如何選擇上好的的SMT貼片加工廠,?我們要選擇貼片加工廠廠,,首先要知道smt貼片廠的種類:一是定制加工廠,,只為某行業(yè)或某產(chǎn)品生產(chǎn),。例如,,只有手機(jī)主板,、平板電腦,、汽車電子、FPC軟件板,、LED燈,、LED顯示屏等。他們所有的機(jī)器,、輔助設(shè)備,、人才配套、檢測(cè)工具,,都是按這種產(chǎn)品配套的,。雖然只做一個(gè)產(chǎn)品,但對(duì)外也稱為來(lái)料加工,。二是規(guī)模型加工廠,,是比較大型的,機(jī)械生產(chǎn)線多,,生產(chǎn)能力高,。具體分為取得品質(zhì)的類型和低端取得廉價(jià)的類型兩種。這兩種生產(chǎn)方式,,從字面上看可以理解如果你的產(chǎn)品簡(jiǎn)單,,量大,就找低端的,。那樣的話,,價(jià)格當(dāng)然會(huì)便宜。相反,,你的板子附加值高,,板子復(fù)雜,精度高,,需要仔細(xì)找找,,找出它的質(zhì)量型?;旧喜少?gòu)人員及業(yè)務(wù)人員著重在產(chǎn)品的價(jià)格與交期上面,;而工程人員則著重在技術(shù)、制程能力與設(shè)備上面,;品管人員則著重在產(chǎn)品的質(zhì)量管控,;剩下的則是大家都要重視的,。制程能力評(píng)估:修補(bǔ)能力、零件的焊接及修補(bǔ)能力,、執(zhí)行能力,、完整性、異形件如何作業(yè),、包裝如何作業(yè),、盤(pán)包裝如何作業(yè)、如何避免打錯(cuò)料,、是否有電路板設(shè)計(jì)給客戶參考,、有沒(méi)有提供電路板設(shè)計(jì)的能力。錫膏回溫,、拆封,、保存期限能力。SMT常見(jiàn)基本名詞解釋,。合肥線路板SMT貼片貼裝
Smt貼片送料口訣:1,、若飛達(dá)沒(méi)料,機(jī)器報(bào)警,,操作員根據(jù)機(jī)器的提示消警,;2、取出缺失飛達(dá)料,,把用完的料盤(pán)取下,;3、把備好的物料與換下來(lái)的料盤(pán)核對(duì),,確認(rèn)無(wú)誤裝飛達(dá),;4、核對(duì)機(jī)器上物料描述是否與飛盤(pán)一樣,;5,、取下一顆剛裝上飛達(dá)的物料,粘貼在對(duì)換料記錄表上,,填寫(xiě)好換料時(shí)間,、操作員等相關(guān)信息;6,、按機(jī)器站位將飛達(dá)裝回貼片機(jī)7,、通知IPCQC對(duì)料,并測(cè)試,;8,、可開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。Smt貼片送料注意事項(xiàng):1、首先檢查送料機(jī)器是否正常,,料盤(pán)與送料器是否貼緊,并把送料器料帶面向下,,確認(rèn)機(jī)器吸取位置有無(wú)存在的元件,,若有則清理,避免機(jī)器吸取位置的元件反向,。2.在上料前應(yīng)該檢查清理貼片機(jī)送料器支撐臺(tái)上有無(wú)雜物和散料,,上料輕拿輕放,文明作業(yè),。上前后都要確認(rèn)送料器是否鎖緊在機(jī)器平臺(tái)上,,避免撞壞貼片機(jī)。3.在生產(chǎn)過(guò)程中不要隨意觸碰送料器,,以免損壞機(jī)器,,也可避免料帶內(nèi)元件翻轉(zhuǎn)或反向。4.除站位表上規(guī)定的上料位置外,,其它站位禁止安裝已上料的送料器,,以免產(chǎn)生錯(cuò)誤。5.定期剪掉廢料帶,,避免廢料帶拖到地上,,用完的廢料帶要存放在廢料箱中。長(zhǎng)沙線路板SMT貼片加工生產(chǎn)SMT貼片機(jī)拋料問(wèn)題分析及處理,。
SMT貼片加工工藝貼片膠:貼片膠,,也稱為SMT接著劑、SMT紅膠,,通常是紅色的(也有黃色或者白色的)膏體中均勻地分布著硬化劑,、顏料、溶劑等的粘接劑,,主要用來(lái)將元器件固定在印制板上,,一般用點(diǎn)膠或鋼網(wǎng)印刷的方法來(lái)分配,貼上元器件后放入烘箱或回流焊爐加熱硬化。貼片膠與錫膏不同的是其受熱后便固化,,其凝固點(diǎn)溫度為150℃,,再加熱也不會(huì)溶化,也就是說(shuō),,貼片膠的熱硬化過(guò)程是不可逆的,。SMT貼片膠的使用效果會(huì)因熱固化條件、被連接物,、所使用的設(shè)備,、操作環(huán)境的不同而有差異,使用時(shí)要根據(jù)印制電路板裝配(PCBA、PCA)工藝來(lái)選擇貼片膠,。
