當(dāng)油封泄漏時(shí),,應(yīng)著重分析其泄漏的不同情況,,從而采取不同的措施。油封不同階段的泄漏應(yīng)分為:1,、不透水,,在油封上看不到濕氣;2,、濕潤(rùn),,在密封刃口區(qū)出現(xiàn)不影響密封功能的濕氣膜,但濕氣膜沒(méi)有擴(kuò)展到背面,;3,、潮濕,,濕氣膜擴(kuò)展到背面,并形成水珠,,但尚未連續(xù)滴下,;4,可測(cè)量的泄漏,,可以看到腔體外部有從油封背面流出的可以識(shí)別的微小液流流量,;5、暫時(shí)的泄漏,,密封系統(tǒng)短暫的故障,,例如由于密封刃口下的污染物微粒引起的,它可以在繼續(xù)使用時(shí)把它們沖洗掉,;6,、明顯的泄漏,暫時(shí)的漏泄導(dǎo)致密封唇和防塵唇由于在密封唇與防塵唇之間,,加注的潤(rùn)滑脂過(guò)多,。溢流出來(lái)的油脂表現(xiàn)為系統(tǒng)外部的明顯泄漏。另外,,根據(jù)油封使用運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間過(guò)程來(lái)分析泄漏原因,,例如:剛開(kāi)始使用就泄漏的早期破損;使用短時(shí)間后開(kāi)始泄漏的過(guò)早損壞,;使用較長(zhǎng)一段時(shí)間后在工作工程中發(fā)生泄漏的損壞和發(fā)生油封設(shè)計(jì)使用壽命末期的泄漏損壞等等,。骨架油封的密封原理:由于在油封與軸之間存在著油封刃口控制的油膜,此油膜具有流體潤(rùn)滑特性,。四川TB骨架油封廠家現(xiàn)貨
迷宮式油封:迷宮式油封其與軸的間隙不能過(guò)大或過(guò)小,,間隙過(guò)小易磨損軸,過(guò)大則漏油,,且由于密封固定在殼體上與軸相對(duì)固定,,不能適應(yīng)并補(bǔ)償軸的浮動(dòng),軸振動(dòng)會(huì)對(duì)油封間隙越磨越大,,導(dǎo)致漏油,。橡膠骨架式油封:橡膠骨架式油封由金屬骨架用橡膠包裹,密封面內(nèi)側(cè)為了能有效地同軸一起浮動(dòng),,特加了一道彈簧,雖然克服了迷宮密封不能隨軸浮動(dòng)的不足,,但會(huì)對(duì)軸產(chǎn)生磨損,,自身也會(huì)磨損,達(dá)到一定的程度后就會(huì)導(dǎo)致漏油,。毛氈式油封:毛氈式油封是在軸承蓋上加工一道“V”槽,,用自身的彈性作用于軸上進(jìn)行密封,,但易吸入微小顆粒使毛氈失去彈性,不能補(bǔ)償軸的振動(dòng),,導(dǎo)致失效漏油,。江西SC骨架油封價(jià)格表骨架油封要平裝,不能有傾斜的現(xiàn)象,。建議采用油壓設(shè)備或套筒工具安裝,。壓力不要太大,速度要均勻,、要慢,。
在現(xiàn)代工業(yè)中伴隨著設(shè)備的不斷改造升級(jí),高壓,、高溫環(huán)境越來(lái)越多的出現(xiàn),,對(duì)油封的耐壓耐溫能力的考驗(yàn)也不斷的提升,有三種常用的TCV,、TBV,、TCN型高壓骨架油封都是適用于有油且具有一定壓力環(huán)境下的密封,運(yùn)動(dòng)方式均為旋轉(zhuǎn)型,。
一.TCV,、TBV、TCN型高壓骨架油封有什么區(qū)別呢,?(1)從外觀來(lái)看,,TCV型屬于內(nèi)包骨架外包橡膠型油封,TBV型耐壓油封屬于外露骨架型,,TCN型屬于雙層外鐵殼油封,,(2)從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)來(lái)看,TCV型縮小唇部受壓面積的同時(shí)又保持了剛性的耐壓油封,,適于在較小直徑,、中壓條件下使用。TBV型跟TCV型類似,,都適用于中壓條件下使用,,TCN型為了縮小壓力引起的變形而將保持器做成一體型的耐壓油封,適于在高壓條件下的使用,。(3)耐壓能力不同,,TCV跟TBV的耐壓能力在0.5Mpa以下,而TCN型耐壓油封的耐壓能力在1Mpa以內(nèi),。
如何合理地使用油封,,應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1.軸的轉(zhuǎn)速由于設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)上的原因,高轉(zhuǎn)數(shù)的軸應(yīng)使用高速油封,,低轉(zhuǎn)速的軸使用低速油封,,不能將低速油封用于高速軸上,,反之也不行。
2.環(huán)境溫度在使用溫度較高的情況下,,應(yīng)選用聚丙烯酯或硅,、氟、硅氟橡膠,。并應(yīng)設(shè)法降低油箱中的油溫,。在使用溫度過(guò)低的情況下,應(yīng)選用耐寒橡膠,。
3.壓力一般的油封承受壓力能力差,,壓力過(guò)大時(shí)油封會(huì)變形。在壓力過(guò)大的使用條件下應(yīng)采用耐壓支承圈或加強(qiáng)的耐壓油封,。
4.安裝上的偏心程度油封和軸配合時(shí)偏心過(guò)大,,則其密封性會(huì)變差,特別是在軸轉(zhuǎn)速高時(shí)尤為嚴(yán)重,。如果偏心過(guò)大時(shí),,可采用“W”形斷面的油封。
