折疊冷鍍鋅管冷鍍鋅就是電鍍鋅,，鍍鋅量很少，只有10-50g/m2,，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多,。正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家，為了保證質(zhì)量,，大多不采用電鍍鋅(冷鍍)。只有那些規(guī)模小,、設(shè)備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅,，當(dāng)然他們的價(jià)格也相對(duì)便宜一些。今后不準(zhǔn)用冷鍍鋅管作水,、煤氣管,。................................................................................................................................................不期待突如其來(lái)的好運(yùn)，愿付出努力腳踏實(shí)地,，希望每個(gè)有保障的好貨都有一個(gè)水到渠成的未來(lái)和懂得它的貴人,！深圳質(zhì)量鍍鋅型材售后服務(wù)
折疊冷熱鍍鋅區(qū)別鍍鋅方管有熱鍍鋅方管和電鍍鋅方管兩大類。熱鍍鋅方管有濕法,、干法,、鉛鋅法、氧化還原法等,。不同熱鍍鋅方法的主要區(qū)別在鋼管酸浸清洗后,，用什么方法活化管體表面提高鍍鋅質(zhì)量。現(xiàn)生產(chǎn)中主要采用干法和氧化還原法,，其特點(diǎn)見(jiàn)表,。電鍍鋅的鋅層表面十分光滑致密、組織均勻;具有良好的力學(xué)性能和抗腐蝕能力;鋅耗比熱鍍鋅低60%~75%,。電鍍鋅在技術(shù)上有一定的復(fù)雜性,，但對(duì)單面鍍層，內(nèi)外表面鍍層厚度不同的雙面鍍層,，以及薄壁管鍍鋅等皆須采用此法 ,。折疊江門鍍鋅型材售后服務(wù)你若敢試試,，我便敢為我的產(chǎn)品負(fù)責(zé)到底！
(1)濕法熱鍍鋅鋼材表面的溶劑不經(jīng)烘干(即表面還是濕的)就進(jìn)入起表面覆蓋有熔融態(tài)溶劑的鋅液進(jìn)行熱鍍鋅,。此方法的缺點(diǎn)是:a.只能在無(wú)鉛狀態(tài)下鍍鋅,，鍍層的合金層很厚且粘附性很壞;b.生成的鋅渣都積存在鋅液和鉛液的界面處而不能沉積鍋底(因?yàn)殇\渣的比重大于鋅液而小于鉛液)，這樣鋼材因穿過(guò)鋅層污染了表面,。因此,，濕法熱鍍鋅已基本被淘汰。(2)單支鋼材這種方法一般是采用熱軋疊軋板作為原料,，首先把經(jīng)過(guò)退火的鋼材送入酸洗車間,用硫酸或鹽酸清理干凈鋼材表面的氧熱鍍鋅法化鐵皮,。酸洗之后的鋼材立即進(jìn)入水箱中浸泡等待鍍鋅，這樣可以防止鋼材再氧化,。后經(jīng)過(guò)酸洗,、水清洗、擠干,、烘干,、進(jìn)入鋅鍋(溫度一直保持在445-465℃)熱鍍鋅，再進(jìn)行涂油和鉻化處理,。這種方法生產(chǎn)的熱鍍鋅板比濕法鍍鋅成品質(zhì)量有顯著提高,，只對(duì)小規(guī)模生產(chǎn)有一定價(jià)值。
惠林法熱該連續(xù)鍍鋅生產(chǎn)線包括堿液脫脂,、鹽酸酸洗,、水沖洗、涂溶劑,、烘干等一系列前處理工序,，而且原板進(jìn)入鍍鋅線鍍鋅前還需要進(jìn)行罩式爐退火。這種方法生產(chǎn)工藝復(fù)雜,，生產(chǎn)成本高,，更為主要的是此方法生產(chǎn)的產(chǎn)品常常帶有溶劑缺陷，影響鍍層的耐蝕性,。并且鋅鍋中的AL常常和鋼材表面的溶劑發(fā)生作用生成三氯化鋁而耗掉,，鍍層的粘附性變壞。因而此方法雖然已問(wèn)世近三十年,，但在世界熱鍍鋅行業(yè)中并未得到發(fā)展,。
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1.附著量耐蝕性主要決定于鍍鋅層的厚度,，故量測(cè)厚度常為主要判定鍍鋅質(zhì)量好壞的根據(jù)，鍍鋅層受鋼材表面的成分、組織,、結(jié)構(gòu)不同而有不同的反應(yīng),，另進(jìn)出鋅溶液的角度、速度亦有很大的影響,。故預(yù)得完全均一的鍍層厚度,，實(shí)際上不太可能。所以量測(cè)附著量普遍不能以單一點(diǎn)(部位)來(lái)判定,，必須要量測(cè)其單位面積(㎡)平均附著鋅重(g)才有意義,。量測(cè)附著量的方法有很多種，如破壞性的切片金相觀測(cè)法,、酸洗法,，非破壞性的膜厚計(jì)法、電化學(xué)法,、進(jìn)出貨重量差估計(jì)法等,。一般常用的為膜厚計(jì)法及酸洗法。膜厚儀(鍍層測(cè)厚儀)為一利用磁場(chǎng)感應(yīng)來(lái)量測(cè)鋅層厚度比較普遍省事的方法,，其基本條件為鋼鐵表面必須平滑,、完整，才可得較準(zhǔn)確數(shù)字,。故在鋼材邊角處或粗糙,、有角度鋼件或鑄件等，均不太可能會(huì)的一準(zhǔn)確的數(shù)字,。普通鐵件用原鐵材當(dāng)歸零基材,，尚可得相當(dāng)準(zhǔn)確的數(shù)字,，鑄件就普遍不準(zhǔn)確了,。酸洗法為正式檢驗(yàn)報(bào)告用，比較準(zhǔn)確的方法,，惟切片時(shí)必須注意上下部位的公平取舍,，才可得準(zhǔn)確數(shù)字。但其亦有缺點(diǎn),，如費(fèi)時(shí)甚多,，復(fù)雜鋼材面積不易求得，太大件無(wú)法整個(gè)酸洗等,。故充分利用膜厚計(jì)來(lái)控制現(xiàn)場(chǎng)制程,，而用酸洗法來(lái)做后面檢測(cè)，就已經(jīng)足夠了,。一份訂單一份情,，您的信任使我們前進(jìn)的動(dòng)力。加工鍍鋅型材共同合作
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對(duì)于表面處理質(zhì)量的另一個(gè)指標(biāo)--粗糙度,，不同冷鍍鋅材料對(duì)粗糙度的要求不同。在鋅加(Zinga)的施工說(shuō)明中,，要求平均粗糙度Ra=12.5,，即粗糙度Rz=55~75微米。在"強(qiáng)力鋅"及"羅巴魯"施工說(shuō)明書中,，對(duì)粗糙度的要求略低,，Rz=40~60微米。如果冷鍍鋅單獨(dú)成膜,，作為防腐涂層時(shí),，表面粗糙度可控制得略小一點(diǎn)，以保證冷鍍鋅的涂層厚度;而當(dāng)冷鍍鋅作為重防腐涂料的底層,，總配套涂層厚度大于180微米時(shí),，為保證整個(gè)涂層的附著力，鋼材表面粗糙度Rz應(yīng)大于60微米,。深圳質(zhì)量鍍鋅型材售后服務(wù)