⑥盡量用回油塊代替各個配管,；⑦針對使用的比較高壓力,，規(guī)定安裝時使用螺栓的扭矩和堵頭扭矩，防止結(jié)合面和密封件被蠶食,；⑧正確安裝管接頭,。方案三：減少動密封件的磨損大多數(shù)動密封件都經(jīng)過精確設計，如果動密封件加工合格,，安裝正確,，使用合理，均可保證長時間相對無泄漏工作,。從設計角度來講,，設計者可以采用以下措施來延長動密封件的壽命：1、消除活塞桿和驅(qū)動軸密封件上的側(cè)載荷,；2,、用防塵圈、防護罩和橡膠套保護活塞桿，防止磨料,、粉塵等雜質(zhì)進入,；3、設計選取合適的過濾裝置和便于清洗的油箱以防止粉塵在油液中累積,；4,、使活塞桿和軸的速度盡可能低。按壓力等級可分為16Mpa,、25Mpa,、31.5Mpa等。陜西礦山機械液壓油缸
5,、檢查所有管路尺寸是否合適,，連接是否正確。要是系統(tǒng)中使用到電液伺服閥,，我不妨多說兩句,，伺服閥得沖洗板要使油液能從供油管路流向集流器，并直接返回油箱,，這樣可以讓油液反復流通,，以沖洗系統(tǒng)，讓油濾濾掉固體顆粒,，沖洗過程中,，沒隔1～2小時要檢查一下油濾，以防油濾被污染物堵塞,，此時旁路不要打開,，若是發(fā)現(xiàn)油濾開始堵塞就馬上換油濾。沖洗的周期由系統(tǒng)的構(gòu)造和系統(tǒng)污染程度來決定,，若過濾介質(zhì)的試樣沒有或是很少外來污染物,，則裝上新的油濾，卸下沖洗板,，裝上閥工作有計劃的維護：建立系統(tǒng)定期維護制度,，對液壓系統(tǒng)較好的維護保養(yǎng)建議如下：陜西礦山機械液壓油缸擺動式液壓缸是輸出扭矩并實現(xiàn)往復運動的執(zhí)行元件，有單葉片,、雙葉片,、螺旋擺動等幾種形式。
在分析和設計實際任務時,，一般采用方框圖顯示設備中實際運行狀況,。空心箭頭表示信號流,，而實心箭頭則表示能量流,。基本液壓回路中的動作順序—控制元件（二位四通換向閥）的換向和彈簧復位,、執(zhí)行元件（雙作用液壓缸）的伸出和回縮以及溢流閥的開啟和關閉,。對于執(zhí)行元件和控制元件，演示文稿都是基于相應回路圖符號,，這也為介紹回路圖符號作了準備,。根據(jù)系統(tǒng)工作原理，您可對所有回路依次進行編號,。如果 個執(zhí)行元件編號為0,，則與其相關的控制元件標識符則為1。如果與執(zhí)行元件伸出相對應的元件標識符為偶數(shù),，則與執(zhí)行元件回縮相對應的元件標識符則為奇數(shù),。不僅應對液壓回路進行編號，也應對實際設備進行編號,，以便發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)故障,。
氣態(tài)污染物主要是混入系統(tǒng)中的空氣。這些顆粒常常是如此的細小,，以至于不能沉淀下來而懸浮于油液之中,， 被擠到各種閥的間隙之中，對一個可靠的液壓系統(tǒng)來說,，這些間隙的對實現(xiàn)有限控制,、重要性和準確性是極為重要的。3,、污染物的來源：系統(tǒng)油液中污染物的來源途徑主要有以下幾個方面：1,、外部侵入的污染物：外部侵入污染物主要是大氣中的沙礫或塵埃，通常通過油箱氣孔,，油缸的封軸,，泵和馬達等軸侵入系統(tǒng)的。主要是使用環(huán)境的影響,。缸筒加工要求高,，其內(nèi)表面粗糙度要求為Ra0.4～0.8&um，對同軸度,、耐磨性要求嚴格,。
④活塞環(huán)的損壞活塞環(huán)在運行中發(fā)生破損，其碎片夾在活塞的滑動部分,，造成劃傷,。⑤活塞滑動部分的材料燒結(jié)鑄造活塞，在承受大的橫向載荷時將引起燒結(jié)現(xiàn)象,。此種情況下,，活塞的滑動部分應使用銅合金或者將此類材料焊接上去。（3）缸體內(nèi)有異物混入液壓缸的故障當中， 成問題的是,，不好判斷異物是在什么時候進到液壓缸里的,。有異物進入后，活塞滑動表面的外側(cè)如裝有帶唇緣的密封件,，那么,，工作時密封件的唇緣即可刮動異物，這對于避免劃傷是有利的,。但是裝0形密封圈的活塞,，其兩端是滑動表面，異物夾在此滑動表面之間,，容易形成傷痕,。但時間上對比：磨削缸體1米大概在1-2天的時間，滾壓缸體1米大概在10-30分鐘的時間,。陜西礦山機械液壓油缸
從而提高了缸筒內(nèi)壁的耐磨性,，同時避免了因磨削引起的燒傷。陜西礦山機械液壓油缸
（4）驗證可能故障原因時,，一般從 可能的故障原因或 易檢驗的地方開始,，這樣可減少裝拆工作量，提高診斷速度,。（5）故障診斷是建立在運行記錄及某些系統(tǒng)參數(shù)基礎之上的,。建立系統(tǒng)運行記錄，這是預防,、發(fā)現(xiàn)和處理故障的科學依據(jù),；建立設備運行故障分析表，它是使用經(jīng)驗的高度概括總結(jié),，有助于對故障現(xiàn)象迅速做出判斷,；具備一定檢測手段，可對故障做出準確的定量分析,。診斷方法1,、日常查找液壓系統(tǒng)故障的傳統(tǒng)方法是邏輯分析逐步逼近斷。陜西礦山機械液壓油缸