò)設(shè)計(jì)PCB上的參考標(biāo)記和貼片機(jī)的光學(xué)對(duì)中系統(tǒng)來(lái)校準(zhǔn)參考。第六,，試貼首條并根據(jù)檢查結(jié)果調(diào)整程序或重做視覺(jué)形象,。Smt貼片機(jī)需要試貼零件，檢驗(yàn)方式取決于各單位測(cè)試設(shè)備的配置,。SMT貼片的散料如何處理?

SMT貼片指的是在PCB基礎(chǔ)上進(jìn)行加工的系列工藝流程的簡(jiǎn)稱。PCB（PrintedCircuitBoard)為印刷電路板,。SMT是表面組裝技術(shù)（表面貼裝技術(shù)）（SurfaceMountedTechnology的縮寫）,，是電子組裝行業(yè)里當(dāng)下流行的一種技術(shù)和工藝。電子電路表面組裝技術(shù)（SurfaceMountTechnology,，SMT）,，稱為表面貼裝或表面安裝技術(shù)。它是一種將無(wú)引腳或短引線表面組裝元器件（簡(jiǎn)稱SMC/SMD,，中文稱片狀元器件）安裝在印制電路板（PrintedCircuitBoard,，PCB)的表面或其它基板的表面上，通過(guò)再流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù),。在通常情況下我們用的電子產(chǎn)品都是由pcb加上各種電容,，電阻等電子元器件按設(shè)計(jì)的電路圖設(shè)計(jì)而成的,所以形形色的電器需要各種不同的smt貼片加工工藝來(lái)加工。SMT生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的有效控制,。北京電子SMT貼片廠商

SMT這些知識(shí)你懂了多少?福州電子SMT貼片焊接加工

SMT基本工藝構(gòu)成要素包括:絲?。ɑ螯c(diǎn)膠）,貼裝（固化）,回流焊接,清洗,檢測(cè),返修。絲?。浩渥饔檬菍⒑父嗷蛸N片膠漏印到PCB的焊盤上,，為元器件的焊接做準(zhǔn)備。所用設(shè)備為絲印機(jī)（絲網(wǎng)印刷機(jī)）,，位于SMT生產(chǎn)線的前端,。所用設(shè)備為點(diǎn)膠機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線的前端或檢測(cè)設(shè)備的后面,。貼裝：其作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上,。所用設(shè)備為貼片機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線中絲印機(jī)的后面,。固化：其作用是將貼片膠融化,，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為固化爐,，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面,。回流焊接：其作用是將焊膏融化,，使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起,。所用設(shè)備為回流焊爐,，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。清洗：其作用是將組裝好的PCB板上面的對(duì)人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去,。所用設(shè)備為清洗機(jī),，位置可以不固定，可以在線,，也可不在線,。檢測(cè)：其作用是對(duì)組裝好的PCB板進(jìn)行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測(cè)。所用設(shè)備有放大鏡,、顯微鏡,、在線測(cè)試儀（ICT）、針測(cè)試儀,、自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)（AOI）,、X-RAY檢測(cè)系統(tǒng)、功能測(cè)試儀等,。位返修：其作用是對(duì)檢測(cè)出現(xiàn)故障的PCB板進(jìn)行返工,。所用工具為烙鐵、返修工作站等,。配置在生產(chǎn)線中任意位置,。福州電子SMT貼片焊接加工