先進的油墨粘度自動控制系統(tǒng)它采用先進的自動控制系統(tǒng)，這是不收費的影響因素,，如環(huán)境溫度和啟動時間,，并保證印刷質(zhì)量的噴墨打印機的油墨粘度。實現(xiàn)粘度控制通過浮法運動的時間檢查,。與噴墨打印機相比其他品牌采用滴加時間的檢驗,，它是更準(zhǔn)確，更可靠,。完美的操作界面拼音和位置輸入,，內(nèi)置中文字庫，大屏幕液晶顯示,，直接點陣編輯噴氣機,，同步編輯和打印,，便于操作和儲存大量的消息,。 三行噴印防偽設(shè)計。靈活選擇的行和列,。更舒適的字體和更強大的功能,。SELETRA粘度系統(tǒng),，自動清洗，極易維護,。蘇州柔印機粘度系統(tǒng)工廠
粘度系統(tǒng)中油墨粘度自動控制器的主要功能和優(yōu)點如下：提高印品質(zhì)量,，由于粘度控制及時、準(zhǔn)確,，減少了油墨稀釋帶來的色彩變化,，保證了印刷色相的準(zhǔn)確性和一致性。市場競爭日漸激烈,，產(chǎn)品價格,、質(zhì)量和服務(wù)成為贏取客戶的重要條件；小批量印刷訂單增多,，使得減少印刷材料浪費,，嚴(yán)格控制印刷過程和質(zhì)量顯得更為重要；特別是為了順應(yīng)環(huán)保要求,，盡可能減少溶劑的揮發(fā),，降低VOC排放量，而采用半封閉式油墨容器等方法,。因此,，采用油墨粘度自動控制器，在控制油墨粘度的同時又能節(jié)省油墨,，是印刷油墨管理的必然趨勢,。麗水粘度系統(tǒng)維護服務(wù)內(nèi)部包含溫度傳感器，和溫度補償算法程序,，對于一年四季的溫度變化系統(tǒng)自身可自動作出響應(yīng)的補償,。
粘度系統(tǒng)工作原理：使用空壓機的壓縮空氣驅(qū)動氣動隔膜泵，油墨進行循環(huán),，泵的脈沖采用其排氣脈沖,，經(jīng)過探頭采集泵的排氣脈沖后主機計算出泵的運行速度。油墨中的溶劑蒸發(fā),，油墨粘度變高,，泵的工作負(fù)載增加，泵的運行速度變慢,。設(shè)定泵的運行速度值,，當(dāng)泵的運行速度值低于設(shè)定值時，電氣信號工作,，溶劑供給的電磁閥打開,，溶劑流入泵內(nèi)。以這樣保持粘度。使用上的注意：供給的空氣需是無水分,、垃圾,、銹氣等的新鮮空氣。供給的氣壓需控制好,，氣源氣壓需提供粘度控制器的空氣消耗量的倍以上,。必須將電源開關(guān)打到“ON”的位置后才可以運轉(zhuǎn)泵
粘度系統(tǒng)工作原理：粘度控制系統(tǒng)分為傳感器與控制器兩個部分，油墨從下往上流動,，溶劑從溶劑孔由上往下接通,。震動泵通過壓力把油墨從下向上灌到傳感器的油墨槽里，傳感器里的彈片開始工作,，把實時測出的粘度值傳送到粘度控制器中顯示出來,，達(dá)到實時監(jiān)測的效果?？刂茊卧茴A(yù)設(shè)粘度值,，對比檢測粘度值與設(shè)定值，控制執(zhí)行機構(gòu)依據(jù)油墨實際粘度與設(shè)定粘度的不同添加適度的溶劑,，以達(dá)到自動調(diào)節(jié)粘度的效果,。油墨在泵的作用下不停循環(huán)，與溶劑在桶內(nèi)均勻混合,，完成適合印刷的油墨粘度,。粘度系統(tǒng)有著安全且環(huán)保的特點。
粘度是水性油墨的重要質(zhì)量指標(biāo)之一,，同時也是決定印刷品質(zhì)的重要因素,。水墨粘度太低，容易造成轉(zhuǎn)移性差,，供墨不足,，印品出現(xiàn)均勻的條狀，轉(zhuǎn)移墨量不夠,、露白等現(xiàn)象,；粘度過大，則印品文字不清晰,、糊版,、轉(zhuǎn)移墨量過多而造成墨膜太厚，容易出現(xiàn)掉色,，輸墨困難等弊病,。油墨粘度控制系統(tǒng)自動檢測印刷過程油墨粘度值，自動添加溶劑,，實現(xiàn)調(diào)節(jié)粘度,，讓印刷工藝標(biāo)準(zhǔn)化,，隨時隨地，任何人都能進行油墨調(diào)試,，擺脫傳統(tǒng)的靠印刷操作工人的經(jīng)驗或手持粘度計測量方式,，讓印刷廠不再依賴有經(jīng)驗的調(diào)墨工人,，直接印刷,，將油墨控制在穩(wěn)定的粘度值，提高印刷質(zhì)量,、節(jié)省印刷準(zhǔn)備時間,。粘度系統(tǒng)解決了印刷業(yè)長期倍受困擾的色差問題。浙江粘度控制系統(tǒng)服務(wù)費用
粘度系統(tǒng)的應(yīng)用便于搬運和安裝,。蘇州柔印機粘度系統(tǒng)工廠
粘度系統(tǒng),，粘度控制器的優(yōu)點：1、控制色差,，控制印刷過程中由溶劑揮發(fā)導(dǎo)致的粘度升高導(dǎo)致顏色變深,。2、降低成本,，由于粘度變高（溶劑揮發(fā)的多導(dǎo)致顏色變深）,，其實就是油墨的使用量增加了，網(wǎng)穴內(nèi)的容量是固定的,，本來是油墨與溶劑的合理混合比例來印刷,，因為溶劑變少所以網(wǎng)穴內(nèi)的油墨量就增加。3,、降低勞動強度,，實時監(jiān)測自動添加溶劑，揮發(fā)多少加多少,，按照標(biāo)準(zhǔn)是每20分鐘測量一次油墨粘度,，目前普遍凹版采用8~10色印刷，每次測量平均粘度16秒,，測前測后準(zhǔn)備工作30秒,，中間清洗粘度杯以及跨色算30秒，共計一色76秒,，十個顏色就是760秒等于13分鐘,，還沒有計算粘度過高往里面添加溶劑與再次測量的時間，這樣算下來想要色相穩(wěn)定,，需要有一個專人不停的測量,，印刷工人還要看板看色根本不可能完成，必然會導(dǎo)致色相不穩(wěn),。蘇州柔印機粘度系統(tǒng)工廠