AOI就是自動光學(xué)辨識系統(tǒng),是英文(AutoOpticalInspection)的縮寫,，國內(nèi)叫做自動光學(xué)檢測儀,，現(xiàn)在已經(jīng)普遍應(yīng)用在電子行業(yè)的電路板組裝生產(chǎn)線的外觀檢查并取代以往的人工目檢。AOI自動光學(xué)檢測設(shè)備的基本原理是利用影像技術(shù)來比對待測物與標(biāo)準(zhǔn)影像是否有過大的差異來判斷待測物有否符合標(biāo)準(zhǔn),，所以AOI的好壞基本上也取決于其對影像的解析度,、成像能力與影像辨析技術(shù)。早期時候AOI自動光學(xué)檢測設(shè)備大多被拿來檢測IC(積體電路)封裝后的表面印刷是否有缺陷,，隨著技術(shù)的演進,，現(xiàn)在則被拿來用在SMT組裝線上檢測電路板上的零件焊錫組裝后的品質(zhì)狀況，或是檢查錫膏印刷后有否符合標(biāo)準(zhǔn),。AOI中文全稱是自動光學(xué)檢測,，是基于光學(xué)原理來對焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進行檢測的設(shè)備。東莞在線式AOI檢測設(shè)備維保

二,、AOI被應(yīng)用于電子元器件檢測時主要運用在中下游領(lǐng)域AOI檢測目前階段主要對于PCB印刷電路板的光板,、錫膏印刷、元件,、焊后組件以及集成電路芯片的晶圓外觀,、2D/3D、Bumping和IC封裝等領(lǐng)域開展檢測,。PCB印刷電路板：PCB光板檢測,，錫膏印刷檢測，元件檢測,，焊后組件檢測等,；集成電路芯片：晶圓外觀檢測、2D/3D檢測,，Bumping檢測,、IC封裝檢測等；FPD平板顯示器：Mura缺陷檢測,，Colorfilter檢測,，PI檢測，LC液晶檢測，色度,、膜厚,、光學(xué)密度檢測LC液晶檢測，色度,、膜厚,、光學(xué)密度檢測；其他行業(yè)汽車電子檢測,、MicroCrack檢測等,；

東莞自動化AOI檢測設(shè)備技術(shù)參數(shù)按分辨率分類： 0402元件AOI設(shè)備，0201元件AOI設(shè)備,。

aoi檢測介紹:AOI檢測又稱自動光學(xué)檢測技術(shù)，也稱為機器視覺檢測技術(shù)或自動視覺檢測,，是基于光學(xué)原理來對焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進行檢測的設(shè)備,。當(dāng)自動檢測時，機器通過攝像頭自動掃描PCB,。采集圖像,，測試的焊點與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進行比較，經(jīng)過圖像處理,，檢查出PCB上缺陷,，并通過顯示器或自動標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來，供維修人員修整,。在SMT中,，AOI技術(shù)具有PCB光板檢測，焊膏印刷檢測,、元件檢測,、焊后組件檢測等功能，在進行不同環(huán)節(jié)的檢測時,，其側(cè)重也有所不同

AOI檢測設(shè)備的優(yōu)點1.編程簡單AOI通常是把貼片機編程完成后自動生成的TXT輔助文本文件轉(zhuǎn)換成所需格式的文件,，從中AOI獲取位置號、元件系列號,、X坐標(biāo),、Y坐標(biāo)、元件旋轉(zhuǎn)方向這5個參數(shù),，然后系統(tǒng)會自動產(chǎn)生電路的布局圖,，確定各元件的位置參數(shù)及所需檢測的參數(shù)。完成后,，再根據(jù)工藝要求對各元件的檢測參數(shù)進行微調(diào),。2、操作容易由于AOI基本上都采用了高度智能的軟件，所以并不需要操作人員具有豐富的專業(yè)知識即可進行操作,。3,、品質(zhì)把控可以及時發(fā)現(xiàn)和反饋定點缺陷，并分析制程問題,減少PCB板報廢發(fā)生,。4,、智能自動能夠智能甄別所生產(chǎn)的料號，自動板厚偵測,，相機自動對焦,，可搭配機械手收板5、減少生產(chǎn)成本由于AOI可放置在回流爐前對PCB進行檢測,，可及時發(fā)現(xiàn)由各種原因引起的缺陷,，而不必等到PCB過了回流爐后才進行檢測，這就極大降低了生產(chǎn)成本,。AOI的發(fā)展需求集成電路,。

（3）回流焊后。在SMT工藝過程的步驟進行檢查,，這是目前AOI當(dāng)下流行的選擇,，因為這個位置可發(fā)現(xiàn)全部的裝配錯誤?；亓骱负髾z查可以提供高度的安全性,，因為它識別由錫膏印刷、元件貼裝和回流過程引起的錯誤,。AOI檢測設(shè)備的作用：（1）生產(chǎn)與檢測同步完成,，提高了整體制程效率，同時保證產(chǎn)品品質(zhì),。(2)減少人員參與,，節(jié)省人工。從PCB進入SMT生產(chǎn)線,，到PCB流出期間全機械化操作,，避免人為帶來的手動或半自動的低生產(chǎn)效率工作方式。(3)從原料到檢驗,，全自動流程化生產(chǎn)過程,，符合中國人一步到位的觀念。(4)AOI檢測設(shè)備的應(yīng)用提高了SMT貼片的質(zhì)量,，避免大批量產(chǎn)品缺陷的出現(xiàn),。AOI檢測設(shè)備可檢測的錯誤類型：1、刷錫后貼片前：橋接-移位-無錫-錫不足,；2,、貼片后回流焊前：移位,，漏料、極性,、歪斜,、腳彎、錯件,；3,、回流焊或波峰焊后：少錫/多錫、無錫短接錫球漏料-極性-移位腳彎錯件,；4,、PCB行業(yè)裸板檢測。AOI為自動光學(xué)檢測系統(tǒng),。河源AOI檢測設(shè)備原理

AOI檢測設(shè)備對SMT貼片加工的重要性,。東莞在線式AOI檢測設(shè)備維保

AOI工作的原理對比1.統(tǒng)計建模方式：圖像對比（ImageMatching）的處理方式。通過對OK模板與實際圖像的對比,，求出差異的程度,，來進行檢測。這種方式對使用人員要求低,，但適應(yīng)性,，檢測能力方面有諸多問題,。早期,，因為開發(fā)簡單，我國有不少AOI制造商,，加以改善（模板有多幅OJ圖像疊加而成）,，美其名曰：“統(tǒng)計建模”,。2.邏輯算法方式：通過算法對圖像的特征點的抽取,，來進行檢測。這種方式對使用人員要求有一定的經(jīng)驗,?；谒惴ǖ臋z測方法經(jīng)過很多年的發(fā)展，已經(jīng)非常成熟穩(wěn)定,，并且在實際運用中取得了很好的效果,。被行業(yè)前列的AOI制造商采用。東莞在線式AOI檢測設(shè)備維保