關(guān)于連續(xù)的化工工藝操作過程，HAZOP分析節(jié)點(diǎn)為工藝單元,；對于間歇操作過程來說,，HAZOP分析節(jié)點(diǎn)為操作步驟（間歇過程的不連續(xù)動(dòng)作，或者是由HAZOP分析組分析的操作步驟）,。HAZOP分析是一種結(jié)構(gòu)化與系統(tǒng)化的定性風(fēng)險(xiǎn)分析方法,，其目標(biāo)是：?識別工藝過程中潛在的危險(xiǎn)；?識別工藝過程中潛在的操作性問題HAZOP分析的主要特點(diǎn)包括：?創(chuàng)造性的討論過程,；?積極思考和坦率的討論氣氛,；?尋找潛在解決方案的途徑。對于連續(xù)化工工藝過程,，hazop分析節(jié)點(diǎn)劃分的基本原則如下：一般按照工藝流程進(jìn)行,，從進(jìn)入的P&ID管線開始，繼續(xù)直至設(shè)計(jì)意圖的改變,，或繼續(xù)直至工藝條件的改變,，或繼續(xù)直至下一個(gè)設(shè)備。上述狀況的改變作為一個(gè)節(jié)點(diǎn)的結(jié)束,，另一個(gè)節(jié)點(diǎn)的開始,。巖騰自動(dòng)化產(chǎn)品庫存充足，供貨及時(shí)。專業(yè)危險(xiǎn)與可操作性分析解決方案

HAZOP分析是一種結(jié)構(gòu)化的危險(xiǎn)分析工具,，適用于在詳細(xì)設(shè)計(jì)階段后期對操作設(shè)施進(jìn)行檢查或者在現(xiàn)有設(shè)施做出變更時(shí)進(jìn)行分析,。以下詳細(xì)介紹系統(tǒng)生命周期不同階段HAZOP和其他分析方法的應(yīng)用。(1)概念和定義階段在系統(tǒng)生命周期的這一階段,，將確定設(shè)計(jì)概念和系統(tǒng)主要部分,，但開展HAZOP分析所需的詳細(xì)設(shè)計(jì)和文檔并未形成。然而,，有必要在此階段識別出主要危害,，以便在設(shè)計(jì)過程中加以考慮，并有利于隨后進(jìn)行的HAZOP分析,。為開展上述研究,，應(yīng)使用其他一些基本方法。（關(guān)于這些方法的描述,，見IEC60300-3-9,。）(2)設(shè)計(jì)和開發(fā)階段在系統(tǒng)生命周期的這一階段，形成詳細(xì)設(shè)計(jì),，并確定操作方法,，編制完成設(shè)計(jì)文檔。設(shè)計(jì)趨于成熟,，基本固定,。開展HAZOP分析的時(shí)機(jī)恰好在設(shè)計(jì)固定不變之前。在此階段,，設(shè)計(jì)足夠詳細(xì),，便于通過HAZOP問詢方式得到有意義的答案。建立一個(gè)系統(tǒng)用于評估HAZOP分析完成后的任何變更非常重要,，該系統(tǒng)應(yīng)該在系統(tǒng)整個(gè)生命周期都起作用,。(3)制造和安裝階段如果系統(tǒng)試運(yùn)行和操作有危險(xiǎn)，或正確的操作步驟和說明至關(guān)重要,，或后期階段出現(xiàn)設(shè)計(jì)目的的較大變動(dòng)時(shí),，建議在系統(tǒng)開車前進(jìn)行一次HAZOP分析。此時(shí),，試運(yùn)性和操作說明等數(shù)據(jù)資料應(yīng)可用,。淄博HAZOP分析巖騰自動(dòng)化努力提高產(chǎn)品質(zhì)量加大產(chǎn)品開發(fā)力度。

HAZOP分析與傳統(tǒng)的安全分析和安全評估方法相比HAZOP分析方法具有三大特點(diǎn)：首先是確立了系統(tǒng)安全的觀點(diǎn),，而不是單個(gè)設(shè)備完全的觀點(diǎn),；其次是系統(tǒng)性、完善性好,，有利于發(fā)現(xiàn)各種可能的潛在危險(xiǎn)；再次是結(jié)構(gòu)性好，易于掌握,。

