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深耕行業(yè)多年是以技術(shù)創(chuàng)新為導向的行業(yè)知名企業(yè),。隨時響應(yīng)用戶需求,打造性能可靠的業(yè)界精品,。

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廣州精益生產(chǎn)提質(zhì)增效

發(fā)布時間:2025-04-03 10:42:01   來源:青島力拓機械有限公司   閱覽次數(shù):7次   

愛步精益整合歷史悠久的滿裕智能科技,、成易數(shù)字化科技聯(lián)合發(fā)起創(chuàng)辦廣東裕步科技,打通精益化到數(shù)字化到自動化及智能化鏈路,。融合數(shù)十家咨詢公司合資閩盛商盟信息技術(shù)研究院,,研判中國成長企業(yè)未來發(fā)展趨勢,創(chuàng)新研發(fā)實效咨詢模塊,匯聚咨詢界行業(yè)咨詢精英,,聚焦于愿發(fā)展可持續(xù)成長型企業(yè),量身定制成長解決方案,,提供系統(tǒng)性高價值咨詢服務(wù),助力企業(yè)家實現(xiàn)偉大夢想,幫助中國企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。同時愛步精益有強大的學術(shù)研究機構(gòu)作為支撐,,是國內(nèi)多所高校的IE/LEAN研究所的戰(zhàn)略合作伙伴,;愛步精益擁有一支來自國際咨詢機構(gòu)顧問、重點高校博士和企業(yè)的實戰(zhàn)精英組成的專業(yè)團隊,,團隊成員均有10年以上企業(yè)經(jīng)驗如歐美企業(yè)ECCO(廈門)有限公司,,施耐德電氣等推行精益管理的經(jīng)驗。團隊創(chuàng)始成員均有歐洲工作或培訓經(jīng)驗,,先后在美國,、英國、丹麥接受過精益生產(chǎn)和企業(yè)管理,、MBA或EMBA系統(tǒng)培訓,。有完整的理論基礎(chǔ)和實踐經(jīng)驗。要有大量多能工,,就要有快速培養(yǎng)大量多能工的工具,;廣州精益生產(chǎn)提質(zhì)增效

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精益生產(chǎn)管理的特點大部分制造企業(yè)已經(jīng)認識到精益生產(chǎn)對公司的重要性。(1)按時生產(chǎn)驅(qū)動:以用戶需求為起點進行生產(chǎn),,注重物流平衡,,追求零庫存,要求上一道工序完成的零件立即進入下一道工序,。(2)綜合質(zhì)量管理:生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢測和控制在每個過程中進行,。(3)團隊合作方法:團隊的組建原則不是完全按照行政組織的劃分,而是按照項目需求進行劃分,。(4)并行工程:在產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)過程中,,結(jié)合設(shè)計理念、結(jié)構(gòu)設(shè)計,、工藝技術(shù)和需求,,確保按規(guī)定質(zhì)量盡快完成。(5)精益思想:精益思想是通過不斷發(fā)現(xiàn)和消除浪費,,追求持續(xù)改進,,實現(xiàn)生產(chǎn)過程的持續(xù)優(yōu)化,。在精益生產(chǎn)管理中,各種浪費被視為生產(chǎn)過程中的缺陷,,不僅浪費了公司寶貴的資源,,而且降低了商品的效率和效果。(6)精益生產(chǎn)管理還著眼于員工的參與和自我約束,,并且鼓勵他們成為質(zhì)量和制造的管理者,。經(jīng)過培訓和教育,員工可以更好地了解公司的理念,,認識到企業(yè)的價值觀,,提高效率和效果,改進生產(chǎn)過程,。(7)價值流投影:價值流投影是指通過對過程的分析和評估,,識別商品從開始到結(jié)束的所有活動和程序,,并確定提供價值和浪費的過程,。這可以更準確地評估整個過程,識別浪費的部分,,以優(yōu)化過程,。湖州廈門愛步精益咨詢有限公司精益生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展工具全→能解決必須解決的問題→能完成推行精益的步驟→具備精益特征→成效好。

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1,、制定計劃2,、現(xiàn)場診斷3、編寫方案4,、客戶參與修改5,、客戶驗收成果6、落地實施管理咨詢,,管理咨詢分為普通管理咨詢及類似微咨詢,、管理課程培訓等的細分管理咨詢業(yè)務(wù)。管理咨詢本質(zhì)如同西醫(yī)需要調(diào)查診斷才能開藥,,也如同中醫(yī)要望聞問切,。咨詢的行為都是借助服務(wù)提供者的豐富的知識、經(jīng)驗,,在企業(yè)提出要求的基礎(chǔ)上深入企業(yè),,并且和企業(yè)管理人員密切結(jié)合,應(yīng)用科學的方法,,找出企業(yè)存在的主要問題,,進行定量和確有論據(jù)的定性分析,查出存在問題的原因,,提出切實可行的改善方案,,進而指導實施方案,,使企業(yè)的運行機制得到改善,提高企業(yè)的管理水平和經(jīng)濟效益,。管理咨詢是由具有豐富經(jīng)營理論知識和實踐經(jīng)驗,,與企業(yè)有關(guān)人員密切配合,應(yīng)用科學的方法對企業(yè)進行調(diào)研,、診斷,,找出存在的問題,分析產(chǎn)生問題的原因,,并提出解決方案,,指導方案的推行實施,以達到解決問題,、達成企業(yè)的經(jīng)營目標,、推動企業(yè)健康穩(wěn)健發(fā)展的目的。