SMT貼片機(jī)是SMT是表面組裝技術(shù)設(shè)備,,又稱“貼裝機(jī)”、“表面貼裝系統(tǒng)”,,貼片機(jī)是用來(lái)實(shí)現(xiàn)高速,、高精度地貼放元器件的設(shè)備,是整個(gè)SMI,、生產(chǎn)中關(guān)鍵,、復(fù)雜的設(shè)備。SMT貼片機(jī)實(shí)際上是一種精密的工業(yè)機(jī)器人,,是機(jī)-電-光以及計(jì)算機(jī)控制技術(shù)的綜合體,。它通過(guò)吸取-位移-定位-放置等功能,在不損傷元件和印制電路板的情況下,,實(shí)現(xiàn)了將SMC/SMD元件快速而準(zhǔn)確地貼裝到PCB板所指定的焊盤(pán)位置上,。貼片機(jī)由機(jī)架、x-y運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(滾珠絲桿,、直線導(dǎo)軌,、驅(qū)動(dòng)電機(jī))、貼裝頭,、元器件供料器,、PCB承載機(jī)構(gòu)、器件對(duì)中檢測(cè)裝置,、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)組成,,整機(jī)的運(yùn)動(dòng)主要由x-y運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn),通過(guò)滾珠絲桿傳遞動(dòng)力,、由滾動(dòng)直線導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)副實(shí)現(xiàn)定向的運(yùn)動(dòng),,這樣的傳動(dòng)形式不僅其自身的運(yùn)動(dòng)阻力小、結(jié)構(gòu)緊湊,,而且較高的運(yùn)動(dòng)精度有力地保證了各元件的貼裝位置精度,。并且SMT貼片機(jī)還在重要部件進(jìn)行了Mark標(biāo)識(shí)。機(jī)器視覺(jué)能自動(dòng)求出這些Mark中心系統(tǒng)坐標(biāo),,建立貼片機(jī)系統(tǒng)坐標(biāo)系和PCB,、貼裝元件坐標(biāo)系之間的轉(zhuǎn)換關(guān)系,計(jì)算得出貼片機(jī)的運(yùn)動(dòng)精確坐標(biāo),;貼裝頭根據(jù)導(dǎo)入的貼裝元件的封裝類型,、元件編號(hào)等參數(shù)到相應(yīng)的位置抓取吸嘴、吸取元件,;靜鏡頭依照視覺(jué)處理程序?qū)ξ≡M(jìn)行檢測(cè),、識(shí)別與對(duì)中,。smt插件加工的步驟都有什么?
SMT貼片加工對(duì)環(huán)境的要求,、濕度和溫度都是有一定的要求,,為了保證電子元器件的質(zhì)量,使得能提前完成加工數(shù)量,,對(duì)工作環(huán)境有如下幾點(diǎn)要求:首先是溫度要求,,廠房?jī)?nèi)常年溫度為23±3℃,不能超過(guò)極限溫度15~35℃其次是濕度要求,,SMT貼片加工車間的濕度對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有很大的影響,環(huán)境濕度越大,,電子元器件就容易受潮,,就影響有導(dǎo)電性能,焊接時(shí)不順暢,,濕度太低,,車間里的空氣就容易干燥,很空易產(chǎn)生靜電,,所以在進(jìn)入SMT貼片加工車間時(shí),,加工人員還需穿防靜電服。一般情況下要求車間保持恒定濕度在45%~70%RH左右,。再者是清潔度的要求,,要做到車間內(nèi)無(wú)任何氣味、灰塵,,保持內(nèi)部的清潔干凈,,無(wú)腐蝕性材料,它們將嚴(yán)重影響電容電阻的可靠性,,而且會(huì)加大貼片加工設(shè)備的故障維修率,,降低生產(chǎn)進(jìn)度。車間的清潔度在10萬(wàn)級(jí)(BGJ73-84)左右,。是電源的穩(wěn)定性方面的要求,,為了避免加工時(shí)設(shè)備出現(xiàn)故障,影響加工質(zhì)量及進(jìn)度,,需在電源上增加一項(xiàng)穩(wěn)壓器來(lái)保證電源的穩(wěn)定性,。SMT貼片加工工藝流程介紹。福建PCBASMT貼片加工廠
什么是SMT?SMT的優(yōu)點(diǎn)是哪些?合肥線路板SMT貼片貼裝
SMT貼片機(jī)在線編程,,對(duì)于已經(jīng)完成離線編程的產(chǎn)品,,可直接調(diào)出產(chǎn)品程序,對(duì)于沒(méi)有CAD坐標(biāo)文件的產(chǎn)品,,可采用在線編程,。在線編程是在貼片機(jī)上人工輸入拾片和貼片程序的過(guò)程。拾片程序完全由人工編制并輸入,貼片程序是通過(guò)教學(xué)攝像機(jī)對(duì)PCB上每個(gè)貼片元器件貼裝位置的精確攝像,,自動(dòng)計(jì)算元器件中心坐標(biāo)(貼裝位置),,并記錄到貼片程序表中,然后通過(guò)人工優(yōu)化而成,。安裝SMT貼片機(jī)供料器,,1、按照離線編程或在線編程編制的拾片程序表,,將各種元器件安裝到貼片機(jī)的料站上,。2、安裝供料器時(shí)必須按照要求安裝到位,。3,、安裝完畢,必須由檢驗(yàn)人員檢查,,確保正確無(wú)誤后才能進(jìn)行試貼和生產(chǎn),。合肥線路板SMT貼片貼裝