HAZOP分析法是按照科學(xué)的程序和方法,，從系統(tǒng)的角度出發(fā)對工程項(xiàng)目或生產(chǎn)裝置中潛在的危險(xiǎn)進(jìn)行預(yù)先的識別、分析和評價(jià),，識別出生產(chǎn)裝置設(shè)計(jì)及操作和維修程序,，并提出改進(jìn)意見和建議，以提高裝置工藝過程的安全性和可操作性,，為制定基本防災(zāi)措施和應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行決策提供依據(jù),。

設(shè)計(jì)要求是系統(tǒng)必須滿足的定性和定量要求，是系統(tǒng)的設(shè)計(jì)目的和系統(tǒng)設(shè)計(jì)的依據(jù),。用戶可能遇到的所有合理使用情形和誤用情形都應(yīng)予以識別,。設(shè)計(jì)要求和**終設(shè)計(jì)目的應(yīng)滿足用戶要求。設(shè)計(jì)人員根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì),，即實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)配置,，分配子系統(tǒng)和組件的具體功能。組件可以是指定的或挑選的,。設(shè)計(jì)人員不僅應(yīng)考慮設(shè)備具有哪些功能,，還應(yīng)確保設(shè)備在非正常條件下不會(huì)失效，并在規(guī)定的使用期限內(nèi)運(yùn)行正常,。應(yīng)辨識出不安全行為或特性,，以便在設(shè)計(jì)中予以排除，或通過適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)降低其影響,。上述信息為確定待分析部分的設(shè)計(jì)目的提供了基礎(chǔ),。巖騰自動(dòng)化奉創(chuàng)新為立業(yè)之本。

盡管已證明 HAZOP 在不同行業(yè)都非常有用,，但該技術(shù)仍存在局限性,，在考慮潛在應(yīng)用時(shí)需要注意：

a) HAZOP 作為一種危險(xiǎn)識別技術(shù)，它單獨(dú)地考慮系統(tǒng)各部分,，系統(tǒng)地分析每項(xiàng)偏差對各部分的影響,。有時(shí)，一種嚴(yán)重危險(xiǎn)會(huì)涉及系統(tǒng)內(nèi)多個(gè)部分之間的相互作用,。在這種情況下,，需要使用事件樹和故障樹等分析技術(shù)對該危險(xiǎn)進(jìn)行更詳細(xì)地研究。

b) 與任何識別危險(xiǎn)與可操作性問題所用的技術(shù)一樣,，HAZOP 分析也無法保證能識別所有的危險(xiǎn)或可操作性問題,。因此，對復(fù)雜系統(tǒng)的研究不應(yīng)完全依賴 HAZOP,，而應(yīng)將 HAZOP 與其他合適的技術(shù)聯(lián)合使用,。在而有效的安全管理系統(tǒng)中,，將 HAZOP 與其他相關(guān)分析技術(shù)進(jìn)行協(xié)調(diào)使用是必要的。

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在做HAZOP分析時(shí)，如能遵照下述的幾個(gè)要點(diǎn)進(jìn)行,，則能完成一份清晰,、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膱?bào)告。原因就是偏離的事件,，通常偏離的原因來自于三方面：人為失誤,；設(shè)備故障；外部影響,。從統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)來看,，人為失誤發(fā)生概率大于設(shè)備故障，設(shè)備故障大于外部影響,。原因描述中還要體現(xiàn)該事件發(fā)生的條件,，如：開車階段，運(yùn)行階段或停車階段,，因?yàn)橛辛司唧w的環(huán)境,，后面在分析風(fēng)險(xiǎn)時(shí)自然可以會(huì)考慮停車的頻率，如工廠運(yùn)行幾年才停車一次,，從ALARP(Aslowasreasonablepracticable,控制角度來講,，如果需要采取額外的安全措施，一般沒有必要投入太多去做長久性的安全措施,，而只是采取臨時(shí)性安全措施,。判斷一個(gè)事件原因描述是否正確的標(biāo)準(zhǔn)是該事件是可以用頻率來量化（后文風(fēng)險(xiǎn)矩陣會(huì)提及頻率量化）。如：物料傳輸時(shí),，由于離心泵機(jī)械密封失效,，泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)，很顯然機(jī)械密封是可以量化的頻率事件,，通常為1年/次,。原因描述的通用格式：××××（開車、停車,、檢修）階段,，由于××××（人為失誤、設(shè)備等原因）,，××××（設(shè)備或儀表位號）失效,。專業(yè)危險(xiǎn)與可操作性分析解決方案

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