我們的服務(wù)對象主要是中小型企業(yè),。我們的主營業(yè)務(wù)是精益生產(chǎn),,這是一種高效的生產(chǎn)管理方法,可以幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率,,降低成本,,提高產(chǎn)品質(zhì)量。我們的服務(wù)優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面:1.專業(yè)團隊:我們擁有一支專業(yè)的團隊,,他們都是經(jīng)驗豐富的企業(yè)管理咨詢師,,可以為客戶提供咨詢服務(wù)。2.個性化服務(wù):我們會根據(jù)客戶的實際情況,,量身定制適合他們的精益生產(chǎn)方案,,確保方案的實施效果。3.高效服務(wù):我們的服務(wù)流程簡單高效,,可以快速響應(yīng)客戶的需求,,為客戶提供及時的咨詢服務(wù)。4.成本優(yōu)勢:我們的服務(wù)價格合理,,可以幫助客戶降低成本,,提高企業(yè)的盈利能力。我們的精益生產(chǎn)服務(wù)適用于各種中小型企業(yè),,特別是那些需要提高生產(chǎn)效率,,降低成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量的企業(yè),。我們的服務(wù)可以幫助客戶實現(xiàn)以下目標:1.提高生產(chǎn)效率:通過優(yōu)化生產(chǎn)流程,,減少浪費,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,。2.提高產(chǎn)品質(zhì)量:通過優(yōu)化生產(chǎn)流程,,提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高客戶滿意度,,增強企業(yè)競爭力,。3.降低成本:通過優(yōu)化生產(chǎn)流程,降低生產(chǎn)成本,,提高企業(yè)盈利能力,。改變管理者的行為,使管理者,; 1,、對下級;持續(xù)引導,、輔導 2,、對工作;持續(xù)改善 從而保障全員積極參與改善,。

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智能制造源于人工智能的研究,,它通常被理解為制造過程中的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化,、智能化,。智能制造不僅包括智能制造技術(shù)和智能制造系統(tǒng),還包括實現(xiàn)制造的數(shù)字化,、網(wǎng)絡(luò)化、智能化,,以提升企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量,、效益、服務(wù)水平,,推動制造業(yè)創(chuàng)新,、綠色、協(xié)調(diào),、開放,、共享發(fā)展。智能制造系統(tǒng)不僅能夠在實踐中不斷地充實知識庫,,還具有自學習功能,,能夠搜集與理解環(huán)境信息和自身的信息,并進行分析判斷和規(guī)劃自身行為,。同時,,智能制造的演進和發(fā)展可以總結(jié)、歸納和提升出智能制造的三種基本范式,,即:數(shù)字化制造——智能制造,,數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化制造——“互聯(lián)網(wǎng)+制造”或第二代智能制造,,數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化智能化制造——新一代智能制造。要實現(xiàn)智能制造,,企業(yè)需要制定相應(yīng)的戰(zhàn)略計劃和措施,。例如,可以精簡流程,、培訓員工,、精益管理、利用數(shù)據(jù)分析等手段提高運營效率和質(zhì)量,。同時,,還需要關(guān)注供應(yīng)鏈優(yōu)化和環(huán)境改善等方面,以實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,??傊悄苤圃焓侵圃鞓I(yè)發(fā)展的重要方向,,對于提升企業(yè)的競爭力和市場份額具有重要意義,。高效率、低成本,、快交貨來源于精益特征,。湛江愛步精益精益生產(chǎn)企業(yè)管理

既然精益生產(chǎn)有兩大特征,顯然,,推行精益=改變現(xiàn)有生產(chǎn)組織,、管理方式,使之具備精益特征,;廣州精益生產(chǎn)提質(zhì)增效

消除浪費(1)解析:消除浪費被視為精益生產(chǎn)重要的一點,,因為只有消除生產(chǎn)過程中的種種障礙,拉動式生產(chǎn)才能順利進行,。即便不實施拉動式生產(chǎn),,消除浪費本身對提升生產(chǎn)效率也有明顯的貢獻。消除浪費的另一大作用是推進生產(chǎn)作業(yè)從“省力化”向“少人化”過渡,。(2)七大浪費的管理:在精益生產(chǎn)中,,總結(jié)有七大浪費,分別是:①運輸浪費,;②動作浪費,;③加工浪費;④不良浪費,;⑤等待浪費,;⑥過量生產(chǎn);⑦庫存浪費。其中,,運輸浪費,、動作浪費、等待浪費及加工浪費一般可通過工業(yè)工程手法進行消除,,這是精益生產(chǎn)與工業(yè)工程的共通之處,。不良浪費,是一種“顯性浪費”,,不良導致的成本損失是清晰可見的,。不良浪費的消除,不應(yīng)局限于精益生產(chǎn)的工具(三現(xiàn)主義,、五個為什么,、全員預防性防護等),可結(jié)合6西格碼工具進行項目型改善,。必要時對設(shè)備或工藝進行升級替換,。拉動式生產(chǎn)與消除過量生產(chǎn)和庫存這兩大浪費是相互作用的。一方面,,實施拉動式生產(chǎn)本身即可消除過量生產(chǎn)與庫存,。另一方面,通過消除過量生產(chǎn)與庫存,,拉動式生產(chǎn)才能更好地實施,。具體做法上,做好產(chǎn)線的平衡,、生產(chǎn)計劃以及供應(yīng)鏈企業(yè)間的銜接,、設(shè)定庫存量,可以有效地改善原材料,、在線以及成品庫存,。廣州精益生產(chǎn)提質(zhì)增效

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