5.軸的表面光潔度,,直接影響油封的使用壽命,,即軸的光潔度高,油封使用壽命就會(huì)長(zhǎng),。
6.注意在油封的唇口應(yīng)有一定量的潤(rùn)滑油,。
7.要特別注意防止塵土浸入油封。安裝油封前,,檢查軸徑和油封內(nèi)徑,,兩者應(yīng)一致。
C型骨架油封為內(nèi)骨架油封可分為SC型,、TC型,、VC型、KC型,、DC型這五種,,分別是單唇內(nèi)骨架油封、雙唇內(nèi)骨架油封,、單唇無(wú)簧內(nèi)骨架油封,、雙唇無(wú)簧內(nèi)骨架油封、雙唇雙簧內(nèi)骨架油封,。G型骨架油封是外出有螺紋狀,,其類型和C型一樣,只是在工藝上在外側(cè)修改成有螺紋狀,,類似于O型圈的作用,,即起到加強(qiáng)密封效果的作用,還能起到固定油封不松動(dòng),。B型骨架油封是骨架內(nèi)側(cè)有膠料或者骨架內(nèi)外都沒(méi)有膠料,,沒(méi)有膠料會(huì)讓散熱性能更好。A型骨架油封是裝配式油封,,結(jié)構(gòu)相對(duì)上述三種相對(duì)復(fù)雜,,特點(diǎn)是承壓性能更好更優(yōu)異。油封和軸配合時(shí)偏心過(guò)大,,其密封性會(huì)變差,,特別是軸轉(zhuǎn)速高時(shí)更嚴(yán)重。偏心過(guò)大時(shí)可采用“W”形斷面的油封,。河南TB骨架油封常見(jiàn)問(wèn)題
目前,,應(yīng)用于電驅(qū)動(dòng)高速輸入軸的油封基本可以分為橡膠骨架油封和特氟龍(PTFE)油封兩大類。四川TB骨架油封廠家現(xiàn)貨
氟橡膠剖分式骨架油封是眾多密封產(chǎn)品的一種,,由于其制作材料,、設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)與一般油封不同,所以具有不同的性能特點(diǎn),,可以應(yīng)用在不同工況下機(jī)械設(shè)備的密封,。佰路悍氟橡膠剖分式骨架油封性能特點(diǎn):耐磨損、耐油耐腐蝕,、耐溶劑性能好,;物理機(jī)械性能較好的一種,在抗撕拉強(qiáng)度,、拉伸強(qiáng)度都具有優(yōu)異的性能,,壓縮變形率較小,;具有穩(wěn)定的化學(xué)性能,,對(duì)多種潤(rùn)滑介質(zhì)、各種稀釋硫酸,、鹽酸等不會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),,也是目前所有橡膠材質(zhì)中對(duì)各種化學(xué)介質(zhì)耐受性較好的一種;耐溫程度高,,使用范圍在260℃以內(nèi),,可滿足客戶的大部分使用工況;油封整體摩擦系數(shù)低,、對(duì)軸磨損小,,密封性能好,使用壽命長(zhǎng),。安裝特點(diǎn):氟橡膠剖分式骨架油封因其獨(dú)特的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),,具有安裝時(shí)效短的特點(diǎn),,在安裝時(shí)無(wú)需拆卸設(shè)備即可進(jìn)行油封的拆裝更換。氟橡膠剖分式骨架油封因其安裝時(shí)效短,、密封效果好等特點(diǎn),,可以應(yīng)用在各種工況環(huán)境下機(jī)械設(shè)備的密封上,不僅可以防止外界灰塵雜質(zhì)侵入設(shè)備內(nèi)部,,還能防止?jié)櫥托孤?,常被用?lái)作為普通骨架油封的替代產(chǎn)品起到良好的密封作用。四川TB骨架油封廠家現(xiàn)貨
蘇州茂芳機(jī)械有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景,、信譽(yù)可靠,、勵(lì)精圖治、展望未來(lái),、有夢(mèng)想有目標(biāo),,有組織有體系的公司,堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明,,攜手共畫(huà)藍(lán)圖,,在江蘇省等地區(qū)的橡塑行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),,也希望未來(lái)公司能成為**,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息,,斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**蘇州茂芳機(jī)械供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績(jī),,一直以來(lái),,公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展,、誠(chéng)實(shí)守信的方針,,員工精誠(chéng)努力,協(xié)同奮取,,以品質(zhì),、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng),我們一直在路上,!