絲網(wǎng)填料是目前運(yùn)用領(lǐng)域規(guī)整填料之一,，其特點(diǎn)是冷卻效果好,，阻力小,，容量輕,，強(qiáng)度高,，阻燃耐腐等優(yōu)點(diǎn),。絲網(wǎng)填料是將金屬絲網(wǎng)切成寬50~100mm的矩形條,，并壓出波紋,，波紋與長邊的斜角為30°,，45°或60°,，網(wǎng)條上打出小孔以利氣體穿過。然后將若干網(wǎng)條并排成較塔內(nèi)截面略小的一圓盤,，盤高與條寬相等,，許多盤在塔內(nèi)疊成所需的高度。若塔徑大,，則將一盤分成幾份,，安裝時(shí)再并和。一盤之內(nèi),，左右相鄰兩盤的網(wǎng)條又互成90°交叉,。特點(diǎn)是冷卻效果好。不銹鋼絲網(wǎng)填料的使用方法,。河南精餾塔不銹鋼絲網(wǎng)填料報(bào)價(jià)
絲網(wǎng)填料是目前世界各國應(yīng)用比較的高效填料,，絲網(wǎng)填料主要優(yōu)點(diǎn)是：理論板數(shù)高，通量大,，壓力降低,；低負(fù)荷性能好，理論板數(shù)隨氣體負(fù)荷的降低而增加,，幾乎沒有低負(fù)荷極限,；操作彈性大；放大效應(yīng)不明易,；能夠滿足精密,、大型、高真空精餾裝置的要求,。為難分離物系,、熱敏性物系及高純度產(chǎn)品的精餾分離提供了有利的條件。絲網(wǎng)填料應(yīng)用領(lǐng)域包括MSAX-2500：生產(chǎn)強(qiáng)度大,、理論板數(shù)較少的精密精餾,；MSBX-5000：熱敏性、難分離特系的真空精餾,，尤其是壓力小于7KPa的真空精餾,。MSCY-7000：同位素混合物,、同分異構(gòu)混合物的分離。云南精餾塔不銹鋼絲網(wǎng)填料盤高無憂不銹鋼絲網(wǎng)填料價(jià)格,。
不銹鋼絲網(wǎng)填料的拓展應(yīng)用：對(duì)苯二甲酸二甲酯精餾裝置,，采用不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料，效益明顯,。苯酚精餾塔應(yīng)用BX－500型不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料產(chǎn)品純度,、產(chǎn)量都大幅度提高，效果明顯,。香料精制,，采用CY－700型不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料、降膜式再沸器,、無泄漏物料泵組成的高效精密分餾塔制取高純度物料,，產(chǎn)品純度、顏色,、香氣均達(dá)到國際同類產(chǎn)品的水平,，收率比舊塔提高2.5倍，效益明顯,。在甲醛精制裝置中,，用BX－500型不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料也獲得了空前的成功。食用灑精溶液中甲醇的分離,，采用CY－700型金屬絲網(wǎng)波紋填料,，使酒精中甲醇含量由0.24%降到0.06%以下，達(dá)到出口標(biāo)準(zhǔn),。合成脂肪酸分離,，采用CY－700型金屬絲網(wǎng)波紋填料進(jìn)行真空精餾，單碳酸純度可達(dá)92％－98％,，證明該塔高效,、低阻、生產(chǎn)能力大,、操作范圍廣,，適于脂肪酸的真空精餾。應(yīng)用于光電材料行業(yè),，成品的脫甲苯的應(yīng)用,，效果比反應(yīng)釜脫甲苯時(shí)間短，脫除干凈,。如您有此需求,，歡迎聯(lián)系上海耀佳！
我公司剛生產(chǎn)完工的5套不銹鋼槽盤式氣液分布器,，也叫可拆卸槽盤式氣液分布器,，或者槽盤分布器（槽盤液體分布器）,。直徑：DN3400mm，304材質(zhì),，帶有收集液體再分布功能槽盤氣液分布器為一體的塔內(nèi)件，上面是類似于A字型可起到緩沖液體,，A字下面可做到使部份汽體均勻上升的作用,，帶有升氣管旁邊開有小孔，設(shè)計(jì)了一個(gè)支撐盤對(duì)升氣盤部份以上進(jìn)行固定,，支撐盤上開有小孔將液體適量進(jìn)行流下去,，下面收集槽，待液體收集一定的部位后再進(jìn)行分布,。這批新型槽盤氣液分布器塔內(nèi)件是國內(nèi)一老客戶定購的,，萍鄉(xiāng)市環(huán)星化工填料塔內(nèi)件有限公司為客戶設(shè)計(jì)，據(jù)說使用效果良好,！不銹鋼絲網(wǎng)填料的用途有哪些?
汽提是用來回收被吸收的溶質(zhì),、并使吸收劑與溶質(zhì)分離獲得再生的單元操作。同時(shí)在某些情況下,，汽提還用于去除液體中的輕組分,，如煉油工業(yè)中常以蒸氣為汽提劑將油品種的輕組分脫除。所以汽提可以與吸收聯(lián)合使用,，也可以單獨(dú)使用,。汽提塔的形式可以為板式塔或填料塔。無論何種形式的塔,，原料都從塔頂部入塔,、底部離塔；解吸劑從塔底部入塔,，與液體原料在塔內(nèi)逆流接觸,，并于塔頂和被提餾組分一起離塔。與吸收塔相反的是,，濃端在塔頂,，稀端在塔底，在汽提塔內(nèi)液相中溶質(zhì)的平衡分壓大于氣相中溶質(zhì)的分壓,，汽提過程中,，需將溶質(zhì)分子相變?yōu)闅怏w，故為吸熱過程,，所以汽提劑溫度一般等于或大于原料溫度,，否則將降低汽提效果。氣提也可以用于降低廢水中的cod和bod,。技術(shù)不銹鋼絲網(wǎng)填料型號(hào),。安徽無憂不銹鋼絲網(wǎng)填料服務(wù)
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三塔精餾工藝生產(chǎn)的甲醇質(zhì)量好，消耗低,，操作彈性大,，經(jīng)濟(jì)效益較好。通過物料衡算及核算可以確定,，蒸汽消耗不大于1．07t／t,，循環(huán)水用量不大于12．5m／，耗電量不大于5．5(kW·h)／t,。由表3可知,，以l0萬t／a的甲醇裝置為基準(zhǔn)，與傳統(tǒng)的兩塔精餾技術(shù)相比,，采用三塔精餾技術(shù)的能耗降低,，從而降低了精甲醇的成本，提高了產(chǎn)品的競爭力,，經(jīng)濟(jì)效益較好,。將不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料應(yīng)用于甲醇精餾裝置中，具有傳質(zhì),、傳熱效率高,，消耗低，操作彈性大的優(yōu)點(diǎn),，且產(chǎn)品質(zhì)量滿足GB338-1992的要求,。采用蒸發(fā)式冷凝器后，與淋灑式或套管式冷卻器及單獨(dú)設(shè)置循環(huán)冷卻塔相比,，可節(jié)約投資40％～60％,，降低運(yùn)行費(fèi)用40％～50％。以10萬t／a的甲醇裝置為基準(zhǔn),，與傳統(tǒng)的兩塔精餾技術(shù)相比,，采用三塔精餾技術(shù)的能耗降低。河南精餾塔不銹鋼絲網(wǎng)填料報(bào)價(jià)